摘要
通过对数控铣床、坐标钻床和多工位机床的使用情况进行分析可知,这些机床在加工细小壳体零件时,其直接切削时间和更换刀具所需的时间差不多。因此,在零件加工的总时间中如果能减少刀具更换的次数和时间是提高劳动生产率的有效方法。解决这个问题可以采用多工位夹具,并采用可调节的组合刀杆和多刃刀具,以进行组合加工。采用以轴向进给的组合刀具形式,不仅能充分利用机床传动功率,而且有广阔的可能性来调整刀具的位置以适应成组加工,使之缩减加工时间。图1是可调多刀刀杆的简图。该刀杆做成法兰状,
出处
《机械制造》
1987年第2期38-38,共1页
Machinery
