汽车板焊接性能研究被引量：3

Research of Welding Performance for Automotive Sheet

下载PDF

导出

摘要为了推进本钢汽车板焊接性能研究,本钢与东北大学合作,以典型钢种为例,进行了本钢汽车板B250P的点焊工艺试验研究。通过调整焊接工艺参数,确定了B250P钢板电阻点焊的焊接工艺参数窗口,对此钢种的电阻点焊性能和焊接电极头使用寿命进行测试,结果表明B250P钢板焊接性能符合通用GWS-5A焊接标准。

作者郭晶赵广东刘明辉

机构地区本钢汽车板研发项目部

出处《金属世界》 2015年第4期81-84,共4页 Metal World

关键词焊接性电阻点焊汽车板焊接工艺参数焊接电极钢板焊接焊接标准工艺试验研究特征点电极头

分类号 U466 [机械工程—车辆工程] TG457.11 [金属学及工艺—焊接]

引文网络
相关文献

参考文献1

1林忠钦,胡敏,米新民,陈关龙.轿车白车身点焊装配过程有限元分析[J].焊接学报,2001,22(1):36-40. 被引量：33

二级参考文献6

1拉达伊D.焊接热效应[M].北京:机械工业出版社,1997..
2Yeung K S，Welding Research Supplement，1999年，78卷，1期，1s页
3Chang Baohua，机械强度，1998年，20卷，4期，271页
4拉达伊 D，焊接热效应，1997年
5Han Z，Welding Research Supplement，1989年，68卷，9期，363s页
6林忠钦,胡敏,陈关龙,来新民,干频,祝俊皓,周立波.轿车车体装配偏差研究方法综述[J].机械设计与研究,1999,15(3):58-60. 被引量：39

共引文献32

1林巨广,陈甦欣,戴淮初,黄文进.蚁群算法在白车身底板焊接路径规划中的应用[J].焊接学报,2015,36(1):5-9. 被引量：13
2魏良武,汪建华,陆皓.汽车制造中的焊接变形预测[J].中国机械工程,2004,15(13):1218-1221. 被引量：8
3侯志刚,王元勋,陈传尧,李春植.薄板点焊预压时接触压力的有限元分析[J].汽车技术,2004(9):29-31.
4张小云,张延松,陈关龙,赵欣.基于伺服焊枪的电阻点焊质量在线检测设计[J].机械设计与研究,2006,22(1):81-83. 被引量：3
5张小云,陈关龙,张延松,张旭强.伺服焊枪点焊PLC控制系统设计[J].焊接学报,2006,27(7):1-4. 被引量：17
6张小云,张延松,陈关龙.基于焊点压痕的伺服焊枪点焊质量在线检测方法[J].焊接学报,2006,27(10):57-60. 被引量：3
7赵欣,钱昌明,陈关龙,张延松.车身点焊接头虚焊缺陷的超声快速识别[J].焊接学报,2006,27(11):17-20. 被引量：10
8王华.基于核函数PCA的柔性薄板装配偏差源诊断[J].机械强度,2007,29(3):433-436. 被引量：4
9郑振太,杨敬雷,单平,薛海涛,魏欣伟.铝合金点焊预压接触分析[J].焊接技术,2008,37(2):6-8. 被引量：2
10张小云,张延松,来新民,陈关龙.双相钢点焊熔核界面撕裂分析[J].焊接学报,2008,29(8):45-48. 被引量：7

同被引文献14

1江海涛,唐荻,米振莉.汽车用先进高强度钢的开发及应用进展[J].钢铁研究学报,2007,19(8):1-6. 被引量：108
2康永林.汽车轻量化先进高强钢与节能减排[J].钢铁,2008,43(6):1-7. 被引量：161
3林浩磊,沈洁,张延松,陈关龙.汽车用镀锌钢板电阻点焊可焊性的研究[J].汽车工程,2011,33(6):549-552. 被引量：15
4徐松,黄治军,孙宜强,胡宽辉,龚涛.超高强热成型钢板的点焊工艺性能研究[J].钢铁研究,2012,40(2):36-40. 被引量：12
5贾松青,张永强,刘兴全,王威.汽车用热镀锌钢板DX53D+Z电阻点焊工艺[J].电焊机,2012,42(4):65-69. 被引量：2
6陈礼斌,夏明生,徐杰.双相钢激光焊管的焊缝组织演变及扩口性能研究[J].河北冶金,2012(9):11-15. 被引量：2
7赵广力,刘超.车身镀锌板点焊工艺[J].汽车工程师,2012(10):55-57. 被引量：8
8熊自柳,刘宏强,王学慧,张鹏,陈文,代永娟.连续退火工艺对双相钢金相组织和力学性能的影响[J].河北冶金,2013(3):1-4. 被引量：4
9康永林,朱国明.中国汽车发展趋势及汽车用钢面临的机遇与挑战[J].钢铁,2014,49(12):1-7. 被引量：102
10刘国承,田杰平,史玉升,张思思.汽车用钢焊接技术研究进展[J].激光与光电子学进展,2015,52(1):28-34. 被引量：14

引证文献3

1王亚芬,李志伟,赵广东,谢广明.汽车用镀锌板点焊工艺与性能研究[J].金属世界,2017(1):70-72. 被引量：3
2胡晓芳,潘美玲,张克利.汽车板点焊接头检测与工艺参数研究[J].铸造技术,2018,39(1):148-150. 被引量：1
3孟根巴根,许晓,林果,赵光,王秋雨.汽车用CR340/590DP双相钢电阻点焊工艺及接头性能[J].江西冶金,2021,41(4):55-59. 被引量：2

二级引证文献6

1徐军.关于汽车点焊工艺及焊钳的研究[J].现代制造技术与装备,2018,54(9):166-166. 被引量：2
2周磊磊,余腾义.DP590镀锌板电阻点焊工艺[J].焊接技术,2018,47(3):53-56. 被引量：1
3卢岳,熊自柳,袁新建,杨宗全,聂中奎,彭建.基于SPSS分析DC51D+ZM钢电阻点焊正交试验及组织分析[J].河北冶金,2021(5):77-82. 被引量：3
4李娅娜,简志松,刘嘉浩,张生芳.SUS301L不等厚薄板点焊熔核与残余应力[J].焊接,2021(12):7-11. 被引量：1
5刘政,张婷婷,穆广友,杨柳,刘亚璇.不锈钢车体典型结构电阻点焊缺陷评价研究[J].轨道交通装备与技术,2022(6):33-36.
6卢岳,牛月鹏,潘进,马成,孙力,王连轩,张龙柱.DH590冷轧板及镀锌板电阻点焊工艺窗口及点焊一致性的研究[J].热加工工艺,2024,53(3):82-87. 被引量：2

1ESAB推出ICETM埋弧焊技术的创新工艺[J].金属加工（热加工）,2012(22):1-1.
2由钨或钨合金组成的耐腐蚀焊接电极的制造方法[J].稀有金属快报,2005,24(4):29-29.
3何宜柱,高甲生,梁桂儿,杨有桂,程守群.CAPL焊接电极材料的组织性能[J].华东冶金学院学报,1994,11(2):39-44.
4范述宁.铬青铜爆炸焊接电极平台的开发与应用[J].新技术新工艺,2012(12):14-16. 被引量：2
5马德彬.提高GW—05型中频感应电炉炉衬寿命[J].河北机械,1993(3):81-82.
6黄治军,陈方玉,缪凯,肖小华.超低碳钢与奥氏体不锈钢的电阻点焊[J].钢铁研究,2000,28(4):44-46. 被引量：2
7方友震,张小荣,陈云霞.热成型钢点焊性能研究[J].焊接技术,2012,41(12):30-33. 被引量：2
8谢庆年,汤春球.某型汽车车门引出焊结构设计[J].企业技术开发,2012,31(7):65-66. 被引量：1
9阎永,汪治军,张天莉,张新建,董超群,魏军.铍铜电极在接触类焊机上的应用研究[J].稀有金属,2003,27(1):86-88. 被引量：1
10付三玲,李全安,井晓天,张清.Gd含量对GW系镁合金组织和力学性能的影响[J].铸造,2014,63(1):53-56. 被引量：6

金属世界

2015年第4期

浏览历史

内容加载中请稍等...

汽车板焊接性能研究被引量：3

参考文献1

二级参考文献6

共引文献32

同被引文献14

引证文献3

二级引证文献6

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

汽车板焊接性能研究 被引量：3

参考文献1

二级参考文献6

共引文献32

同被引文献14

引证文献3

二级引证文献6

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

汽车板焊接性能研究被引量：3