150t电弧炉泡沫渣的合理工艺

采用喷吹技术连续向熔池喷吹焦粒和提高供氧强度，在150t的电弧炉熔炼过程形成连续稳定、高度500～800mm的泡沫渣，遮蔽了电弧，降低了噪音。经过500炉的实验，其结果节电＞30kWh／t，供电时间缩短3～5．5min。

氧煤燃烧器的研究与开发

氧煤燃烧器的研究与开发,对高炉超高量喷吹粉煤(200kg/t以上),最终实现全氧高炉作业具有十分重要的意义。多年来,本文作者在粉煤吹入直吹管后,其燃烧与气化机理;鼓风含氧量与粉煤燃烧率的关系;粉煤喷吹气固两相流特性模拟;氧煤燃烧器结构及其冷、热态实验等方面,进行了广泛研究。所得结果,本文作了详尽地介绍和论述。高炉用氧煤燃烧器的型式可以是多样的,但结构上必须有利于点火,混合、燃烧完全,同时安装方便和运行安全。

粉体高浓度输送相图

根据以固体质量流速和固体装入量为参数的Zenz相图（即压降与表观气速的关系图）和洪江等人的模型[6]。

氧燃烧嘴助熔技术在电炉上的应用及现状

从燃烧学、热传输学的角度,论述了氧燃烧嘴助熔原理。较系统地介绍了氧燃烧嘴的结构、位置、氧燃比的选择及固定式和可伸缩式炉壁烧嘴的比较。同时,列举了国内外一些典型的氧燃烧嘴的应用效果。

水平管密相气力输送的附加摩擦阻力系数

本文沿用Barth稀相气力输送理论,在试验基础上,得到在水平管内作密相气力输送时,砂粒在各种工艺参数下的附加摩擦阻力系数的经验关联式。结果发现,附加摩擦阻力系数λz随弗劳德数Fr的增加而减小;在λz与固气混合比μ的关系曲线上,存在一个使λz取最大值的临界固气混合比μm;当μ<μm,λz随μ的增加而增加;当μ>μM,λz随μ的增加而减小。μm随流动型式的变化而有所不同。经验关联式中,Fr的指数大于μ的3倍。该研究为进一步研究密相气力输送奠定了基础。

套筒式陶瓷燃烧器内燃烧过程数学模型

应用湍流扩散火焰燃烧模型，对套筒式陶瓷燃烧器燃烧室内的燃烧过程进行了计算机模拟研究，确定了燃烧过程中煤气、空气及燃烧产物的速度分布、温度分布和各组分的浓度分布，得到了燃烧过程中火焰的形状和长度．

阻流板对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响

应用计算机模拟技术研究了热风炉陶瓷燃烧器的燃烧过程。在此基础上 ,比较了有、无阻流板两种不同设计情况下的气体流动特征 ,特别研究了燃烧器空气通道内有、无阻流板对燃烧过程的影响。发现阻流板可以加强煤气和空气的混合 。

高炉喷煤高浓度输送新工艺

提出了一种适合高炉喷煤高浓度输送的新工艺，即采用喷粉罐底部流化，上部出料，总管输送，补气调节，炉前分配器分配方案，固气比可达５０～１００ｋｇ／ｍ３（粉／气）．该工艺对高炉大煤量喷吹有重要的实用价值．

预热对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响

应用计算机模拟技术研究了不同空气和煤气预热温度对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响。通过研究发现不同的预热温度对燃烧火焰的长度影响显著 。

低速高混合比水平气力输送临界速度

通过分析水平气力输送系统悬挂式电子称量装置的固体物料输送量记录曲线,判定了输送状态的稳定性.进而提出了中细颗粒(d_s≤0.5mm)、高混合比(μ_s=30～150)、水平低速(u_g<15m/s)输送临界速度的经验关联式。

水平管高浓度连续气力输送特征研究

通过测量水平管高混合比（47～200）连续气力输送中等粒径砂粒和钝化石灰粉料时管道沿程压力分布及稳定段固体颗粒平均浓度，分析了水平管加速段压降、稳定段压降和固体颗粒平均速度等高浓度低速气力输送特征。

超高功率电弧炉水冷炉壁的研究

采用热流计和红外测温仪分别测定炉壁热流和温度分布,计算出电弧炉炉壁热点区热流,并且建立管式水冷炉壁的传热模型。采用最优化设计方法,综合考虑影响它的全部技术经济特性因素,建立传热模型的物理方程。确定以水冷炉壁年运行费用为目标函数,根据物理过程和技术条件确定约束条件,采用有约束的非线性规划的SUMT法求解,通过计算机计算得到水冷护壁最佳设计参数。

水平气固两相高浓度输送流动机理

本文通过水平气固两相分层流动模型，分析了高浓度、高混合比、连续低速气力输送流动机理研究表明，稳定分层流动输送时，悬浮颗粒易集中于滑动床表面；层问颗粒剪切力是滑动床移动的上要驱动力；

水平管密相气力输送压降研究综述

本文详细叙述了水平管密相气力输送压降的4种主要计算方法,即压降比法、经验公式法、附加压降法和力平衡法(物理模型法).简单介绍了数值模拟、热力学相似及气液相似等在气力输送理论中的应用.经比较发现力平衡法对密相输送管道压降的计算最为准确.最后对今后密相气力输送压降研究所应开展的工作提出了建议.

高炉喷煤用旋流分配器性能试验研究

对开发的三种旋流分配器（长柱形、短柱形及球形旋流分配器）的性能进行了冷态试验研究。试验结果表明，长柱形旋流分配器的分配性能最好，当气相流量大于６０ｍ￣３／ｈ时，分配偏差可小于５％；增大气相流量，适当增加柱形旋流分配器的柱体部分高度，可降低分配偏差。

煤氧枪强化电弧炉冶炼的试验研究

本文结合生产,在唐钢铸钢厂的5吨电弧炉上进行了煤氧强化电炉冶炼的工业性试验。冶炼20MnSi钢44个炉次的结果表明,采用煤氧强化电炉冶炼,可缩短熔化期时间20～30分/炉,降低熔化期电耗70～100度/吨钢,缩短全程冶炼时间20分/炉,降低全程电耗70度/吨,冶炼总成本约降低4％。

处理相变传热的一个数学模型

应用直接差分方法对相变热源项进行处理，给出了各种不同情况下的计算式 在此基础上，给出了一个通用的计算公式 最后应用该方法计算了钢液的凝固传热，计算结果与物理过程吻合很好

二维非稳定态流场计算

开发了二维非稳定态流场计算软件，应用该软件计算了明渠中蓄水池内的非稳定态流动过程

煤粉盘式分配器的设计准则及实验研究

描述了煤粉盘式分配器的设计准则，介绍了利用这些准则设计的分配器的实验及应用结果。试验表明，这种分配器具有良好的性能，精度可达５％。

镁基铁水炉外脱硫工艺的试验研究

叙述了镁基铁水炉外脱硫工艺技术研究的简要过程,分析了镁脱硫的原理及影响镁脱硫的因素。试验结果表明:镁基炉外脱硫工艺可行,该工艺具有设备简单、投资低、脱硫效率高、渣量少、铁损低和成本适中等优点。该试验研究的成功打破了国外认为用镁基脱硫剂进行脱硫,只能在100t以上,喷吹深度大于2m铁水包内进行的论断。