出处
《金属成形工艺》
北大核心
1992年第4期182-186,共5页
Metal Forming Technology
同被引文献25
1 卫原平,阮雪榆.粉末烧结材料塑性变形过程的有限元分析[J] .中国有色金属学报,1994,4(4):56-61. 被引量：10
2 刘助柏 等.锻造条件对毛坯内部孔洞闭合的影响[J].钢铁,1988,23(7):25-30.
3 LEE YOUNGSEON, LEE JUNGHWAN, LEE SEUNGUK, KIM NAMSOO, MOON Y H, VAN TYNE C J. Deformation behaviors of internal, voids during hot open die forging[ C ]//17th International Forgemasters Meeting, Santander Espanol,2008.
4 孙捷先.FM锻造法的实验与有限元分析研究[J].机械工程学报,1986,22(3):56-61.
5 M．Tanaka,S．Ono,H．Tsukada,T．Iwadate,益勤（译）.自由锻造过程中静水压压力对孔隙压实的作用[J] .大型铸锻件,1986(2):118-118. 被引量：1
6 王祖唐,刘庄,任猛.大钢锭锻造时内部孔洞性缺陷压合的试验研究[J] .大型铸锻件,1987(1):1-8. 被引量：8
7 孙捷先,方芳,范涛.轴类大锻件心部压实锻造法的模拟实验与有限元分析[J] .大型铸锻件,1987(2):31-39. 被引量：8
8 M.Tanaka,S.Ono,M.Tsuneno,T.Iwadate,王海荣.上下平砧锻造过程中孔洞闭合的研究[J] .大型铸锻件,1988(4):52-58. 被引量：2
9 胡建华,林冲,张文赜.Ni-Al粉体材料的变形致密化研究[J] .塑性工程学报,2008,15(4):86-89. 被引量：3
10 白志斌,黄朝晖,任广升.镦粗过程中锻件内部孔洞闭合的光塑性模拟研究[J] .吉林工业大学学报,1997,27(4):43-47. 被引量：3
二级引证文献5
1 李振彦,安红萍,陈慧琴.大型锻造用钢锭凝固疏松缺陷的数值模拟[J] .太原科技大学学报,2012,33(4):306-310. 被引量：4
2 李振彦,陈慧琴.55t大型锻造用钢锭疏松缺陷的模拟与试验研究[J] .铸造设备与工艺,2012(5):15-18. 被引量：9
3 杜凤山,李杰,范俊锴,黄华贵,李源.大型锻件微孔隙氢压场研究[J] .燕山大学学报,2013,37(6):480-486. 被引量：1
4 周运龙,马毅,管迎春.面向航空发动机高性能制造的激光选区熔化技术研究进展[J] .航空学报,2024,45(13):43-80.
5 杨斌,苟有强,冶玉花,崔耀,张恩玉,胡馨楠.铁矾渣熔化-烟化过程中锌元素的物相演化规律[J] .有色设备,2024,38(5):45-52.
1 刘天军,张永权.控制轧制对907钢性能的影响[J] .钢铁研究学报,1993,5(S1):38-44.
2 任学平,王尔德.铜粉末体的高温塑性变形[J] .粉末冶金技术,1991,9(3):133-138. 被引量：4
3 吴孟海,张兴平,许德美,赵洪章,李陈.Ta-10W合金的高温断口分析[J] .稀有金属,2007,31(4):434-439. 被引量：7
4 孟范成,傅正义,张金咏,王为民,王皓,王玉成,张清杰.自蔓延高温合成/快速加压法制备二硼化钛陶瓷的致密化机理[J] .硅酸盐学报,2007,35(4):430-434. 被引量：6
