黑色微弧氧化陶瓷膜的制备及其性能研究

用微弧氧化的方法在LY12铝合金基体上获得黑色陶瓷膜,分别研究了添加剂浓度对陶瓷膜的成膜速度、表面粗糙度、硬度和耐磨性的影响。结果表明:所采用的添加剂浓度增大,陶瓷膜的黑度加深;在其浓度较低条件下,陶瓷膜显微硬度几乎保持不变,成膜速度、表面粗糙度和耐磨性等性能均得到一定程度的改善;其浓度过高时,陶瓷膜显微硬度、耐磨性和成膜速度均会下降,表面粗糙度却增大,陶瓷膜性能逐渐恶化。实验证明,当添加剂浓度为5g/L时,黑色微弧氧化膜表现了优异的综合性能。

复合电沉积机理研究进展

随着复合电镀的发展,一些新型复合镀层应运而生,但对复合电沉积机理的研究仍远非充分.本文对截至目前国内外对这一过程所做的研究工作做一综合的评述,旨在承前启后,更好地完善和丰富这一理论.

绿化树木带滞尘能力的测定与探讨

对10种不同造林树木和绿化树木的荫蔽下大气中总悬浮微粒含量进行测定。结果表明，10种不同树木的滞尘量比率为空旷地对照的50．7％～82．3％。同时对影响树木滞全能力的有关因子进行了分析和探讨。

复合电沉积(Ni-W)-PTFE工艺的研究

通过电沉积方法制得了 ( Ni- W) - PTFE复合镀层并研究了钨酸钠质量浓度和 PTFE复配液质量浓度对复合镀层的成分及性能的影响。结果表明 ,钨酸钠质量浓度提高 ,镀层中钨的质量分数以及镀层的耐蚀性都有提高 ,PTFE复配液质量浓度提高会使镀层的摩擦系数降低 ,使镀层自润滑性得到改善。

现代医院医疗计量设备管理系统初探

本文提出了一个现代医院医疗计量设备管理系统的模式。包括:实验室人员配备、工作职责、人员培训等一系列的管理,并展望了系统实现的前景。

复合化学镀Ni-Cu-P/PTFE工艺的研究

研究了PTFE悬浮量、表面活性剂复配量对复合化学镀膜的镀速、结构、成分、耐腐蚀性及耐磨性的影响,结果表明,PTFE悬浮量和表面活性剂复配量的提高,镀膜的镀速、铜的百分含量和摩擦系数均有大幅度的下降,腐蚀速度略有降低,镀膜的相结构没有大的变化,试验表明,Ni Cu P/PTFE复合化学镀膜具有优良的自润滑性能。

化学复合镀(Ni-W-P)-Si_3N_4工艺研究

采用化学复合镀方法,制备了(Ni-W-P)-Si3N4复合镀层;研究了镀液组成及工艺参数对镀层成分和沉积速率的影响;采用X-射线衍射分析了复合镀层表面相结构,并对复合镀层的耐蚀性及耐磨性进行了测试分析。试验结果表明:Si3N4纳米颗粒的加入影响了镀层的沉积速率,提高了沉积层的耐磨性;(Ni-W-P)-Si3N4复合沉积层仍具有与Ni-W-P沉积层相近的优异性能。

镍-聚四乙烯复合电沉积机理的研究

利用电化学测试方法研究了镍－聚四乙烯复合电沉积的过程．依据测试分析，提出了相关的物理模型和教学模型．并建立了ＰＩＦＥ粒子在镀层的覆盖度与电极过电位．微粒在镀液中悬浮量和拌搅拌强度等因素之间的关系式．揭示了ＰＴＦＥ与镍共沉积时电极过程的作用机理．

镍/聚四氟乙烯复合电镀新工艺的研究

利用电沉积方法制取了镍／聚四氟乙烯复合膜．研究了电流密度、温度、表面活性剂、预镀等因素对复合镀膜的影响，从而得取了最佳工艺条件，结果表明镀膜质量良好。

铜-氮化硅复合电沉积过程的交流阻抗测试分析

通过交流阻抗测试法研究了Ｃｕ－Ｓｉ３Ｎ４复合电沉积过程Ｓｉ３Ｎ４微粒对阴极电化学行为的影响，结果表明：Ｓｉ３Ｎ４粒子在电极表面存在吸附，阴极极化增加，吸附增强；吸附粒子阻碍金属离子阴极放电沉积。

液相催化氧化α-高碳醇制α-高碳酸实验研究

利用分子氧，在碳载铂催化剂的作用下，研究了液相氧化α－高碳醇为相应的高碳酸的操作条件．结果表明：分子氧几乎可以氧化所有的。高碳醇，随着高碳醇分子量的增大，分子氧氧化能力下降；催化剂分批加人有利于加快反应速度；提高氧化温度可以的减少催化剂用量的情况下获得相同的产率．

化学镀Ni-P-Al_2O_3复合镀层的研究

研究了在Q 235钢表面制备Ni-P-Al2O3复合镀层的工艺条件,并表征了Ni-P-Al2O3复合镀层的组成、形貌、硬度及耐蚀性等性能。通过实验,确定最佳的工艺条件为:温度85℃,pH值4.6,Al2O330g/L。SEM和EDS研究表明:Al2O3微粒在镀液中会被活化,在进入复合镀层的过程中,其表面沉积有均匀的镍层。镀层性能测试结果表明:复合镀层的硬度和耐蚀性均明显优于Ni-P镀层的。

纯钛表面微弧氧化法制备含钙锌涂层的抗菌性能研究

目的:应用微弧氧化法对纯钛进行表面改性,形成含不同浓度钙离子、锌离子的涂层,探讨涂层对变形链球菌黏附和形态的影响。方法:用微弧氧化法在钛表面制备含不同浓度钙离子、锌离子涂层的5组样品,即低钙组(L-Ca)、高钙组(H-Ca)、低锌组(L-Zn)、中锌组(M-Zn)和高锌组(H-Zn),以未涂层机械抛光组(CP)作为对照组;用贴膜法评价6组钛样品对变形链球菌抗菌性能的影响;以扫描电镜(SEM)观察细菌在样品表面黏附数量和菌体形态的变化。采用SPSS 13.0软件包对数据进行统计学分析。结果:贴膜法实验表明,与CP组相比,L-Ca、H-Ca组抗菌性能无显著差异(P>0.05),含锌组抗菌效果显著(P<0.01),H-Zn组抗菌性显著高于L-Zn组(P<0.05)。扫描电镜观察,含锌组可影响细菌的黏附数量和菌体形态,且与锌的含量有关。结论:微弧氧化法制备的含锌离子涂层可有效抑制变形链球菌的黏附并影响其菌体形态,其具有的抗菌性能随锌含量的升高而增强。

镁合金的腐蚀与防护研究进展

镁合金以质轻、结构性能优异、以及易于回收等众多优点成为装备制造业轻量化发展的首选材料;而且,无论在储量、特性、应用范围、循环利用、以及节能环保等方面和钢铁相比,均具有非常明显的优势。首先介绍了镁合金在近代工业发展中的作用以及现实应用存在的主要问题,然后对镁合金的腐蚀机理、各种因素对镁合金腐蚀性能的影响以及新型稀土镁合金的电化学腐蚀行为进行了综述。最后简要介绍了几种比较有发展前景的镁合金表面防护技术,并概述了镁合金腐蚀与防护研究未来的发展方向。

高效镀镍次级光亮剂HITD的电化学评估

利用旋转圆盘电极上的循环伏安溶出法研究了高效镀镍次级光亮剂ＨＩＴＤ的整平能力。结果表明，ＨＩＴＤ的整平能力明显优于丁炔二醇，与德８１－Ａ，Ｂ相比较很接近。使用电流密度对其整平能力有很大影响。

多孔镁表面微弧氧化涂层和氟化学转化涂层的对比研究

目的多孔镁具有生物可降解特性,降解过程中产生的碱性环境会促进新生骨形成,其多孔结构可以为新生骨长入提供通道,是一种理想的骨填充材料。与块体镁相比,多孔镁的降解速率更快,为了避免因快速降解引起局部环境碱性过高而可能导致的溶骨现象,需要通过表面改性来降低多孔镁的降解速率,使其降解速率与骨组织愈合速率相匹配。方法以块体镁表面防护涂层研究为基础,根据前期研究结果和前人的研究结果筛选出一种效果较好的微弧氧化和氟化学转化涂层制备方法对多孔镁进行表面改性,以降低多孔镁的降解速率。通过扫描电镜对多孔镁(带有微弧氧化涂层和带有氟化学转化涂层)的表面与孔隙内的形貌、涂层元素组成及涂层厚度进行表征,并采用浸泡法对涂层处理多孔镁的降解性能进行研究,分析浸泡后涂层形貌、涂层元素和涂层厚度的变化。结果多孔镁表面微弧氧化涂层具有多孔结构,涂层厚度在15μm左右,孔隙内同样被涂层覆盖,孔隙内的涂层厚度低于外表面涂层厚度。氟化学转化涂层致密、均匀,涂层厚度在2μm左右,孔隙内同样被涂层覆盖,孔隙内的涂层厚度比外表面的涂层厚度薄。与氟化学转化涂层相比,微弧氧化涂层对多孔镁的防护作用相对稳定,由于涂层的多孔结构,初期对基体的防护效果比氟化学转化涂层略差,但随着浸泡时间的延长,涂层变得相对致密,对多孔镁基体的防护作用也越来越明显。微弧氧化涂层处理的多孔镁在降解过程中引起的环境酸碱度变化更适宜骨细胞增殖。结论微弧氧化涂层与氟化学转化涂层均能有效降低多孔镁的降解速率。

镧系元素对铬酸镀铬电解液性能的影响

报导了在镀铬电解液中添加镧系元素（镧和铽）后，使该电解液电沉积金属铬的覆盖能力及阴极电流效率显著提高。研究中采用微分电容、交流阻抗测试技术以及Ｘ光电子能谱测定，探明了镧和铽是以特性吸附的方式参与了阴极膜的形成，使阴极膜电阻增大，表征电极表面状态变化的极化曲线的电流峰值下降，析出金属铬的电位正移，使铬能在较低的阴极电流密度下沉积，因而显著地改善了覆盖能力。添加镧和铽后使阴极电流效率提高，这可能是因为含有镧和铽的阴极膜对阴极的主反应和副反应产生了影响。

淮北煤矿塌陷区粉煤灰复田营林生态环境体系的建立

建立了煤矿塌陷区粉煤灰复田营林生态环境体系.分析和探讨了该体系的防风效果、滞量、调谐气候作用及对粉煤灰中有害物质的吸收能力,测定表明,林分较空旷地风速降低17.4％-41.6％,滞尘量降低28.05％,地温降低3.2-7.5℃,气温降低2.5-9.3℃.利用煤矿塌陷区和电厂粉煤灰废弃资源具有显著的经济、社会和环境效益.

基体对镁合金微弧氧化膜致密性的影响

采用致密化微弧氧化技术在Mg-Gd-Y,AZ 91D和ZM 6三种镁合金表面制备微弧氧化膜。通过电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)等手段,比较了在三种镁合金表面制备的微弧氧化膜的致密性。三种镁合金微弧氧化膜的致密性依次为:Mg-Gd-Y>AZ 91D>ZM 6。可见,基体对微弧氧化膜具有重要的影响。该影响主要是由各合金上微弧氧化膜的PBR值(即氧化物与形成该氧化物所消耗的金属的体积比)不同所导致的,PBR值越高,微弧氧化膜越致密。

用于制备纯钛表面新型PEO陶瓷膜最佳电解液配方研究

为筛选出最佳的含硅电解液配方,配制了4种不同的含钙、磷、硅的电解液;对比研究了不同溶液中,等离子火花放电现象以及所制备PEO陶瓷膜的厚度、微观形貌、元素及相组成.结果表明,在4种电解液中,溶液D中制备的氧化膜生长速度较快,且膜层表观均匀光滑;该氧化膜表面孔隙率较高且微孔大小均匀一致;在膜层D中均具有较高的生物活性元素钙、磷、硅.因此,溶液D成为制备含硅生物活性PEO陶瓷膜的最佳电解液配方.