耐热高强镁合金WE54成分范围优化

为优化高强耐热镁合金WE54的化学成分范围，采用常温力学性能和高温性能检测，研究了Y、Gd、Nd、Zr元素对WE54合金力学性能的影响和作用。实验结果表明：当W（Y）=5．5％，w（Zr）=0．5％～0．6％，w（Gd）=2．0％，w（Nd）=1．6％～1．9％（质量分数）时，合金具有良好的综合性能。

镁合金熔模铸造阻燃技术研究现状

介绍了镁合金熔模铸造阻燃技术的研究现状,初步分析了CO2/SF6、SO2气体及KBF4、硼酸等对镁合金熔模铸造阻燃的机理,同时对镁合金熔模铸造阻燃技术的发展前景进行了展望。

整体壁厚2mm铝合金舱门砂型铸造成形工艺研究

对D357铝合金材料的制备、薄壁件的反重力铸造、砂型铸造尺寸精度和薄壁铸件内部质量控制等技术进行了研究。结果表明:采用低温加硅,精炼、细化、变质同时进行的熔炼工艺,有效地减少合金吸气和氧化杂质,提高合金液纯净度;壁厚2 mm试片在调压、差压、低压铸造条件下,设置合理的浇注参数和排气结构,充型能力均可满足要求,同时在差压铸造条件下可获得较好的本体力学性能;砂型铸造组型过程中砂芯与外皮采用定位销与定位套相配合的方式,能有效控制铸件尺寸精度。

介电电泳在电磁操作生物芯片技术中的应用

从电介质物理的角度 ,详细分析了与电磁操作生物芯片技术紧密相关的介电电泳的基本原理 ,介绍相关应用 ,并探讨了介电电泳在生物芯片技术中的应用前景。

催化柴油对柴油加氢催化剂床层温度影响的探讨

本文以中国石油四川石化350万吨/年柴油加氢装置为研究对象,研究催化柴油对催化剂床层温度的影响,并给出了操作调整方案。

基于Deform的外轮成形工艺及结构优化

基于Deform软件对某厂生产的汽车外轮成形工艺进行模拟.针对成形过程中出现坯料充不满、锻件上产生折叠、下模冲头容易开裂等现象,分析了成形过程中的金属流动方向和锻造模具所受应力分布,通过减小应力集中、优化锻模倒角、改进锻造过程中金属流向及工艺参数,有效地避免了冲头开裂、锻件折叠和坯料充不满等问题.实践生产表明,对模具的改进和工艺的优化为产品量产提供了理论基础.

地磁扰动期间日本Kokubunji站电离层的扰动特征分析

利用日本Kokubunji站(139.5°E,35.5°N)1959年1月到2004年12月共46年的F_2层临界频率f_0F_2参数,统计分析了Kokubunji站电离层F_2层峰值电子浓度N_mF_2随地磁活动、太阳活动、季节和地方时变化的形态特征.结果表明,总体来看,磁暴期间Kokubunji站电离层响应以正暴为主,其中在太阳高年夏季为负暴,冬季为正暴,春秋季以负暴为主但幅度较小;在太阳低年夏季以正暴为主,冬季为正暴,春秋季以正暴为主.N_mF_2扰动与α_p指数在夏季太阳高年负相关,在冬季无论太阳高年低年均为正相关,春秋季中4月和9月在太阳高年类似夏季,3月和10月在太阳低年类似冬季.电离层最大负相扰动对最大地磁活动的延迟时间约为12～15 h;正相扰动的延迟时间则分别为3 h和10 h.地磁活跃期间地方时黄昏后到午夜前倾向于正相扰动,清晨倾向于负相扰动.

铝合金铸件V法造型低压铸造新技术

介绍了铝合金铸件V法造型与低压铸造相结合的一种新技术,指出了该新技术与常规的树脂砂型低压铸造的不同之处,重点分析了通气孔在V法铸造过程中的重要作用,介绍了V法低压铸造时通气孔的设置原则,进行了V法造型低压铸造铝合金箱体铸件的生产实践,总结了铝合金铸件V法低压铸造中浇注温度、充型速度、保压时间、真空度的合适范围。

高真空低温剥离法制备高储氢性能石墨烯

采用Hummers法液相氧化合成了氧化石墨(GO),通过高真空低温热膨胀法制备得到了高比表面积的石墨烯(GNS)材料。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外(FT-IR)光谱、X射线光电子能谱(XPS)、拉曼光谱(RS)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等分析手段对石墨烯样品进行了表征。结果表明,石墨烯还原彻底,呈褶皱的片层状结构,缺陷少;BET测试及氢气高压吸附实验结果表明,通过高真空低温热剥离法制备的石墨烯材料比表面积高达908.3m2/g,并且拥有丰富的孔道结构;在温度为25、40和55℃,压力2500kPa条件下,氢气的吸附量分别达到了1.81%、0.995%和0.44%(质量分数),表明了石墨烯在储氢领域拥有着广阔的应用前景。

催化剂级配技术在300万t/a柴油加氢裂化增产化工原料装置中的应用

为了提高产品质量、降低柴汽比、增产化工原料,将350万t/a柴油加氢精制装置改造为300万t/a柴油加氢裂化装置,采用A公司HDS催化剂体相催化剂及加氢裂化催化剂级配来实现柴油加氢超深度脱硫时增产化工原料,装置改造中反应系统改动较少,主要集中在分馏部分。标定数据表明,加工直馏柴油工况,反应压力7. 35 MPa,催化剂床层平均温度为340. 2℃,重石脑油硫含量0. 1μg/g,氮含量0. 3μg/g,重石脑油收率达到17. 82%,喷气燃料冰点为-55. 9℃,烟点为28. 5 mm,精制柴油硫含量5. 5μg/g,多环芳烃0. 8%,达到国Ⅵ柴油标准。在多掺炼20%催化柴油工况,床层平均温度提高11℃,重石脑油收率达到12. 98%,重石脑油质量可满足重整料要求,精制柴油达到国Ⅵ柴油标准。

新形式下完善国有企业党内激励关怀帮扶机制的探索研究

新形势下,党内激励、关怀、帮扶机制有了新的内涵和要求。建立健全国有企业党内激励、关怀、帮扶机制,是国有企业党建的一项重要的课题,是企业提升管理,增强和谐,凝聚力量,推动发展的要求,对企业做强做优做大、实现高质量发展有着重要的意义。本文分析了国有企业基层组织党内激励、关怀、帮扶存在的问题,提出了思路,给出了对策和建议。

污秽绝缘子闪络的动态模型探讨

提出了计算污秽绝缘子污闪电压的分析动态模型,该模型主要针对局部放电电弧的发展。并从绝缘子的结构、电弧动态电阻和电弧传播速度等方面,对其原理进行较为详细地解释和分析,最后进行了讨论。

混凝土泵排量的测量方法

介绍了一种新型混凝土泵排量计量系统的设计思想,包括产品工业背景、数学物理模型、测量原理与公式推导、系统所需算法的实现,最后给出了系统初步的实验结果和性能分析。

NTC陶瓷材料在热敏传感器中应用

叙述了几种热敏传感器的发展前景,对其中较有发展前景的NTC热敏传感器的传感机理进行分析,并通过实验提出了提高NTC热敏传感器性能的几种措施。

凸缘叉热锻成形工艺优化

针对凸缘叉热锻成形终锻上模开裂的问题,通过建立刚粘塑性有限元模型,使用数值模拟方法,根据实际生产情况模拟了凸缘叉热锻成形过程。研究了金属流动规律,分析了模具应力较大的原因。根据模拟,优化了模具结构和锻压方式。结果表明,模具开裂位置拉应力降低约400 MPa,达到了工艺优化的目的。

邻近并行载流导线对空心电流传感器测量影响

根据空心电流传感器的特点,给出邻近并行载流导线对其测量误差的两种不同分析方法,导出误差表达式,并用实验加以验证。

国家标准《铝合金铸件》解读

1标准概况 国家标准GB／T9438《铝合金铸件》于1988年首次制定，并于1999年进行第1次修订，2012年进行第2次修订。全国铸造标准化技术委员会委托沈阳铸造研究所等11家单位共同修订《铝合金铸件》国家标准。2012年8月形成《铝合金铸件》标准征求意见稿，2012年10月形成标准送审稿。2012年12月在天津进行了审查，最后形成了标准报批稿。

包封材料的改进及其对压敏电阻大电流耐受性能的影响

为了满足 IEC和国标对避雷器阀片大电流冲击耐受性能指标的要求 ,通过对环氧树脂配方及工艺的调整 ,研制了新型环氧包封材料 ,使环氧树脂与氧化锌瓷体的热膨胀系数更加匹配 。

应用于目标检测的Ad Hoc网络节点的优化部署

Ad Hoc网络中节点的部署方案,依赖于具体的应用目的.应用于目标检测时,网格的节点部署要满足区域的完全覆盖要求和目标点的分辨要求,基于这两个要求,在将监测区域按一定粒度进行网格化的基础上,通过引入检测向量,构建了节点的优化部署数学模型.利用LINGO 9.0优化软件,合理安排计算步骤,得到节点优化部署的全局最优方案.

新式三脚突缘半封闭复合挤压成形工艺与试验

以国外某高级轿车传动轴上的新式三脚突缘零件为例,提供一种生产效率高、材料利用率高的新式三脚突缘半封闭复合挤压成形方法,并开发了该零件的半封闭复合挤压成形工艺方案.利用有限元数值模拟软件Deform-3D进行工艺流程数值模拟,得出填充情况、成形载荷、模具应力等重要信息.通过小批量生产试制,验证了工艺方案的可行性及有限元模拟的正确性,解决了新式三脚突缘半封闭复合挤压成形批量生产中产品机械性能差和使用寿命短等缺陷.