皮带输送机缓冲托辊破坏分析及装置改进

针对皮带运输机在运行过程搭接处易出现煤炭抛落,产生冲击力对皮带及托辊造成破坏的问题,介绍了带式输送机的搭接方式及其对托辊的危害,并分析了造成破坏的原因,提出了改进设计原理,进行了强度校核,确定了合理的载荷。实践表明,改进后应用效果良好,为类似情况提供技术经验借鉴。

变频器变频技术在煤矿皮带机应用分析

皮带机启动时,变频器是在改变交流电频率的基础上实现调速的,因而启动平稳可靠,在煤矿中获得了广泛应用。通过分析变频器工作原理,成功在某矿皮带机实现了变频器变频技术的应用,改善了皮带机的调速功能,减少了电能消耗,降低了生产成本。

抑制除铁器温升的技术研究与应用

同忻煤矿是一座千万吨矿井,由于原设计没有充分考虑运煤速度快及大煤量,在101皮带头安装的除铁器,不能有效吸到30公斤以上的铁器,没有吸到的就随煤流进入后面的五部皮带,可能造成划伤甚至撕带的严重后果。我们更换了除铁器变压器增大功率,吸附能力大大增强,但是温度升高,虽然加了温度保护,但是除铁器温度一升高会保护动作停止运转,为此我们安装一套水箱及冷却循环系统抑制了升温,使除铁器高效运作,避免铁器对煤流系统的伤害,创造了很大安全效益。

原煤分级筛分筛能力的高效改造

同忻煤矿是一座千万吨矿井,运输系统的分级筛是我矿原煤处理的第一道咽喉,它的筛选能力大小直接制约着原煤的产量。由于原设计没有充分考虑的放顶煤出煤能力,在煤量充足时煤量已超出了分级筛的筛选能力,大量的原煤来不及通过筛齿间隙而进入下级105皮带,导致105皮带大量溢煤,严重影响105了皮带的拣矸工作,而且也会导致101溢头,从而出现全系统满载停车,严重制约着整个系统的运输能力,我们对原煤分级筛筛面及筛齿进行研究改造,在限制大块粒径的前提下,加大分级筛的通过能力,从而确保系统畅通。

全封闭手选皮带的优化设计

同忻煤矿由于原设计没有充分考虑放顶煤出矸能力,超出了拣矸皮带运输能力,矸石和粉煤溢出,洒落至底皮带,出现了全系统满载停车现象。为此,对皮带进行全封闭式改造,并加装了排矸装置。改造后的皮带,既能封堵溢出的煤矸,又易扒矸,畅通了煤流系统,创造了显著的经济效益。

千万吨矿井溜煤筒畅通及耐用的优化技术

同煤同忻煤矿是一座千万吨矿井,地面胶带的煤流系统溜煤筒多达15处,每一处发生堵塞,都会严重影响正常煤流系统.而转载系统的正常使用,对保证生产正常、减轻运输压力、实现矿井的安全稳产发挥着重要的作用.由于原设计没有充分考虑放顶煤出煤能力,在运输系统设计上不能满足实际出煤能力,致使出煤初期,漏煤筒经常被砸坏,漏煤筒堵塞,胶带受损严重,制约出煤能力的生产.

进口振动筛分筛能力提高的途径

同忻矿由于原设计没有充分考虑到放顶煤出煤能力,超出了振动筛的筛选能力,导致大量溢煤,出现全系统满载停车。对振动筛筛面及筛齿进行研究改造,优化振动筛入料溜槽设计,加大分级筛的通过能力。

浅谈千万吨矿井煤流系统漏煤筒的改造

运输系统的各转载点可以说是一个比较重要的环节,系统的转载点正常使用,对保证生产正常,减轻运输压力,实现矿井的安全稳产发挥着重要的作用。千万吨煤流系统漏煤筒由于受到大煤流流量的冲击,经常受到放顶煤石块频繁冲砸,皮带受损严重,哪一个环节出现问题,都会导致煤流系统停止,影响任务的完成。因此我们必须从漏煤筒内部结构进行改造,加装缓冲装置,改变煤流直接冲击方向,加厚冲击部位等,保证煤流系统畅通,确保千万吨生产任务的顺利完成。