45钢表面激光熔覆铁基合金涂层显微组织与性能

采用激光熔覆技术在45钢表面制备铁基合金涂层,分析了激光熔覆层的微观组织,测试了其显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明:激光熔覆区为细小的树枝晶,组织均匀致密,并有硬质点弥散分布,使得表面硬度和耐磨性大幅度提高。

660 MW超临界锅炉集箱管座角焊缝裂纹分析及修复

介绍了某电厂二期工程锅炉受热面集箱在安装前进行设备复验过程中,发现集箱管座角焊缝存在裂纹缺陷问题,该裂纹属于热裂纹,是典型的弧坑裂纹。通过核查集箱的材质和无损探伤的执行情况,并查阅集箱管座角焊缝施焊的过程控制记录,认为裂纹产生的原因主要有收弧部位未完全填满、先焊完的角焊缝保温温度不足,以及焊后对收弧部位打磨清理不够彻底。通过分析,提出了预防改进措施及集箱的返修工艺,以期对国内同类型机组的电站锅炉受热面集箱质量的监督和控制提供借鉴。

T91钢高温过热器管屏拼缝焊接变形的工艺控制

在国产循环化床锅炉屏式过热器膜式壁管屏中使用了T91钢材料,由于其焊接性能差,在组合场管屏拼缝焊接过程中,出现了焊接变形。通过工程实践,采用电阻加热方式,焊前预热温度为320～360℃,分段退焊法焊接,管屏拼缝焊接采用槽钢固定管排的方法,高温过热器管屏拼缝焊后变形基本得到控制,提供了适用于类似T91钢膜式壁拼缝焊接的控制变形措施。

测量不确定度对CFB锅炉热效率反平衡法测试的影响

介绍了CFB锅炉热效率反平衡法的热损失及不确定度的影响，结合测试实例证明排烟温度、烟气台氧量和炉渣合碳量对热损失的不确定度影响比较大，并提出几点措施力求保证热效率反平衡法测试的准确度。

拉丝机导轮材料激光强化后的摩擦磨损性能

对拉丝机导轮材料QT500-7球墨铸铁激光强化后在屏显式摩擦磨损试验机上进行了摩擦磨损试验,并从激光强化后的组织变化分析了性能提高的原因。结果表明,表层微熔区形成的类白口组织对硬度及耐磨性贡献最大,热影响区形成了隐晶马氏体和残余奥氏体,石墨球周围出现的马氏体壳组织对提高耐磨性也有利。

20G钢管表面激光熔覆非晶合金复合涂层的耐腐蚀性能试验研究

利用激光熔覆技术在20G钢表面熔覆合金涂层,分析了激光熔覆层的微观组织,利用高温腐蚀试验和烟气模拟腐蚀试验测试激光熔覆层的耐腐蚀性能。结果表明:细小晶粒与有较高韧性的非晶相夹杂并弥散于金属间化合物的复合组织具有良好的抗高温腐蚀、抗烟气腐蚀性能,可应用于垃圾焚烧锅炉受热面,改善其表面的耐腐蚀性能。

NiTi SMA电沉积电流密度对耐蚀性的影响

系统研究了在不同电流密度下阴极电沉积法制得的Ti-O膜改性膜的表面形貌及耐腐蚀性能。得出在电流密度5 mA/cm2下阴极沉积得到的Ti-O膜非常均匀致密,有较小的裂纹;但电流密度为20mA/cm2下沉积的试样有较好的热力学稳定性和较优异的耐腐蚀性能。

TiO_2/NiTi合金中Ni的扩散模型研究

对TiO2/NiTi合金中Ni的扩散行为进行了探讨,建立了半无界空间的Ni原子恒定浓度扩散数学模型,定量的推导出了Ni通过TiO2膜的数学表达式。根据医学标准Ni在人体允许的最大含量,可以预测NiTi合金植入人体中的使用寿命。

亚临界CFB锅炉安装监督检验中应重视的环节

亚临界CFB锅炉目前发展迅猛,根据工作中的经验,分析总结了某亚临界CFB锅炉在安装监督检验工作中应重视的几个环节,以期对提高锅炉整体安装质量、保障锅炉安全投入运行起到积极的作用。

亚临界CFB锅炉安装监督检验重要环节探讨

亚临界CFB锅炉目前得到了迅猛发展,根据在工作中的经验,对亚临界CFB锅炉安装监督检验中容易忽视的重要环节进行了分析总结,对提高锅炉安装整体质量、保障锅炉安全投入运行起到了积极的作用。

亚临界电站锅炉锅筒纵缝纵向裂纹检验与分析

某电厂亚临界电站锅炉在内部检验中发现锅筒三条纵缝出现纵向裂纹,对裂纹的金相组织以及裂纹形成原因进行了分析。

工艺参数对T91钢焊接接头组织与热疲劳性能的影响

研究了焊接工艺参数对T91钢的显微组织和热疲劳性能的影响。试验结果发现,较高的预热温度和层间温度、低电流、多层焊接、焊后较高的热处理温度的焊接工艺,焊缝为回火索氏体组织,且具有较好的热疲劳性能。

12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱的应力分析

利用ANSYS软件构建了电站锅炉12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱在甩负荷过程中的应力状态,得到了温度场、热应力场、机械应力场及总应力场的数值和分布。高温过热器出口联箱最大热应力、机械应力及总应力分别为7.52、76.1、75.1MPa;最大总应力总是出现在筒体和接管相贯线区域;机械应力在总应力中占主要地位。

安庆电厂#1机组凝泵变频改造

介绍了安庆电厂#1机组凝结水泵变频改造的原因,详细介绍了改造的原理和特点,分析了安庆电厂#1机组凝结水泵变频改造所带来的经济效益。

CFB锅炉省煤器磨损分析及防护措施

对CFB锅炉省煤器从磨损机理上进行分析,查找磨损原因,提出防磨方案,降低省煤器的磨损。

电站锅炉铸钢堵阀缺陷分析

堵阀是一种安装在锅炉过热器出口和再热器进、出口的蒸汽管道上，作为水压试验的隔离装置。水压试验结束后拆除内件，并装入导流套作为管道使用。随着火力发电设备向大容量高参数方向发展，我国建设和投用了一大批亚临界、超临界、超超临界机组。大部分电厂都采用堵阀来取代堵板来进行水压试验，以提高锅炉水压试验的安全可靠性。堵阀的制造材质一般有两类：锻钢件和铸钢件。铸钢类堵阀由于灵活的设计和成本的经济性，在很多电厂中得到了应用。其工艺由于实际生产的种种限制，铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷。其中在砂型铸造的合金钢铸件得到了更明显的体现，其原因主要因素是钢中的合金元素，合金元素的增多限制了钢液的流动性，造成了缺陷更容易产生。因此，如何控制铸造阀门的制造质量，使用中对缺陷的可控性及检验规范的完善性成为共同关注的问题。

超临界锅炉水冷壁鳍片超温现象分析

为了得到某电厂受损水冷壁鳍片的失效模式及其影响因素,对其进行了金相分析并建立一个圆柱体导热模型,推导出鳍片温度场的微分方程。运用边界条件得到方程的特解,计算出该锅炉运行参数下超温处鳍片半径上限值。利用有限元模拟的方法,得到鳍片的温度场云图,并给出鳍片温度随其厚度、宽度和热流密度等因素的关系式。结合理论公式,提出相应预防措施。

电站锅炉应力腐蚀裂纹的产生与处理防范措施

金属材料在应力,同时处在特定的腐蚀环境中,容易产生应力腐蚀裂纹。通过分析电站锅炉中主蒸汽管道焊缝与安全阀管座角焊缝应力腐蚀裂纹的产生与机理,提出了电站锅炉应力腐蚀裂纹的检验方法与防范措施。

SA-335P91钢高温疲劳裂纹扩展的试验研究

利用10mm厚的紧凑拉伸试样（CT试样），采用电位法，进行了SA-335P91钢在570℃及在2种不同应力比条件下的裂纹扩展试验。采用电位试验方法确定本实验最佳的初始循环应力强度因子为30MPa·m1/2；当应力比R=0．5时，疲劳裂纹扩展速率满足方程lg（da／dN）=-15．6＋8．091g（△K），推算出循环应力强度因子门槛值AK（10^-7）为11．7MPa·m1/2。当应力比R=0．05时，疲劳裂纹扩展速率满足方程lg（da／dN）=-15．01＋7．71lg（△K），推算出循环应力强度因子门槛值△K（10^-7）为11．24MPa·m1/2。在本试验条件下，应力比R对P91钢疲劳裂纹扩展影响不大。P91钢的高温抗疲劳破坏的性能较电站锅炉常用钢如12CrlMoV、2．25CrlMo更加优异。

石墨纤维热电偶的性能测试与分析

目前在高温测量中常用的仪器为铂铑热电偶,但它只能测量2000℃以下温度,高温下耐腐蚀性差,资源短缺,成本高.本实验使用石墨纤维代替传统的金属材料作为热电极材料,测试其线性度和复现性等指标,以期获得新的热电偶.