球磨机中储式制粉系统自寻最优控制

为了使钢球磨煤机稳定运行在最佳工作状态 ,提高运行的稳定性和经济性 ,以磨煤机出力的数学模型为依据 ,对常规控制的规则进行了改进 ,提出将常规控制和具有自学习功能的动态自寻最优控制相结合的控制策略 ,设计了应用SIMENS可编程控制器 (PLC)和工业微机相结合的控制系统 ,并编制了控制、仿真软件 .通过仿真实验 ,验证了所设计的系统及所编制软件的正确性 .

高效率的新型动力循环

沸点不同的混合工质在吸热蒸发过程中是变温过程 ,这可以大大降低换热过程的不可逆损失。本文利用这一特点 ,介绍了应用氨 -水混合物作为工质的新型热力循环 ,包括作为联合循环底层循环的 Kalina循环和应用低温热源的电冷联产循环 ,并对这种循环的热经济性进行了分析 。

应用环境影响曲线预测200MW空冷机组运行负荷

通过对国产 ２００ ＭＷ空冷机组及空冷系统进行变工况分析，建立环境因素变化与机组带负荷能力的量化关系，并应用该量化曲线进行机组负荷预测、评价空冷机组的运行状态。

国产200 MW空冷机组空冷塔改进措施研究

应用大气动力学的基本方程，推导了空冷塔内空气动力方程，建立了塔内空气流动模型，对塔内气流的流场进行了理论分析，并用实测结果进行了验证。根据塔内气流的流动规律，提出了200 MW空冷机组提高空冷塔塔内气流的螺旋结构及自抽力的改进方案。

使用混合工质的新型电冷联产循环系统研究

利用氨 水混合物低沸点的特点 ,设计了以氨 水混合物为工质的电冷联产循环系统 .该循环系统可以利用 4 0 0～ 4 5 0K的低温热源 ,实现发电与制冷联合生产 ,整个循环系统的热效率比利用同样温度热源常规热力发电的热效率高出 7%左右 ,为低温太阳能、地热能、电厂废热的高效利用提供了一个新方法 .通过对整个系统的数值模拟 ,进一步分析了该联产系统中汽轮机初压、背压、热源温度、吸收器工作温度等参数之间的关系 .结果表明 ,汽轮机的初压增加及背压下降 ,会使系统的循环效率线性增加 。

300MW火电机组调峰运行经济性分析

通过对国产 30 0MW机组在低负荷运行、高压加热器停运等变工况下的热力计算 ,定量分析了 30 0MW机组的调峰能力及经济性变化 ,并与中、小型机组调峰的经济性作了比较 ,分析结果表明 30 0MW机组通过低负荷运行及切除高压加热器参与调峰 ,不仅运行操作简单 ,而且具有较好的经济性。

动力循环中混合工质的应用研究

采用沸点不同的混合物 ,由于工质吸热蒸发是变温过程 ,使热源的放热过程与混合工质的吸热过程曲线更好的配合 ,最大限度地降低传热过程中的不可逆损失 ,同时热源的放热温度可以大大降低。根据混合工质的这一特点 ,设计了以氨 -水混合物作为工质电冷联合生产的新型热力循环。该热力循环可以利用低温热源 ,如地热、低温太阳能、电厂废热等。对这一热力循环的经济性分析证明 :该系统循环效率比单一工质效率高。图 3表 2参

双压系统AQC炉分段进气余热发电性能分析

分析了篦式冷却机内气体和熟料的温度分布,根据5000t/d生产线余热排烟参数,对双压系统AQC分段进气方案进行了讨论,在不增加窑热耗的情况下,与一次透气方式相比,高压蒸汽压力为1.6MPa时,总发电功率增加81.29～289.67kW,总发电效率增加0.10%～0.34%;高压蒸汽压力为2.0MPa时,总发电功率增加123.86～309.86kW,总发电效率增加0.16%～0.37%。

火电厂微机在线监测与指导系统

中小型火电机组在线监测与指导系统集在线检测、运行报警、运行指导、事故追忆、事故分析于一体。系统实时检测运行参数，判断运行参数的正确性，综合分析给出准确明了的运行指导。对事故原因迅速作出分析，保证电厂安全经济地运行。

热力参数对双压余热发电系统影响分析

1双压余热发电系统 双压补汽式纯低温余热发电技术系统流程见图1所示，与单压余热发电系统相比．双压系统在窑头（AQC）余热锅炉增设了低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器等低压汽水系统．汽水循环分别产生高压和低压两种过热蒸汽。高压过热蒸汽作为主蒸汽，汽轮机在第四压力级之后增加了补汽口．并根据低压蒸汽的物理性质适当增大了补汽口以后汽轮机通流部分面积，低压过热蒸汽作为补汽进入汽轮机．推动汽轮机做功发电。

秸秆锅炉驱动超超临界机组给水泵汽轮机经济性分析

以新建超超临界1 000 MW机组为例,探讨了采用燃烧秸秆的高压锅炉代替汽轮机抽汽驱动给水泵汽轮机的可行性,并给出燃烧秸秆锅炉蒸汽系统的基本流程。在对机组变工况计算的基础上,分析了采用秸秆锅炉后机组煤耗率的变化以及能够获得的经济效益和环保效益。

具有纯滞后的多变量对象控制策略研究

针对具有纯滞后特性多变量被控对象的特点，综合运用Ｓｍｉｔｈ预估控制、多变量解耦控制和最优控制，设计了相应的微机控制系统，将工业锅炉燃烧控制结果与常规ＰＩＤ控制以及自适应控制结果进行比较，该系统具有响应速度快、控制精确、无超调、稳定性好、抗干扰能力强等特点。

动力循环中混合工质的应用研究

采用沸点不同的混合物,由于工质吸热蒸发是变温过程,使热源的放热过程与混合工质的吸热过程曲线更好的配合,最大限度降低传热过程不可逆损失,同时热源的放热温度可以大大降低。根据混合工质的特点,设计了以氨-水混合物作为工质电冷联合生产的新型热力循环,它可以利用低温热源。经济性分析证明,该系统循环效率比单一工质效率高。

国产与引进型300MW机组热力系统热经济性分析

文章对国产和引进 30 0MW机组的热力系统的差异进行了分析 ,对两类机组的热经济性进行了计算。在此基础上 ,采用局部定量分析方法 ,计算并研究了疏水泵、疏水冷却器、蒸汽冷却器对两类机组经济性的影响 ,为国产和引进30

基于S7-200 PLC的过程控制实验平台开发

提出了过程控制实验平台设计理念和思路,开发了过程控制实验平台,分为硬件设计和软件设计两部分。以西门子S7-200PLC为控制器,三容水箱为被控对象,构建对象柜和操控台等硬件系统,开发基于STEP7-Micro/WIN的实验项目程序,设计基于MCGS工控组态软件的实验平台监控界面,通过实时通信实现对典型生产工艺过程的监控。该实验平台可开展过程控制类相关实验,提高学生创新实验技能和综合应用能力。

直接空冷系统初始温差值的优化设计

直接空冷系统设计,核心之一是最佳初始温差值ITD的优化设计。文中介绍了直接空冷系统初始温差值的优化理论,探讨了优化过程和计算方法,由于初始温差和空气侧流速大小关系到空冷系统造价和系统运行费用,所以以这两者作为设计变量,以空冷系统年总费用为目标函数,对某一空冷机组进行了分析,优化设计了机组ITD值,得到系统最小年总费用和最佳ITD值。

应用于能源动力类专业的虚拟仿真实验建设及教学内容设计

能源动力领域的热功转化设备庞大复杂、运行成本高、操作风险大,难以在实验室内建立真实循环过程,本文围绕蒸汽动力装置循环原理,开发了虚拟仿真实验平台并将其应用于能源动力类本科生实验教学,详细介绍了虚拟仿真实验平台的建设方案及教学内容设计,探索虚拟仿真技术在实验教学中的应用效果,有助于强化学生对于能源动力学科大型复杂设备的认知,加深对循环原理的理解,熟悉能量高效利用的方向和手段,对该领域专业技术人才的培养具有重要意义。