硫化矿浮选的新动向——苏联选矿研究设计院工作述评

改善细磨矿石的粒度特性和提高矿石浮选指标的方法之一,就是采用能降低磨矿回路中矿浆粘度的分散剂。与常规的磨矿方法相比,在闭路循环中使用细筛后可大大提高铅-锌矿石的浮选效率。在选别多金属矿石时,硫化矿的混合浮选能使连生颗粒达到最有效的浮选,并能使尾矿中的金属损失量最小。在使用水力旋流器的离心力作用下,从硫化物混合精矿表面解吸捕收剂的方法,可使Na_2S的耗量减少50%,并能改善下一步的分离效果。在氮气介质中进行解吸也可使Na_2S的用量减少50%,并且在铅浮选循环中用氮气代替空气后,由于减少了锌在铅精矿中的损失而提高铅精矿的品位。在选别铜-锌-黄铁矿矿石时,锌粗精矿在氮气介质中用Na_2S调整后,可使Na_2S的耗量降低1.3-1.8倍。在后续的除铁和除铜过程中可使硫酸锌的用量降低1.3—1.4倍。在分离铜-锌精矿时,用氰化钠调整和在氮气介质中浮选,这样可使氰化钠的用量减少50%,并可稍稍提高铅精矿的品位。在选别铜-镍矿石时,往浮选机中通入氮气(代替空气)后就可强化镍黄铁矿和含镍的磁黄铁矿的浮选和提高镍的回收率。