摘要
在过去的十年中,MEMS已经迅速发展到许多商业产品的重要位置。这些芯片级的器件在汽车,宇航,生物医学,国防和许多其它工业方面的新用途,每天都有新发现。将来随着MEMS器件的广泛应用,无可质疑,它们的需求量也会变大,同时也需要有能够进行大批量、高直通率的生产方法。自动化是解决这个问题的措施。在不久以前,MEMS的低产量和高复杂性,使得MEMS器件封装厂家不甚考虑其工艺自动化。结果,许多MEMS器件生产者在设计元件时,都不考虑自动化问题。采用可自动化组装的设计(DFA)(以下简称为自动化设计)会确保将来在再设计时节省成本。自动化设计MEMS器件意味着,要确保它们拥有精确的物理特性和更精确的制造精度,以适应自动装配工艺所需。一般来说,自动组装设备只能贴放符合它所需精密度的元件。例如:在电信业中阵列开关中使用光学MEMS器件。此MEMS必须精确放置。其精度沿X、Y和Z轴为5微米,绕0轴为两个微弧度。这种和其他相似的应用都要求元件具有很高的质量。在对ⅧMS产品预测中,显示需求量增长。很明显,对于大批量、高直通率的制造,其解决途径之一是自动化设计MEMS元件。设计者必须为了适应大批量生产,设计他们的MEMS元件。如上所述,这个过程需要细心和勤奋,带给顾客的价格降低和带给生产者产量和直通率增加,将使双方受益。
出处
《现代表面贴装资讯》
2003年第3期48-53,共6页
Modern Surface Mounting Technology Information