数字化制造设备信息采集技术方案

通过对数字化制造设备信息采集技术方案的描述,说明构建DNC系统的目的和意义;分析国内外构建DNC系统的技术现状和存在的问题,介绍针对不同数控系统进行数据采集的原理、技术路线和方法,提出了必要的改进措施和建议。

CK5116数控立车横梁升降故障剖析与维修

1横梁控制机构简介 CK5116数控立车是齐齐哈尔第一机床厂上世纪90年代初的产品,采用FANUC6T系统。该机床横梁设10档分级定位,每档间隔100mm,可升降总行程为900mm,由立柱导轨侧面、定位槽的加工精度来确保定位精度。

中压电子束焊工控机Windows NT系统文件丢失故障的修复方法

通过对某中压电子束焊机工控机Windows NT操作系统系统文件丢失造成设备无法启动的故障修理过程的叙述,介绍了在无数据备份及缺乏有效技术支持条件下进行数据恢复的探索历程,总结出一套有效的解决办法,对今后同类设备的维修提供了一种有益的维修经验。

ACRAMATIC A850数控系统信息安全技术处理的原理和方法

通过对ACRAMATIC A850数控系统构成的介绍,分析了其机床参数和加工程序存储原理及进行信息安全技术处理所需采取的技术措施,阐述了进行信息安全技术处理方法和步骤及达到的效果。

螺旋槽加工异常的参数调整方法

某机床厂KVC-1400加工中心在加工螺旋槽工件时出现异常情况,详细介绍了分析问题的方法和处理手段,为今后处理类似故障提供了有益借鉴。

用国产型号滑尺替代原器件维修感应同步器的调整方法

介绍了用国产型号滑尺替代原器件维修感应同步器的安装与调整方法。

辛辛那提数控车床刀塔控制原理及故障分析

CINCINNATI-AILACRON系列数控车床是某企业20世纪90年代初购买的设备。其采用ACRAMAT-IC 850TC数控系统,经过近20年的使用,元器件磨损老化,导致故障频发,特别是刀塔故障表现尤为突出,严重影响设备使用。我们通过对机床技术资料的认真分析和现场的反复检查,在吃透其刀塔结构及控制原理的基础上陆续解决了一系列刀塔运行故障，彻底消除了故障根源，恢复了设备正常运行。

CH5116C/1数控车床换刀故障剖析

通过对CK5116C/1立式数控车床换刀故障的维修,对其换刀工作原理进行了分析,并通过几个具体维修案例介绍了利用原理和流程图进行维修判断的思路和方法。

某车铣中心系统死机故障的分析与维修

通过某车铣中心SINUMERIK 840D数控系统死机故障的处理过程的追踪,详细描述了故障现象,对可能导致故障的原因进行了全面细致的分析,总结出了详尽的分析问题,故障查找和排除的方法。

奥地利WFL车铣中心功能缺失故障一例

奥地利WFL公司生产的车铣中心自投入使用以来一直无法进行重量较大轴类工件的加工,经过对主轴原理的深入研究和反复试验,找出原因在于设备功能的缺失,并采取有效方法恢复了机床功能。文中详细介绍了问题的分析方法和处理。

数控设备数据备份系统的构建及实施方法

通过对数控设备使用企业数据备份工作重要性和必要性的阐述,提出了构建数据备份系统的方法,强调了数据备份工作中的注意事项及操作原则,对企业内部促进和规范企业设备管理和数控维护工作具有一定的参考价值。

西门子802D数控系统标准循环无法执行故障维修

西门子802D标准循环在设备加工中是一项重要的功能,通过对数控系统功能恢复的具体操作,介绍了实际工作中所遭遇困难的现象和解决问题的方法,对同类设备的维修具有一定的参考价值。

哈挺数控车床润滑报警的故障分析

文章通过对哈挺数控车床润滑故障的维修,介绍了维修判断的过程和方法,对递进式分配器工作原理进行了介绍,并对维修过程的经验教训进行了总结。

高压电子束焊机10工位专用焊接数控转台设计与应用

某进口高压电子束焊机是加工产品的关键设备,配置一个单工位数控转台,其焊接准备时间长,只能焊接一个工件。为解决生产瓶颈,研制了10工位焊接转台,一次可加工10个工件,大幅缩短生产时间、提高加工效率。该转台已成功投入批量生产加工使用一年多,优质高效地完成了大批量加工任务。介绍了转台在设计过程中的机械结构、电气电路、整体精度等多方面存在的问题及解决方案,取得了良好使用效果。

搬迁导致机床异常故障的案例分析

针对搬迁设备异常故障这一特殊案例,介绍了整个维修过程以及查找、解决问题的具体办法,对设备搬迁工作提出了相应建议。

米克朗UCP1x50加工中心刀库卡死故障处理及调整方法

米克朗UCP1x50加工中心刀库是故障率较高的部件,涉及到较为复杂的一系列调整步骤和方法。详细介绍了该加工中心刀库故障的维修判断过程及调整方法,为该系列机床刀库的维修调整提供有实用价值的参考。

数控立车主轴转速异常特殊故障维修二例

通过两个故障例介绍主轴故障的原因和处理方法。