耐碱渗透剂NT的研制及应用

异辛醇聚氧乙烯醚与P2O5经磷酸酯化反应,生成了异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐,进一步与仲烷基磺酸钠SAS60复配而成的耐碱渗透剂NT,分析了P2O5用量、反应温度和时间对磷酸酯化反应的影响.检测结果表明:耐碱渗透剂NT的耐碱性能和渗透性能优良,并且易于生物降解.

牛仔布靛蓝浸染工艺探讨

文章介绍了牛仔布用靛蓝染料浸染染色的一般工艺,从温度、浓度、染色时间、氧化时间、染色和氧化次数等方面对靛蓝染料的浸染工艺进行研究.通过分析比较靛蓝染料染色后棉纱线的K/S值大小,确定较佳的牛仔布靛蓝染浸染色工艺.

低甲醛树脂中游离甲醛的测定

用精密型pH计精确地确定滴定终点,以测定低甲醛树脂中游离甲醛,讨论了样品溶液温度、滴定时间、亚硫酸钠和甲醛捕捉剂用量对测定精度的影响。研究结果表明,测试时控制样品溶液温度低于5℃,滴定时间为15 s,固定亚硫酸钠用量,所测得的游离甲醛量的误差很小。

聚多元羧酸免烫整理剂的合成与应用

探讨了用马来酸酐水相聚合成聚马来酸(PMA) ,再与柠檬酸(CA)酯化成聚多元羧酸(PMA/CA)免烫整理剂的合成工艺;讨论了整理液 pH值、焙烘温度、整理剂用量、催化剂用量等因素对整理效果的影响。研究结果表明 ,聚马来酸是一种新型的值得研究开发的无甲醛免烫整理剂。

改性DMDHEU树脂的合成与应用

对甲醇醚化的２Ｄ树脂与多元醇醚化的２Ｄ树脂，就其整理的衬布释放甲醛量、缩水率作了分析，并与ＢＡＳＦ公司的ＦＲ－ＥＣＯ树脂作了对比。结果表明，多元醇醚化的改性２Ｄ树脂为低甲醛树脂，其整理的衬布缩水率完全达到生产要求。

聚阳离子无醛固色剂研制与应用

介绍了一种高聚物无醛固色剂的合成方法及其固色工艺,该固色剂适用于活性染料等水溶性染料染色后的固色处理.探讨了原料配比、引发剂用量、冰醋酸用量、反应温度和反应时间对产品性能的影响,优化出较佳合成工艺参数:m(二甲基二烯丙基氯化铵)∶m(二烯丙基胺)为100∶14,冰醋酸、引发剂用量分别为单体用量的15.00%和1.50%,98～104℃下反应3.5 h.为了提高织物的色牢度,用中心旋转法设计了活性染料染色织物的固色试验,较佳固色工艺为:固色剂16～20 g/L,氯化钠8～12 g/L,烘干温度115～120℃,固色后织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高了0.5级,色度差变化较小,有利于工厂对色.

一步法合成DMDHEU树脂的研究

介绍了一步法合成DMDHEU树脂的工艺,探讨了脲醛的用量、pH值、反应温度和时间等因素对合成工艺的影响.分析比较合成树脂游离甲醛量、整理后织物释放甲醛量和折皱回复角等测试结果,优化出较佳合成工艺为n(乙二醛)∶n(脲)∶n(甲醛)=1∶1∶1.7,pH值5.7～5.9,反应温度70℃,反应时间3 h,产品的游离甲醛低于0.5%.

超低甲醛树脂合成的研究

以乙二醛、脲、甲醛为原料,采用一步法合成了DMDHEU树脂,并用二甘醇醚化DMDHEU树脂,对合成工艺和醚化工艺进行了优化,结果表明:低甲醛树脂合成的较佳工艺配方为:n(乙二醛):n(脲):n(甲醛):n(二甘醇)=1.0:1.0:1.7:1.0.其中,DMDHEU树脂合成较佳工艺为:pH值5.7～5.9,65～70℃反应3.0h,合成DMDHEU树脂的游离甲醛含量低于0.5%.DMDHEU树脂醚化较佳工艺为:pH值3.0～3.3,70℃醚化2.0～3.0h,合成的低甲醛树脂游离甲醛含量小于0.2%,固体质量分数在53.0%左右.整理后的平布折皱回复角达到250°,强力保留率都在75%以上,经、纬向缩水率分别为1.2%、1.0%,释放甲醛量50mg/kg,衬布质量达到一等品的要求。

竹/棉混纺织物冷轧堆工艺的优化

对竹 /棉混纺织物的冷轧堆前处理和冷轧堆染色工艺进行了探讨 ,用中心旋转法设计试验 ,并用数理统计法优化工艺条件 ,加工产品质量良好。其前处理工艺为 :NaOH 3 0～ 40g/L ,10 0 %H2 O2 10～ 14g/L ,稳定剂DF 713～ 6g/L ,精练剂DF 618g/L ,渗透剂JFC 2g/L ,温度 3 0℃ ,时间 2 0h ;染色工艺为 :水玻璃60～ 70g/L ,NaOH 4～ 6g/L ,时间 8～ 10h。

MegafixB型活性染料轧染工艺研究

对全棉卡其织物用 Megafix B型活性染料的轧烘焙、一浴轧蒸、二浴轧蒸、轧烘焙后汽蒸和冷轧堆工艺进行了研究 ,分析和比较了碱剂用量、尿素用量、温度和时间对染料固色率影响 。

纯棉热熔粘合衬超低甲醛防缩整理

采用改性DMDHEU类超低甲醛树脂RESIN BRT作为整理剂，氯化镁作为催化剂，对纯棉染色热熔粘合衬布进行防缩整理。用中心旋转法设计了树脂用量、整理液pH值和焙烘温度等三个变量、五个水平的20个试验。通过测试甲醛释放量、撕破强力和色差等值，确定了优化的防缩整理工艺：防皱整理树脂RESIN BRT85～90g/L，氯化镁13g/L，整理液pH值4．2左右，在温度170℃下焙烘2min。经检测，产品甲醛释放量小于40mg／kg，经纬向缩水率小于0．8％，剥离强力19．3N，达到优等品质量标准。

MaxacaI L蛋白酶在羊毛针织物防毡缩整理中应用

探讨了ＭａｘａｃａｌＬ蛋白酶整理羊毛针织物工艺及对羊毛防毡缩性能、强力和染色性能影响。通过试验，提出了较合理的蛋白酶整理工艺；羊毛的减量率控制在５％～６％，针织物防毡缩性能达到完全机可洗水平，而顶破强力的降低小于２０％。

真丝斜纹绸转移印花工艺的探讨

探讨了用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成的树脂ＴＰ对真丝斜纹绸预处理和转移印花工艺及机理。真丝斜纹钢转移印花织物手感良好，耐洗色牢度达到一等品要求。

中心旋转法优化B型活性染料卷染工艺

对影响Megafix B型活性染料卷染棉卡其织物的纯碱用量、固色温度、固色时间等因素用中心旋转法设计了试验工艺,并优化了最佳的卷染工艺条件。经工厂试验,取得了较满意的结果。

磷酸酯型表面活性剂在染整工业中的应用

介绍了磷酸酯型表面活性剂特性、五氧化二磷与脂肪醇合成反应的一般工艺条件和不同分子结构对产品性能的影响.在染整工业中作为耐碱渗透剂、精练剂、丝光渗透剂,抗静电剂以及洗涤剂、阻燃剂已得到了广泛的使用.随着有机合成、表面化技术的进步,磷酸酯表面活性剂在染整工业中,应用必将日益扩大.

棉粗平布汽蒸一步法前处理工艺探讨

本文对棉粗平布碱氧汽蒸一步法前处理工艺进行了初探,用中心旋转法优化最佳工艺条件,经工厂大试,取得了较满意的结果,半制品质量良好。由于采用常规的化学品和汽蒸设备,成本较低,具有一定的经济效益。

超细涤锦复合丝织物转移印花工艺探讨

本文探讨了超细涤锦复合丝织物碱减量开纤和转移印花工艺。转移印花织物花纹精致、光泽柔和、手感柔软,耐洗色牢度达到3级,印花均匀性好。

中心旋转法在染整工艺最优化中的应用

一、前言 提高染整产品质量,降低成本一直是广大染整科技人员所关心的事,而提高质量所涉及的有染化料、设备和工艺等多方面问题。其中对染整生产者来说,对改进工艺具有较大的主动权,也较易实现。而且由于工艺不当所造成的质量问题相当可观,某些工厂由于处方不合理,盲目追加助剂用量,也造成不少浪费。

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理工艺的探讨

本文探讨了Maxacal L蛋白酶处理羊毛针织物工艺及对羊毛染色性能、强力和防毡缩性的影响.通过试验,提出了较合理的酶处理工艺,控制羊毛的减量率在5～6%,针织物顶破强力降低小于20%,而防毡缩性能达到机可洗水平.

转移印花树脂TP的合成与应用

采用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成了转移印花专用的树脂ＴＰ，用于真丝、棉、涤棉和涤粘织物，获得了类似于涤纶织物转移印花效果的产品。