摘要
骨架下沉是影响一阶段管质量和产量的重要因素。如能及时发现,损失还小。若发现得晚,除浪费材料外,还可能造成胶套损坏、外模变形。损失严重。 1、骨架下沉的主要原因 1.骨架质量差 (1)制作骨架时,送丝小车阻力过小,上下两层环筋不能成一整体,影响刚度,成型时容易下滑。 (2)环筋没有卡在压波筋的波峰或波谷处,成型后滑到波峰或波谷,以致变松。 (3)骨架机尺寸不合要求,使骨架起坡处直径偏小,纵筋张拉后不能很好地固定骨架的直线段,成型时容易下滑。 (4)压波筋波形扭曲,或波高不合要求。 (5)绑扎点太少或未按要求绑扎。我厂规定,承插口环筋与架立筋交叉点应间隔连续绑扎。 (6)环筋接头太多,吊装碰撞使骨架松动。
出处
《混凝土与水泥制品》
北大核心
1992年第4期39-39,共1页
China Concrete and Cement Products