印染企业节能减排技术的应用

为缓解印染企业节能减排的压力,从印染废水回收余热,废水处理与回用以及印染污泥干化减量等方面,介绍了某印染企业实施这些技术的可行性及实际应用效果,并进行了经济效益分析。

铁碳微电解–Fenton联合处理化学镀镍废水

为去除化学镀镍废水中的镍离子和氨氮,研究了铁碳微电解–Fenton联合处理技术。探讨了废水初始p H、铁屑投加量、铁屑与活性炭质量比、反应时间和H2O2投加量对处理效果的影响。结果表明,当初始p H为3,铁屑投加量为40 g/L,铁炭质量比为2∶1,H2O2/Fe2+为1.2(质量比),反应20 min后镍离子的去除率达99.8%以上,出水镍离子含量<0.1 mg/L,氨氮去除率达46.1%。

含退浆高浓度机织布印染废水处理工程分析

机织布经纱上浆使用大量浆料进行上浆处理以提高织物光滑度、强力及耐磨性,混排的废水中含有大量退浆废水,其COD浓度高,碱度强,且含有大量生物难降解有机物,最后残留在出水中,造成处理难度极大,项目采用"混凝脱色→HABR→接触氧化法→Fenton→BAF"组合工艺进行深度处理废水,出水水质稳定达到《纺织印染废水排放标准》(GB4287-2012)中表2标准。

线路板废水分质处理及回用工程案例及分析

针对PCB生产工序废水的特点,将其分为氨铜废水、清洗废水、油墨废水、综合废水四类单独预处理后,再采用“厌氧→好氧→Fenton→BAF→微絮凝→超滤→二级两段RO”组合工艺处理,出水稳定达标,回用率达90%以上。

中性催化氧化技术联合BAF深度处理切削液废水工程案例分析

广东某大型五金加工厂从事铝合金外壳加工,在CNC加工过程中产生高浓度切削液废水50 m^3/d,其COD和石油类浓度高,可生化性差,经常规的破乳-混凝沉淀-厌氧-好氧组合工艺处理后,可生化性难以改善,出水难以达标,且严重影响了中水回用的稳定运行。本文针对切削液废水及常规处理出水的性质特点,采用中性催化氧化技术+BAF组合工艺深度处理后,出水稳定达标,中水回用率达60%。

pH与HRT对植物酸化油废水厌氧处理的影响

采用厌氧序批式反应器,研究初始pH与HRT对植物酸化油废水厌氧生物处理的影响。结果表明,植物酸化油废水在厌氧反应初始pH=5.0、5.5时,pH、硫化物含量、VFAs含量在1个周期的反应阶段内的波动较小,COD的去除率仅为15%~20%;而在初始pH=6.0、6.5、7.0、7.5、8.0时,pH、硫化物含量.VFAs含量波动较大,且COD去除率可达50%~60%。植物酸化油废水在完全混合式的厌氧反应中存在有机物降解停滞现象,这主要是由于含高含量长链脂肪酸和硫酸盐的厌氧反应中产酸过程和产甲烷过程中,随生物毒性产物的积累和微生物种间竞争的加剧而逐渐受到抑制。建立的初始pH-废水HRT-COD去除率多元非线性回归模型显著性高,根据此模型,在初始pH为7.5、废水HRT为84h时有最大的COD去除率。

皮革废水处理工程分析

皮革综合废水采用“预曝气脱硫脱氮→一级物化沉淀→A-O工艺→二级物化沉淀→曝气生物滤池”组合工艺进行处理,出水水质稳定达到《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)限值要求,采用预曝气脱硫脱氮工艺能有效去除废水中NH3-N和S2-,降低废水生物毒性。

植物酸化油废水处理工程案例分析

植物酸化油废水属于高浓度难降解有机工业废水,具有COD高、pH值低、盐分高、污染物成分复杂的特点。本项目针对该废水水质特性,确定采用"混凝沉淀+UASB厌氧+好氧+Fenton氧化+MBR"的组合工艺进行处理。工程实施后运行结果表明,废水经上述工艺处理后出水COD<450 mg/L,其他水质指标均达到广东省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级排放标准限值。

金属外壳阳极氧化废水分类处理及回用

阳极氧化工序是手机金属外壳加工的重要工序,生产过程中在化抛、着色、氧化、封孔等工序均会产生废水,不同工序产生的废水污染物特征有较大不同。本文根据各股废水的特性对阳极氧化生产废水进行分类处理和回用,确保处理后出水达到环保排放标准。

印染废水膜后浓水的深度处理工艺研究

采用Fenton法+反硝化生物滤(DN)池的深度处理工艺处理印染废水膜后(RO)浓水,考察了H_(2)O_(2)加药量、FeSO_(4).7H_(2)O加药量、初始pH值和反应时间对Fenton法去除COD的影响,以及C/N、水力停留时间(HRT)对DN池去除NO^(-)_(3)-N的影响。研究结果表明:在初始pH值为4,FeSO_(4).7H_(2)O和H_(2)O_(2)的投加量分别为450mg/L、90mg/L,反应时间为1.5h时,COD去除率达到62%,出水COD71mg/L,色度15倍;DN池在C/N为8,HRT为2h时,出水NO^(-)_(3)-N降低至0.52mg/L,NO^(-)_(3)-N去除率达到96.8%。RO浓水经上述工艺处理后出水水质稳定达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2限值。

高浓度清洗废水处理工程分析

手机外壳加工清洗废水含有高浓度的表面活性剂、柠檬酸、乳化剂,而表面活性剂主要以非离子及阳离子型表面活性剂为主,部分废水COD高达60000 mg/L,废水可生化性差,处理难度较大。项目将生产废水分为高浓度废水和一般清洗废水,高浓度废水经Fenton反应处理后与一般清洗废水混合,再采用"Fenton反应→HABR→接触氧化法→BAF"组合工艺深度处理,出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。

冰片生产过程中废水废渣的控制方法

本文结合国内某大型冰片生产企业的污染物治理情况,在分析冰片生产过程中污染物的产生情况的基础上,提出了冰片废水废渣的控制方法,实践表明冰片生产企业的污染问题可以得到解决。

Fento/nBAF组合工艺处理全棉机织布印染废水研究

全棉机织布染色加工需使用大量浆料助剂进行上浆处理以提高织物的光滑度及耐磨性,因而排放的废水中往往含有大量的退浆废水,其COD浓度高、碱度强、可生化性差,经常规的混凝沉淀/厌氧/好氧组合工艺处理后,可生化性难以改善,出水COD、色度值难以达标。采用Fen-ton/曝气生物滤池(BAF)组合工艺对其进行深度处理,中试结果表明,在Fenton工艺的初始pH值=4、H2O2投加量=150 mg/L、Fe2+/H2O2值=1、反应时间为60 m in的条件下,COD由原来的400mg/L降低至125 mg/L,去除率达68.75%,色度由200倍降至25倍以下;经Fenton氧化处理后,废水的B/C值由原来的0.08上升至0.34,可生化性得到明显改善。在HRT=2.5 h的条件下,BAF出水COD平均为74.5 mg/L,去除率达40.4%。采用Fenton/BAF组合工艺深度处理该类废水,对COD的去除率可达80%以上,出水色度<25倍,处理效果良好。

曝气生物滤池对印花废水的脱氮效果研究

采用曝气生物滤池(BAF)处理印花废水,重点考察了水力停留时间(HRT)、C/N值、气水比对其脱氮效果的影响。结果表明:在HRT为4 h、C/N值为2、气水比为5∶1的条件下,BAF可达到最佳脱氮效果,对TN、NH 4+-N的去除率分别达到50%、90%以上。

生物制剂法治理藻类水华

在广州市黄埔区某公园池塘进行现场围隔对比实验,通过投加固定化生物催化剂(IBC)治理藻类水华。结果表明,在IBC中细菌的直接或间接杀藻的作用下,水体中的藻类生物量迅速降低,叶绿素a去除率达到81.5%;微生物的快速生长及酶和酶活因子的协同作用下,水中污染物被快速降解,使水体中的总氮、氨氮和COD的浓度快速下降,去除率分别达到81.9%、80.3%和65.3%,并维持在低水平,进一步抑制了藻类水华的形成和发展,加快水体的净化。