摘要
在正常的印刷过程中,由于印刷油墨体系中的树脂在成膜过程的最后阶段往往会因墨的丝头过长,减缓了干燥时间(阻滞了溶剂的正常快速释放),直接影响到包装印刷速度的快慢、质量的优劣,尤其是包装印刷工效的高低、生产成本的多少.同时也影响着与承印物的初期粘附性能的好坏,即附着牢度的等级.印刷墨膜能否用粘胶带粘贴而被拉脱分离,包装印刷工往往会以此论质、谈价,这种分离拉脱的故障出现往往更会令油墨制造方大跌眼镜而伤透脑筋.当印刷后存放一段时间,如3h、5h、10h、24h、48h(国家规定48h)后粘拉不掉墨膜才能过关.作为印刷者他不会等到拉不脱再继续开机印刷、复合、分切、堆垛、库存,甚至包装商品,他需要在极短的时间内有个结果(说法)--"吹糠见米"的实际操作.对此,笔者通过与一些包装印刷企业的老总和印刷操作技术工人交流后认为:克服下列弊端,采取如下方法改进,才能适应目前凹印的250~350m/min的快速包装印刷的要求.