ASTM A588-A钢与301L钢的单面点焊工艺

Indirect spot welding process of ASTM A588-A and 301L steel

对厚度2 mm+2 mm的301L型奥氏体冷轧不锈钢板和厚度10 mm的ASTM A588-A级低合金高强度钢进行单面电阻点焊试验,通过微观金相分析、维氏硬度分析和拉伸剪切试验,研究了异种钢单面点焊熔核的形貌特征,根据熔核尺寸和拉伸剪切强度确定了最佳单面点焊工艺。结果表明,异种钢单面点焊熔核明显偏向不锈钢侧,碳钢侧焊透熔深仅约0.5 mm;不锈钢板界面熔核直径大于异种钢界面熔核直径;异种钢界面在拉伸载荷下沿熔合线处发生界面剪切断裂失效;熔核的维氏硬度高于两侧热影响区和母材的;应采用相对软规范进行单面点焊,以防止点焊过程中接头过热造成烧穿,获得熔核质量较好的点焊接头。