摘要
利用数控车床批量加工轴类零件时,加工完第一件后,进行下一个零件加工安装时,不能保证每次工件在数控车床上的安装位置重复在相同的精确点上,故每次都需要重复进行对刀和建立工件坐标系的操作过程,增加了辅助时间,影响零件的加工效率及精度。因此,文章通过设计一套简便的轴向可调定位装置,实现了数控车床批量加工轴类零件时能够准确、快速地定位,提高了生产效率,缩短了加工工期,降低了加工成本。
出处
《造纸装备及材料》
2024年第6期15-17,共3页
Papermaking Equipment & Materials