锰铁高炉煤气湿法净化系统技术改造浅议

分析了湘潭锰矿锰铁高炉煤气湿法除尘存在的问题．提出技术改造的方向是干式布袋除尘．并对布袋除尘器的选型、设计参数的选取、煤气降温等作了介绍。

富锰渣用锰矿石的质量要求与评价方法

当前我省富锰渣生产的发展比较迅速。近年除新建一批富锰渣小高炉之外,部分地方铁厂和磷肥厂的高炉也先后改造转产富锰渣。这些高炉投产或转产的初期,生产指标不好,经济效益差。其原因是多方面的,而其中最重要的是这些厂家没有完全掌握富锰渣生产的规律和特点。富锰渣用矿的评价标准不同是其特点之一。

锰铁高炉布料规律的分析与改进炉喉布料状况的探讨

分析了锰铁高炉布料的规律。按常规改变装料制度对调剂炉况的作用不明显,即是采用正同装、临界批重和临界料线的装料制度,中心气流通道仍不够畅通。经分析,笔者认为:采用分割布料和抽矿法布料,或者改进装料设备等措施,将使上部调节发挥较好的作用。

富锰渣含锰量简易计算公式推导

本文介绍了富锰渣生产的特点和含锰量简易计算公式的推导，并用计算的方法论证了富锰渣产量、品位与矿石含锰量、（Mn＋Fe）、Mn／Fe之间的关系。它将对高炉富锰渣的生产起到一定的指导意义。

关于锰铁高炉大修的炉型设计问题

本文介绍了锰铁高炉型的演变和发展过程,提出了炉型特征值概念.按特征值概念和程序计算炉型,十分方便.

富锰渣副产含锰生铁中锰的回收利用

本文介绍了冶炼富锰渣时副产生铁含锰的必然性和控制生铁含锰量的措施,提出了铁水炉外脱锰和副产铁单独炼钢回收锰渣的两种设想。

锰铁高炉的布料特征与炉料分布控制技术

本文分析了我矿锰铁高炉的炉料分布特征。改变操作制度和炉型设计,对改善布料的影响是有限的。为此,笔者设想了新的装料设备——中心装焦装置,该装置如果能够实施,将使锰铁高炉的炉料分布控制技术大进一步。

富锰渣含锰量简易计算公式推导

介绍了富锰渣生产的特点及含锰量计算公式的推导 ,并用计算的方法论证了富锰渣产品产量、品位与矿石含锰量、(Mn +Fe)、Mn/Fe之间的关系。

锰铁高炉设置布料挡圈的设想

锰铁高炉焦炭负荷轻，料柱透气性好，缺乏调节煤气流分布和控制布料的有效方法。炉喉布料挡圈是一种控制布料最简便的辅助装料设备。设置布料挡圈可以有效控制布料和调节煤气流分布。

湘锰锰铁高炉热风炉损坏原因分析及改进的探讨

分析了湘潭锰矿３座锰铁高炉改造的情况，１＃高炉热风炉改造为改造型内燃式热风炉，效果较好。其它２座锰铁高炉在设计中忽略了对隔墙进行技术改进，效果较差，据此提出了锰铁高炉热风炉的改进意见。

浅谈我矿锰铁高炉的配矿问题

分析了该矿自产烧结矿的性能、化学成分以及所存在的自然吸湿粉化问题,并针对所搭配使用的外购矿的现状,推荐了新的配矿方案,与现行方案比较,每吨锰铁可降低高炉焦比150～200公斤。同时还提出了保障这一配矿方案实现所要采取的措施。

湘潭锰矿高炉锰矿石整粒加工装置的改进

我矿高炉原料整粒装置设在矿石栈桥(长207m,宽31.5m)内,2台L_K=31.5m、Q=10t桥式抓斗吊车担负矿石的卸车、成堆、给加工装置喂料以及粉矿的装车等工作。该装置包括受料斗平台、槽式给矿机、破碎机、振动筛、洗矿机及合格矿仓等设施,为一条龙流水作业线。由于进厂原料条件的变化,该加工系统已暴露出一些问题,必须进行改进,以满足生产需要。

湘锰锰铁高炉合理配矿浅议

介绍了湘锰锰铁高炉各阶段的配矿情况，并根据至今仍沿用的以自产矿为主的原设计配矿方案，已无法满足高炉对精料要求的具体情况，探讨了新的配矿方案。

含锰生铁中锰的回收利用

我国有丰富的锰矿资源,但多系为贫、杂矿,影响开发效益。为了实现贫变富、深加工,部分铁锰矿产区广泛采用小高炉冶炼富锰渣,以分离铁、锰。目前全国已有富锰渣年生产能力50万t,含锰生铁15万t。近年来,我矿富锰渣年产量波动在6～10万t之间,年产生铁产量1.8～3.0万t。由于副产铁中含锰较高,多数超过了制钢生铁标准的规定极值,且含磷偏高,造成其销售困难,压库数量较多,企业只能降价处理。

锰铁高炉降低焦比的措施

本文通过金属平衡查找了锰的主要损失去向,据此提出了从原料和操作两个方面采取措施,降低焦比。

湘潭锰矿高炉原料场技术改造设想

一、前言近年来,我矿在改进和提高锰铁高炉原料质量上采取了一系列措施,如原燃料堆放场地的合理布置,装、卸车和上料过程实现机械化作业;用生石灰代替石灰石作熔剂;原料整粒加工;使用高 MgO。