基于CAN总线的高压开关柜智能监测监控系统

介绍了一种基于CAN总线构成的高压开关柜智能保护与监测系统 ,以 16位工业级单片机Intel 87C196KC为核心 ,应用现场总线和智能化技术将保护、测量、控制、远动和故障诊断等综合自动化功能就地分散到开关设备上 .为了提高系统的实时性和可靠性 ,采用以双绞线为通信介质的CAN总线作为连接各开关柜的通信网络 ,构成全分布式结构 .实际运行结果表明 ,该系统具有可靠性高、实时性好、抗干扰能力强、成本低等优点 .

基于开关柜的全分布式微机保护与监控

以某制造厂１０ｋＶ配电所的微机化改造为实例，应用全分布、全数字化技术与工业控制机、高性能嵌入式微控制器，将二次部分的各项功能彻底分散到开关柜上，并强化了当地功能，由此提出一种新型的适应于工矿企业变电所的综合自动化实现方案．

飞机防滑刹车系统的智能故障诊断与重构

针对目前飞机在起飞着陆过程中故障率高的问题,设计一种交叉冗余飞机防滑刹车系统的智能故障诊断与重构系统。该系统基于BP神经网络专家系统,利用专家先验知识、神经网络的数值推理和自学习能力对飞机刹车过程出现的故障进行分析和建模,继而准确推断和定位故障;通过对系统信号流向优先级建立对应加权有向图模型,采用寻找最短路径的算法对系统进行优化重构,从而使飞机刹车系统达到更高的安全水平。研究结果证明:在刹车过程中,给定随机故障后,系统能迅速、准确地判断和定位故障并实时重构系统,达到1次和部分2次故障时能正常工作且保证工作性能的设计目标。

5600kVA电炉变压器微机测控保护系统

在镍冶炼生产过程中 ,电炉变压器的工作环境与条件均较一般的电力变压器恶劣 ,常规的集中控制保护不能满足其特殊的可靠性及安全性要求 .随着微计算机技术及现场总线技术的发展 ,对变压器的保护与监控措施已开始改变 .变压器微机测控保护与监控系统 ,以高性能嵌入式微控制器 87C196KC 2 0为核心 ,应用CAN(控制器局域网络 )现场总线技术 ,实现变压器保护测控装置与监控主机的多主通信 ,构筑一个全分布式的微机保护测控与监控系统 ,实现电炉变压器的反时限电流保护。

新型智能重合控制器及其应用

提出一种用于中压馈线自动化的户外柱上型智能重合控制器实现方案。以工业级微控制器Intel 87C1 96KC为核心 ,应用现场总线和智能化技术将测量、控制、保护、计量、远动和故障诊断等综合自动化、配电自动化功能就地分散到开关安装处 ,采用 CAN总线构造户外智能化设备的全分布式对称型多主网络。现场运行结果表明该方案具有可靠性高、运行稳定、成本低等优点 ,还能与目前广泛应用的变电站综合自动化、调度自动化系统相配合 。

诊断专家系统在开关柜状态监测中的应用

状态监测是开关柜智能化的重要内容,而智能化日渐成为开关柜的一个重要发展方向。首先探讨了智能化状态监测的重要意义;然后将诊断专家系统引入到了开关柜状态监测中,并分析了应用中的一些关键技术;最后以温度监测为例,说明了诊断专家系统建立的过程。

基于CAN总线的配电网户外柱上型重合控制器的设计与实现

介绍了一种基于CAN总线的中压配电网户外柱上型智能重合控制器,以16位工业级微控制器Intel87C196KC为核心,应用现场总线和智能化技术将保护、测量、控制、计量、远动和故障诊断等综合自动化与配电自动化功能就地分散到户外开关设备本体上,采用CAN总线作为系统的通信网络,实现了配电设备的户外全分布式方案。

工厂变电所全分布式微机综合自动化的实现

以某工厂变电所微机化改造为实例，应用全分布、全数字化技术与工业控制机、高性能嵌入式微控制器，将二次部分的功能彻底分散到开关柜上，并强化了当地功能，由此提出一种新型的变电所综合自动化实现方案。

配电网户外智能微机控制器的研究与应用

研究一种以 16位微控制器和CPLD器件构成的新型户外微机智能控制器 ,介绍其参数在线检测原理、硬件组成、交流采样算法和故障诊断技术及现场应用。

基于CAN总线的电炉变压器微机测控保护系统

应用CAN现场总线技术 ,实现变压器保护测控装置与监控主机的多主通信 ,构筑一个全分布式的微机保护测控与监控系统 ,实现电炉变压器的运行参数实时监测、反时限电流保护与在线故障诊断等功能。

真空烧结炉两级微机控制和管理

以真空烧结炉为研究对象，研制了一个两级计算机系统，采用Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下面向对象的可视化编程工具设计人机界面和实时数据库查询及报表，ＤＤＣ级以高性能嵌入式微控制器Ｉｎｔｅｌ８０Ｃ１９８为核心，应用参数自调整模糊控制算法实现真空炉的温度控制，并同时在线检测其他参数和状态，实现了烧结生产过程的微机化管理．

户外柱上型智能重合控制器

本文研究一种以 16位微控制器和CPLD器件构成的新型配电网智能自动重合控制器 ,介绍其参数在线检测原理、硬件组成。

廿辊轧机计算机液压AGC系统

采用前馈预控、反馈监控的复合控制实现甘辊可逆冷轧机的ＡＧＣ（即厚度自动控制）；并在新的厚控模型基础上提出改进措施，克服了经典厚控方法在动态过程和系统在线参数辨识中精度差、计算量大等局限。

基于高精度电感法的无刷直流电机起动及反电动势同步检测稳定性研究

提出了一种基于电感法的高精度定位方案,在不增加定位电流脉冲数量的基础上将定位精度由原先的60°电角度提高至30°电角度,并消除了电机因工艺问题导致的相绕组参数不一致对检测的影响。设计了一种新颖的切换算法,可在极短时间内稳定可靠地切换到闭环。讨论了反电动势的同步检测方案,通过理论分析和仿真对比了PWM导通和PWM关断时刻检测反电动势过零信号方法的区别,并对干扰因素提出了补偿方案。样机实验验证了所提方案的稳定性和可靠性。

镍熔炼过程实时监测网络的开发与应用

介绍了镍熔炼过程两级星型集散式实时监测网络的结构、功能和特点 ,论述了系统设备选型、可编程控制器(PLC)远程通讯技术和数据处理技术 .应用结果表明 ,本系统功能齐全实用 ,检测结果准确 ,有较高的抗干扰能力和运行稳定性 ,为管理和操作人员提供了有效的生产过程检查、监控和分析工具 .

铜转炉冶炼过程中余热锅炉水位的优化控制

以110 t铜转炉冶炼过程中余热锅炉为研究对象,探讨了锅筒水位的动态特性,推导了不同扰动之间的关系。分析了传统三冲量锅筒水位控制方案的不足,引入压力参数作为补充控制量,提出了改进的优化控制方案。通过对给水流量和蒸气流量信号的合成处理,简化了静态参数配合的调试和计算,提高了整个控制系统的鲁棒性。实际应用结果表明,锅筒水位的波动范围可控制在50 mm以内,产气量达12 t,同比增加40%,蒸气温度提高30%。

混凝土搅拌配料控制系统

在分析、研究日本公司的CB920、美国托利多的Panth以及长沙建设电子的PLC-3的基础上,提出了一种新型螺旋加料动态定量称重控制方法。该方法基于自校正预测控制算法,较好地解决了动态定量称重过程中精度和速度的矛盾。从系统硬件结构、控制策略及软件设计策略三方面论述了4通道混凝土搅拌配料控制系统。

铝电磁铸轧原理及其复合磁场电源控制系统

针对目前铝电磁铸轧过程中存在的电磁场控制不稳定、铸轧带坯产品晶粒粗大等问题，分析铝电磁铸轧的工作原理和电磁力主要参数对铝板质量的影响；基于电磁力的特性主要取决于控制系统电流的特性，采用模糊自适应PID算法和在线查表的方法，设计一个适用于控制对象的特殊波形发生器，构建复合磁场电源控制系统，以便对智能变频器的电流进行控制。研究结果表明：此磁场电源控制系统能很好地控制电磁力的主要参数，使电流频率的作用范围为10～15Hz，电流为10～24A，换相周期数为1～5，谐波分量可以按实际要求进行调整；生产出的铝板组织均匀，品粒度达到1级水平，系统运行稳定，控制精度高，动态性能好。

刀具磨损在线监控系统研究

运用统计方法对刀具在切削过程中产生的声信号在低频带、中频带和高频带的功率谱分别进行了分析,并以此开发了具有BP网络识别的刀具在线监控系统。

基于预测控制理论的位置伺服系统设计

本文结合预测控制的思想、提出了一种位置同服控制器的设计方法。实验结果表明，该控制器作用于位置伺服系统时，在跟踪性能和控制的鲁律性方面均取得令人满意的效果。