胶粉/SEBS-g-MA共混比对复合材料粘弹行为的影响

研究了胶粉/SEBS-g-MA共混比对胶粉/SEBS-g-MA复合材料力学性能和粘弹行为的影响。结果表明:当共混比为60/40时,复合材料的力学性能最佳;随着胶粉用量的增加,应力松弛程度增大,随着热处理温度的升高,应力松弛可逆恢复程度先减小后增大;Mullins效应随着温度的升高逐渐减弱。

环氧化溶聚丁苯橡胶改性的溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料的性能

将环氧度为15%的环氧化溶聚丁苯橡胶作为改性剂,研究了环氧化溶聚丁苯橡胶对溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料的加工性能、物理机械性能、动态力学性能及白炭黑分散性等的影响。结果表明,环氧化溶聚丁苯橡胶的加入减缓了复合材料的硫化速率,混炼胶中的结合胶含量增大;溶聚丁苯橡胶/白炭黑硫化胶的定伸应力、耐磨性及回弹性能提高,压缩生热降低,同时硫化胶的抗湿滑性能得到提升、滚动阻力下降。

电磁屏蔽高分子复合材料研究进展

系统综述了电磁屏蔽理论及影响因素,总结了电磁屏蔽高分子复合材料的研究进展,并对其发展趋势进行了展望。

基于热空气加速老化氯丁橡胶隔振器的寿命预测

对氯丁橡胶(CR)隔振器进行热空气加速老化试验,基于老化程度构建Dakin寿命预测模型,并进行相关计算分析和验证。结果表明,预测值可信,并基于老化程度变化的实验值和预测值对模型进行修正,根据修正后的模型测算出隔振器在25℃下的使用寿命为48.22年。

TPI/BR/NR胎侧胶的混料回归设计

将反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)与顺丁橡胶(BR)和天然橡胶(NR)并用作轮胎胎侧胶,采用混料回归设计法设计试验,并回归处理试验数据,优选最佳配方。结果表明,通过回归分析得到的各性能指标的回归方程具有较高的显著性。选择出最佳配方为TPI/BR/NR(质量比)为20.2/20.0/59.8。

甲基丙烯酸镁增强EVM硫化胶的结构与性能

将甲基丙烯酸镁(MDMA)直接与乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVM)共混,并用过氧化物硫化,研究了过氧化二异丙苯(DCP)和MDMA用量对EVM硫化胶物理机械性能和交联结构的影响。结果表明,DCP用量为4.0份时硫化胶的性能较好;MDMA能明显地提高硫化胶的邵尔A型硬度和拉伸强度,同时保持较高的扯断伸长率,以MDMA用量为30～50份最佳。交联结构分析结果表明,硫化胶中离子键随着DCP和MDMA用量的增加而提高。动态力学分析结果表明,在硫化过程中MDMA发生反应使玻璃化转变温度移向低温区。傅里叶变换红外光谱分析表明,在硫化过程中,MDMA与EVM发生了接枝反应,形成了离子交联键。

高强铝合金应力腐蚀研究进展

以7xxx系列高强铝合金为主,简述了Al合金的应力腐蚀机理,重点讨论了影响应力腐蚀开裂的主要因素,同时介绍了几种新的SCC试验的研究方法,并指出进一步研究SCC理论对提高铝合金的抗应力腐蚀性能有重要意义。

原位合成丙烯酸钠制备EVM吸水膨胀橡胶

采用原位生成丙烯酸钠(N aAA)增强乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM),制得高性能的吸水膨胀橡胶。研究了N aAA用量对EVM硫化胶吸水前后力学性能的影响,并考察了N aAA用量及浸泡介质对EVM硫化胶吸水膨胀性能的影响。结果表明,N aAA对EVM硫化胶具有明显的增强效果;N aAA原位改性的EVM硫化胶具有较好的吸水膨胀性能,N aAA用量为50 phr时,最高吸水率为278.3%;浸泡介质中离子的引入使EVM硫化胶的吸水率下降;FT-IR分析表明,在混炼过程中生成了N aAA,在硫化过程中N aAA发生聚合反应。

废轮胎裂解炭黑的基本性质及其在丁苯橡胶中的应用

研究了废轮胎裂解炭黑(PCB)的基本性质及微观结构,考察了PCB对丁苯橡胶(SBR)混炼胶硫化特性和门尼黏度及其硫化胶物理机械性能的影响,并与填料炭黑N330、N774、碳酸钙进行了对比。结果表明,PCB的化学组成主要是C、O、S、Zn等元素,其灰分质量分数高达13.3%,含水量比较低;PCB的基本粒子比炭黑N774小,但其聚集体尺寸比N774大,而且聚集体粒径分布宽;当SBR中加入PCB后,混炼胶的门尼黏度增大,与炭黑N330填充SBR混炼胶接近,焦烧时间和正硫化时间缩短;随着PCB用量的增加,SBR硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力和耐磨性明显提高;当PCB用量增至50份时,SBR硫化胶的拉伸强度提高至15MPa,撕裂强度超过45kN/m,其增强效果与炭黑N774相当,次于炭黑N330。

甲基丙烯酸镁对EVM硫化胶性能的影响

将不饱和羧酸金属盐与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVM)共混制备硫化胶,研究了甲基丙烯酸镁(MDMA)对过氧化物硫化的EVM的硫化特性、物理机械性能以及耐热氧老化性能的影响。结果表明,MDMA能提高EVM胶料的硫化速度;MDMA显著地提高了EVM硫化胶的物理机械性能,其用量为20～50份时,硫化胶的拉伸强度保持在20MPa以上;与高耐磨炉黑增强的硫化胶相比,MDMA增强的EVM硫化胶具有较好的耐热氧老化性能。

原位生成甲基丙烯酸钠增强EVM硫化胶的性能

通过氢氧化钠 (NaOH)和甲基丙烯酸 (MAA)的中和反应 ,在乙烯 -乙酸乙烯酯橡胶 (EVM)中原位生成甲基丙烯酸钠 (NaMAA)。研究了NaMAA原位增强EVM的流变特性、应力软化和应力松弛以及老化前后的力学性能 ,并与炭黑 (N330 )增强的硫化胶进行对比。结果表明 :NaMAA的引入对EVM混炼胶的门尼粘度几乎没有影响 ,但在硫化过程中提高了混炼胶的硫化速度 ,缩短了焦烧时间。与HAF相比 ,NaMAA对EVM硫化胶具有更好的增强效果 ,较好的耐老化性能。NaMAA增强的EVM硫化胶具有更明显的应力软化效应 。

动态硫化CR/PVC热塑性弹性体的性能

以CR胶乳和PVC乳液共沉物为原料 ,通过动态硫化法制成CR/PVC热塑性弹性体。研究了混炼温度和橡塑共混比对CR/PVC共混物力学性能的影响 ,并通过电镜观察CR/PVC共混物的微观结构。结果表明 ,在 (16 5± 10 )℃下制得的CR/PVC共混物的综合性能较好 ;动态硫化CR/PVC共混物比静态硫化CR/PVC共混物具有更好的力学性能。

一氧化碳高温变换催化剂的制备及评价

以硝酸亚铁、铬酸酐、硝酸铜和活性助剂M为原料,以氨水为沉淀剂,采用多股流共沉淀工艺制备一氧化碳高温变换催化剂前驱体,再经过滤洗涤、干燥、造粒、焙烧、捏合和压片等工序,制得催化剂成品;利用LPSA、XRD、低温氮气吸附、颗粒强度仪、磨耗仪和固定床等手段,对催化剂前驱体和成品进行了表征、评价。结果表明,制备的一氧化碳高温变换催化剂各项指标符合HG/T 3546-2011的要求且优于商业催化剂,特别是在低温下也表现出较高的活性。

不同牌号EPDM加工性能和物理性能研究

研究2个牌号(K8340A和K778Z)EPDM的加工性能和物理性能。结果表明:K8340A混炼胶的门尼粘度高于K778Z混炼胶,两种胶料的焦烧时间和正硫化时间接近;K8340A和K778Z混炼胶均表现出剪切变稀行为,K8340A混炼胶表现更显著;随着填充量的增大,EPDM硫化胶100%定伸应力略有增大,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度减小;与K778Z硫化胶相比,K8340A硫化胶的100%定伸应力和拉伸强度相差不大,撕裂强度和拉断伸长率略低,压缩永久变形明显较小。

电铸镍钴合金中内应力的影响因素

讨论了硫酸盐体系中影响镍钴合金电铸层内应力的因素。结果表明，内应力随钴离子质量浓度的增加而升高；随电流密度的增大先升高后降低，在6A／dm^2附近时应力最大；随温度的升高而降低；pH在3．0～4．5时应力较小。加入0．2～0．5g／L添加剂可有效消除内应力。

相容剂对CR/PVC热塑性弹性体的相容作用

研究了相容剂NBR和Elvaloy 741对CR/PVC共混物 (共混比 70 / 30 )性能的影响 ,并通过透射电镜和红外光谱表征了相容剂NBR和Elvaloy 741对CR/PVC共混物的相容效果。结果表明 ,相容剂Elvaloy 741与CR和PVC之间有较强的相互作用 ,相容剂NBR和Elvaloy 741加入CR/PVC共混物中 ,使分散相尺寸变小 ;当相容剂用量为CR/PVC共混物中PVC用量的 10 %时 。

中西医结合治疗重症狼疮性肾炎的临床护理

目的 探讨重症狼疮性肾炎中西医结合治疗的临床护理。方法 采用激素联合环磷酰胺冲击配合中药苓丹片、青蒿琥酯口服疗法治疗 2 5例狼疮性肾炎患者 ,并对其临床护理进行回顾分析。结果 治疗后完全缓解 7例 ,部分缓解 14例 ,总有效率为 84 % ;护理研究结果显示做好临床基础护理 ,密切观察病情变化及药物毒副作用 ,预防继发感染的发生 ,合理的饮食护理、心理护理等是本疗法护理中的重点。结论 抓住护理重点 。

电铸纳米晶材料的研究现状

综述了纳米晶材料电铸制备的原理及常用方法(包括脉冲电沉积,采用添加剂,复合电铸,喷射电铸等),介绍了电铸纳米晶材料的优势,指出其今后的研究方向。

《橡胶工艺学》在线开放课程的建设

在线开放课程的建设已逐渐被大众接受并且重视。本研究结合课程团队在《橡胶工艺学》课程MOOC(慕课)建设过程中的经验和体会,梳理了在线开放课程的建设背景、建设目标、设计和运行,并提出了一些建议和思考。

低相对分子质量反式1,4-聚异戊二烯蜡在CR助剂造粒中的应用

以低相对分子质量反式1,4-聚异戊二烯蜡(LMTPIW)作为载体,分别对促进剂NA-22和氧化锌进行造粒,研究助剂造粒对CR胶料性能的影响。结果表明,促进剂NA-22和氧化锌造粒均可增大CR胶料的门尼粘度,缩短胶料的t10和t90,其中促进剂NA-22造粒对硫化胶的物理性能影响不大,而氧化锌造粒可显著提高硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度,而且在氧化锌造粒过程中加入表面活性剂,可提高胶料的混炼速度,改善胶料表面的光洁度,加入硬脂酸或亚磷酸酯的硫化胶撕裂强度增幅较大。