湖北省农业科技创新体系建设与效能提升

中共十八大以来,湖北省农业科技快速进步,农业科技进步贡献率超过全国平均水平,但在体系建设和效能提升方面仍存在整体效能不足、低水平重复、转化率偏低等问题。通过借鉴全国部分农业科学院科技创新主要做法,从职责定位、协同模式、学科设置、管理机制等方面提出了建议。

椭圆齿轮驱动结晶器非正弦振动的研究

开发并应用了椭圆齿轮驱动结晶器非正弦振动装置。在分析非正弦振动产生原理的基础上,给出了振动的位移、速度和加速度函数,并提出了实现机构——椭圆齿轮驱动机构。采用了弹簧缓冲的结晶器谐振技术,提高了振动平稳性,减少了振动冲击和驱动电动机功率。对振动的工艺参数和动力学特性进行了分析。工业应用表明此技术对减少拉漏、减轻振痕、提高铸坯表面质量及提高拉坯速度等方面效果显著。

圆坯方坯凝固定律的导出和验证

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程。

我国种业科技创新的战略思考

总结了我国种业科技取得的显著成绩,对现状及存在的问题进行了深入分析,并提出了为应对国际种业的挑战,确保粮食等主要农产品有效供给和我国种业科技创新工作的战略思考与对策建议。

结晶器非正弦谐振技术的开发与应用

研究了非正弦振动发生装置。构造了非正弦振动的波形函数,开发了非正弦振动发生装置和结晶器谐振技术,给出了最佳谐振弹簧力的计算方法。针对首钢大板坯连铸机,优化了非正弦振动的工艺参数,减小了负滑动时间和最大相对速度差,增加了负滑动率、正滑动时间和负滑动量。此技术应用于首钢板坯连铸机,且对采用非正弦振动和正弦振动的两流铸坯进行对比分析。结果表明,此非正弦振动技术在减少粘结性拉漏、减少表面裂纹及减轻表面振痕、提高铸坯表面质量等方面均取得了明显效果。

特大圆坯浇铸水口及结晶器内流场的研究

为提高特大断面连铸圆坯的质量,提出了一种新型旋流浇铸水口。针对1000mm特大圆坯,通过应用计算流体动力学和传热学原理,利用有限元工程仿真平台,对结晶器内的钢液流动和凝固传热情况进行了耦合数值分析,并对液面波动情况进行了仿真。通过模拟分析,得到了合适的水口结构参数及浇铸工艺参数,为实际生产提供了参考。

双偏心驱动结晶器非正弦振动波形及工艺参数研究

针对连铸结晶器构造了一种新型非正弦振动波形函数,给出了采用机械驱动实现此非正弦振动的方案;对此波形函数及实现方案的优越性进行了分析,给出了波形偏斜率的合理取值范围及负滑动时间、负滑动率、负滑动量、正滑动时间、最大相对速度差等多个工艺参数的计算方法,绘制了多工艺参数等值曲线,为拉速-频率同步控制模型的建立及实际生产应用提供参考。

高效连铸基本问题的介绍与评价

经过各项高效连铸技术的理论分析、实验研究和生产应用 ,介绍和评价了连铸结晶器、振动技术、钢水温度问题、二次冷却、熔池金属流动、铸机弧形等各项技术的发展和应用前景 ,及对高效连铸的作用。

连铸结晶器新型非正弦振动波形函数的开发

结晶器非正弦振动可以获得较短的负滑动时间、较长的正滑动时间,有助于减小铸坯表面振痕,增加保护渣消耗,提高铸坯表面质量。但非正弦振动的加速度大,增大了振动的惯性力,降低了结晶器运动的平稳性。针对此问题,构造了一种新型结晶器振动波形函数,将加速度作为确定波形函数的一个影响因素,通过给定加速度控制波形函数的具体形式,可以保证良好的波形动力学特性。在恒定的加速度下,通过增大波形偏斜率,可缩短负滑动时间,延长正滑动时间,增强振动的非正弦特性,而不影响结晶器振动平稳性;同时可以通过减小振动加速度来缩短负滑动时间。该波形函数光滑连续,不会产生刚性和柔性冲击,具有良好的动力学特性。

北京地区13~15岁正常个体面部垂直向生长的纵向研究

目的：研究恒牙期正常[牙合]面部垂直向的纵向生长特点，为临床的诊断和治疗设计提供一定的参考。方法：对23例北京地区正常[牙合]个体（女性14人，男性9人）从13-15岁每年定期拍摄的定位头颅侧位片进行x线头影测量分析。结果：从13-15岁正常[牙合]个体在垂直向上的生长存在显著的性别差异，大多数测量项目表现为男性大于女性，且随年龄增加而增加的趋势。男性除L6-MP外、女性除UI-PP、LI-MP、U6-PP和0B外，其它测量项目在14～15岁的年变化量均小于13～14岁。从13-15岁，TAFH／TPFH均无显著的性别差异。从14～15岁，男性牙槽高度生长主要表现在的下切牙和下磨牙，而女性的牙槽高度生长主要表现在上磨牙和切牙。结论：面部垂直向的生长从13-14岁处于生长加速过程，14岁后生长速度减慢。从13～15岁正常殆个体在垂直向上的骨骼生长男女存在显著的性别差异。从14-15岁，男性和女性在牙槽高度的生长存在差异。

连铸结晶器非正弦振动系统模糊神经网络跟踪控制

针对结晶器非正弦振动液压伺服系统参数易变、模型不确定这一特点 ,对模型未知的系统用神经网络模型逼近 ,并采用改进的递阶遗传算法对神经网络的权值和结构同时进行训练 ,实现系统模型的精确辨识 ;将模糊控制与神经网络相结合 ,提出一种模糊神经网络控制方法 ,实现连铸结晶器非正弦振动系统的跟踪控制。仿真验证了该方案能提高非正弦振动系统跟踪控制性能和鲁棒性 。

湖北省彩色棉育种进展与利用

文章从彩色棉的种质收集、新品种选育、杂交优势利用及其遗传表现等几个方面进行了简要论述 ,彩色棉育种已取得一定进展 ,选育出的新品系及组合表现突出 ,并对彩色棉的开发利用进行了分析。

连铸技术的发展状况及高效连铸

10多年来我国连铸发展迅猛,已成为钢铁生产的基本工序,连铸比超过了90％。这一进步依靠连铸机生产效率的大幅提高,小方坯铸机的设计生产能力提高了74％,单流产量提高了3倍。随着连铸机生产能力的增加,实现了各种模式的炉机匹配及全连铸生产。通过高效连铸技术应用,可在连铸机上直接降低成本10元/t坯左右,企业的综合经济效益为30～80元/t。企业还可以大量节省建设投资。

基于XML技术的自测练习子系统在e-Learning中的应用与实现

该文在介绍e-Learning的概念及意义的基础上,引出了一种基于Web的实时交互式计算机网络课程e-Learn-ing系统。全文介绍了构成e-Learning系统的重要模块自测练习子系统的功能特点及实现方案,分析了XML的技术特征,并详细介绍了知识内容结构模型的构建,包括:知识模型的分层表示、知识点结构定义、XML-DTD文件定义以及测试内容结构的定义。最后介绍了系统的使用与安全问题。

机械结晶器非正弦振动技术

开发了一种由椭圆齿轮驱动的结晶器非正弦转动技术,推导了其实现的非正弦振动的波形函数,并采用妹了弹簧缓冲的方法减小了系统的振动冲击,实际应用表明,此非正弦振动技术对减少粘结性漏钢、减小振痕深度、提高铸坯表面质量、有助于提高拉坯速度等方面工艺效果明显.

富士幻彩树脂修复前牙缺损的临床评估

目的:对富士幻彩树脂的前牙修复病例的疗效及美观满意率进行观察分析,为临床工作提供指导与参考。方法:临床上收集需要进行修复的前牙共计89颗,采用富士幻彩树脂充填修复。修复完成后半年、1年对修复效果进行检查;同时对在修复完成时,完成后半年、1年,医、患双方对修复体美观满意率的进行比较。结果:半年复查,成功率为95.5%;1年后复查,成功率为91.0%,两者间无显著性差异。刚完成修复时医、患美观满意率分别为98.9%和100%,两者间无显著性差异;修复半年,1年后,患者对修复体的满意率均低于医师,但无显著性差异。结论:富士幻彩树脂非常适合临床上使用。

我国连续铸钢技术的发展状况和趋势

连铸技术按生产应用程度可分为生产应用技术、在开发技术和应用基础研究几部分,双辊薄带连铸技术是全新的连铸主导技术。叙述了连续铸钢技术的发展状况和趋势,找出了目前我国在连铸技术工程化方面存在的差距,坚信连铸技术会向着进一步高效率、节能和近终形方向发展。

薄板坯连铸连轧技术推动传统连铸高速化

薄板坯铸机生产达到了较高的浇铸速度。从薄板坯连铸连轧技术“薄、快、连”的特点出发 ,分析了变截面结晶器、铸轧、非正弦振动、电磁制动在薄板坯连铸中的作用。经技术特点对比 ,认为厚板坯的高速浇铸条件好于或不次于薄板坯 ,厚板坯连铸可以达到薄板连铸同样高的铸速水平 (4～ 6 m/min)并适用于单流的连铸直轧生产。

CAI的发展及应用

概述了目前 CAI在当前教育中的应用现状 ,分析了存在的问题及其产生的根源。提出了一种新型的课件设计制作方法——在教学专家指导下的 ,由策划、美工、专业教师、计算机编程人员等分工协作 ,共同完成的工程化制作方法。最后 ,对 CAI课件的发展趋势作了分析。

近终形异型坯连铸技术

归纳了钢梁、钢轧生产坯料从铸锭到近终形异型坯的发展和技术现状。论述了近终形异型坯连铸的特点和关键技术，如结晶器、浇铸工艺、铸坯质量控制等。列举了几台新铸机的主要参数，展望了该技术在我国的需求。