相变硬化激光热处理的数值解及组织性能的预测

应用有限差分方法研制了相变硬化激光热处理非稳定温度场软件，揭示的激光处理全过程符合实际处理情况．应用热像仪测定了钢激光处理中表面温度场分布，应用热力学计算，确定了激光加热相变点ＡＣ１和ＡＣ３．

钢激光热处理的数值模拟和表面温度场测定

从激光与涂层和金属材料的交互作用出发，应用有限差分法模拟计算钢应用激光以连续扫描加热方式进行热处理的非稳定温度场。采用ＡＧＡ—７８２热像仪实际测定钢激光热处理表面温度场。实测和模拟计算结果有一定吻合。

可锻铸铁激光处理后的表层组织特征

研究了KT350—10可锻铸铁激光熔融处理后的组织和显微硬度,结果表明,其组织可分为熔化区和过渡区两层.熔区中残留的石墨周围在本试验条件下,存在着双壳层组织.在变态莱氏体中,渗碳体呈树枝晶状分布.

钢激光扫描加热准稳定温度场的数值计算

本文对20钢激光扫描加热过程准稳定温度场应用有限差分方法进行了数值计算。由此出发还估算了相变硬化区的形状和深度等,并讨论了激光加工工艺等参数和材料物理性能对温度场分布的影响。

热作模具钢H13的显微组织分析

按照北美压铸协会提出的优质压铸模H1 3钢验收标准NADCA#2 0 7- 90和H1 1、H1 3及改良型钢的显微成分偏析验收参考图谱对H1 3某国产钢进行显微组织分析 ,并对其真空淬火显微组织进行研究。

灰铸铁激光熔融处理后的组织

灰铸铁（ＨＴ２００）在激光熔融处理后的组织分成熔化区、半熔化区、相变硬化区和热影响区四层。分析了各区的组织，发现在熔化和半熔化区中残留片状石墨周围先出现薄层奥氏体，其外是变态莱氏体区。

球墨铸铁激光熔融处理后的组织

应用光学显微镜、扫描电镜和扫描Auger探针对球墨铸铁经激光熔融处理后的组织进行了研究。结果指出,在熔池/基体交界区的石墨球周围存在双壳层组织,它们分别为马氏体+残余奥氏体层和伪共晶莱氏体层。提出了这种组织的形成机制。

铸铁激光处理后石墨周围的显微组织

研究球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁激光熔融处理后存在于熔化区和半熔化区的残存石墨（即球状、片状和团絮状石墨）周围的双壳层组织．同时指出，在近灰铸铁激光熔池的相变硬化区中片状石墨周围马氏体量的不均匀分布情况。最后，提出了形成这些组织的机制。

铸铝激光熔融处理后的组织与性能

应用光学和电子显微镜及显微硬度计研究了铸造ＡｌＳｉ合金经激光表面熔融处理后的组织和性能。指出，组织分熔化区、过度区和基体三层。在熔化区中树枝状先共晶α相的平均宽度由原始组织的２０～４０μｍ细化到２～３μｍ，同时共晶组织也被大大细化。

高功率二极管激光器在钢相变硬化中的应用现状

论述了高功率二极管激光器在钢相变硬化中的应用。高功率二极管激光具有长方形束斑,在慢轴方向呈顶帽强度分布,在快轴方向呈高斯强度分布,这种形式尤其适合于宽处理区的表面处理应用场合。结果表明,高功率二极管激光是将来材料加工上的关键和魅力诱人的工具。

第一、二、三代轴承钢及其热处理技术的研究进展(二)

首先,本文主要按ISO标准以及美国和我国的标准来阐明轴承钢的主要类型。1.1全淬透轴承钢ISO标准的全淬透轴承钢中出现了8个钢号,其成分特点如下:1)其含碳量均为0.93%~1.05%;2)含Cr量分为4个级别:0.90%~1.20%,1.35%~1.65%,1.65%~1.95%和1.80%~2.05%;3)含Mo的主要分为0.15%~0.35%、0.40%~0.50%.

激光热处理后球墨铸铁组织的俄歇探针分析

应用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了激光熔融处理后的球墨铸铁熔化区、半熔化区组织。其中,着重于应用扫描俄歇探针SAM对石墨球和石墨球周围存在双壳层组织进行了显微化学分析。分析了球墨铸铁中球墨周围形成A壳层的机制。

热处理技术发展和热处理行业市场的分析

综述了美、日等发达国家热处理技术发展的战略目标和先进热处理技术的主要标志;我国热处理工业在能源利用、设备等方面的现状和与世界先进水平的差距;目前国外的主要热处理先进技术与装备,主要包括控制气氛热处理、化学热处理、感应热处理、真空热处理、激光热处理、表面改性技术与复合热处理等。

第一代、第二代和第三代轴承钢及其热处理技术的研究进展(一)

按搜集的近一二十年来很多和很新的资料加以比较详细综述,阐明轴承钢的主要类型;GCr15钢的球化退火; GCr15钢的淬火回火组织结构; GCr15钢的贝氏体转变;残余奥氏体、纳米贝氏体和纳米析出相;淬火-分配QP处理;光学显微镜下出现黑、白的腐蚀区分析;第2、第3代轴承钢的组织转变与性能;轴承钢的纯净度和非金属夹杂物以及双真空冶炼技术;航空轴承用钢的双重(复合)硬化处理等。试着为我国轴承钢研究方面的突破性进展作出努力。

第一、二、三代轴承钢及其热处理技术的研究进展(六)

3.2.4国内外碳化物均匀度检测标准及对照本文以相当的篇幅阐述了高碳铬轴承钢的高温扩散退火热处理,控制轧制和控制冷却,超快速冷却技术及其应用,其目的是说明这些技术的应用首先是为了减轻轴承钢的碳化物液析、碳化物带状偏析和网状二次碳化物的缺陷组织的出现和提高轴承钢中碳化物的均匀度,这一问题是提高轴承钢质量和延长轴承使用寿命的第一个重要问题。

第一、二、三代轴承钢及其热处理技术的研究进展(三)

3 高碳铬轴承钢的热处理技术进展上面已经指出,高碳Cr轴承钢52100(100Cr6,100C6,GCr15,ЩХ15,SUJ2)是轴承钢的代表性钢种,也是第一代轴承钢的最主要钢种。其成分常写成1%C-1.5% Cr的高碳低合金钢。它能满足轴承使用中的种种性能要求。同时在轴承制造过程中能保持稳定的生产效率和良好的工艺性能,如锻造、轧制的热加工性和车削、磨削等冷加工性,是一种很优秀的钢种。

聚合物冷却介质和热处理冷却技术(一)

冷却技术是热处理中的重要和关键问题。聚合物冷却介质的应用和发展与冷却技术紧密相关。概要介绍PVA、PAG、PSA、PVP、PEOX、PEG、PMI和PAM等聚合物冷却介质及它们对冷却机理的影响。最后阐述聚合物冷却介质的维护。

应用在材料加工上的激光器概述

激光工作物质受到泵浦源的激励和在光学谐振腔内得到振荡放大实现粒子数反转,处于亚稳态能级的粒子向低能级跃迁便产生激光。材料加工中应用的激光光源有准分子激光、固体激光、CO2激光和高功率半导体激光四类。其中高功率半导体激光器的应用开创了材料加工的新领域,其前景引人注目。

包晶凝固和高温超导体YBCO的凝固组织(二)

4高温超导YBCO的包晶凝固 高温超导YBCO是一类陶瓷材料,原先采用粉末烧结制备,得到的是大角度晶界呈混杂分布的多晶组织,具有弱连接的电学行为。这问题能在电流传导路径上排除大角度晶界和使晶界平行于超导体的ab电流传导面而大为减轻[15]。人们为了提高这种超导材料的超导临界电流Jc等性能,

第一、二、三代轴承钢及其热处理技术的研究进展(十一)

图71表示对软化退火组织在确定奥氏体化加热等温转变温度、保持时间和A晶粒尺寸的关系,加热温度选定为820、850、875、900和950 ℃,保持时间对前面的三者为5000 min,对后面二者分别为200和5 min。由图可以查得在保持时间为 15~20 min时,加热温度在820、850和875 ℃时的奥氏体晶粒尺寸分别为<12 μm和12 μm,晶粒度在10级左右,这就表明加热温度<875 ℃时奥氏体晶粒长大不明显.