SAGD注汽工艺配套技术研究与应用

随着我国稠油开采规模的不断扩大,SAGD工艺已作为一种成熟工艺已越来越引起人们的普遍重视。常规的SAGD配套注汽工艺是利用汽水分离器对注汽锅炉75%干度的湿饱和蒸汽进行汽水分离,分离后干蒸汽注汽,"高温、高压、高含盐水"分离水再处理。该技术存在分离水能耗浪费及"三高水"处理难题,因此开展新型的SAGD注汽工艺配套技术研究,改变原有高干度蒸汽生成模式,改善现场能耗浪费及"三高水"处理难题。研制了SAGD高干度注汽配套工艺装置,能够实现出口蒸汽干度90%以上,同时无分离水。减少汽水分离器投资成本、维护费用、污水处理成本的同时,提高了能量的热利用,经济效益及社会效益显著。