摘要
西德的一家钢管厂(月产量为15000吨左右)里设置了与计算中心相连的输入、输出设备,用作轧管的全部工序生产准备和对轧件直接跟踪。管坯库和热区操作台上的输入设备与计算机直接连接。精整和其他冷区传来的报告被穿孔到穿孔纸带上,计算机每班只读入一次。加热炉旁的磅秤和热区末端的8台料筐磅秤也与计算机直接相连。这样,就可以检查投料重量和热区的收得率,也可以根据得出的数据决定精整的投料量。在计算中心有两台同样的计算机主机。其中一台作管理计算机,另一台作计划计算机用。每台主机约有16000字的磁芯存储器,计24位。管理计算机的主要任务是跟踪热区的轧件。如果管理计算机发生故障失灵,就会造成严重的混料,一旦发生这种情况,就可在另一台主机中继续处理管理计算机的存储内容。与这两台主机相连的还有四盘磁带,一台快速打印机及电传打印机,纸带穿孔机。计算中心的任务安排见下图。对输入的合同编码并送往计划计算机。
出处
《钢管》
CAS
1984年第2期67-68,共2页
Steel Pipe