玉米发酵酱粉风味化合物分析及增鲜应用研究

玉米发酵酱粉是以玉米和食用盐为主要原料,经专用菌种发酵等工艺制成的一种具有增鲜、增香作用的发酵产品,其在食品中可提供鲜味和咸味。多种挥发性及非挥发性化合物共同决定了其风味特性,因此该文采用固相微萃取(solid phase micro-extraction,SPME)与GC-MS联用以及HPLC技术对市场上的一种玉米发酵酱粉中挥发性化合物和非挥发性化合物(游离氨基酸和5′-核苷酸)进行定量分析,并对玉米发酵酱粉在酱油中的增鲜应用特性进行研究。结果表明玉米发酵酱粉具有丰富的风味特性。共检测到34种挥发性化合物,其中12种挥发性化合物的气味活性值(odor activity value,OAV)≥1。非挥发性化合物中部分氨基酸和5′-核苷酸对酱粉中的鲜味具有贡献,例如丙氨酸(Ala)等氨基酸可为酱粉提供甜味,精氨酸(Arg)等氨基酸提供苦味。结合正交试验和感官评价发现,添加白砂糖(12%)、玉米发酵酱粉(5%)及酵母抽提物(1%)后调配得到酱油的感官评价最佳,可为增加酱油原油鲜味和甜味,同时抑制其苦涩味。该研究可为玉米发酵酱粉的风味研究及在其他调味品的深层次应用提供理论支撑。

响应面法优化枸杞拐枣露酒加工工艺

以干制枸杞、野生拐枣及白酒为原料制备枸杞拐枣露酒,以感官评分及体外抗氧化活性为考察指标,通过单因素试验及响应面试验考察浸提时间、基酒酒精度、拐枣添加量、枸杞添加量对枸杞拐枣露酒品质的影响。结果表明,枸杞拐枣露酒的最佳加工工艺为浸提时间12 d,基酒酒精度39.5%vol,拐枣添加量38.8 g/100 mL,枸杞添加量8.7 g/100 mL,此条件下获得枸杞拐枣露酒酒体色泽为浅金黄色,具有清甜的枸杞及拐枣果香,酒体协调无异味,口感较好,感官评分为84分,ABTS、DPPH、羟基、超氧阴离子自由基清除率分别为83.73%、82.87%、85.21%、83.92%,具有一定的体外抗氧化活性。

从《读懂中国》中“读懂中国”——新时代重大主题对外出版的实践探索

读懂中国是我国国际传播宏大丰富的核心主题、生动传神的高度概括。作为国际传播的重要手段和载体,用融通中外的图书作品,通过润物无声的阅读,帮助世界更好“读懂”,是新时代对外翻译出版的重大历史使命。要肩负使命、打造典范、守正创新、树立品牌、服务大局,有效丰富习近平新时代中国特色社会主义思想对外宣介的出版传播矩阵,加强中外交流和对外国情传播,努力打造一个具有全球传播力影响力的“读懂中国”国际传播融合品牌。

文明交流互鉴视域下的“文化出海”态势与策略——基于新时代对外出版实践的思考

“文化出海”是文化强国建设的内在要求与必由之路,也是国家软实力的体现。以图书为载体对外传播中华文化,是“文化出海”的重要形式和路径。今后一个时期,中国对外出版将呈现思想传播引领“文化出海”新征程,国际合作成为行之有效的“出海”形式,致力扩大中华文化影响力、传统与特色助力中国书香飘向世界、数字出版未来可期等新态势。要以我为主,高度重视战略布局谋划,加强顶层设计;共促融合,探索创新“文化出海”方式,丰富传播内容;以书为媒,积极深化国际出版合作,开拓交流渠道;技术赋能,充分发挥数字技术优势,助力提质增效,推动全球化发展大潮中的中国文化走得更远。

对MM-200型磨损试验机摩擦系数计算公式的修正

对ＭＭ－２００型磨损试验机摩擦系数计算公式重新进行了推导和计算，所得公式与原公式相比可降低求解摩擦系数时的误差．原公式在试环与试块之间的接触角增大时，误差也随之增大，使得试验数据的可靠性和可比性严重降低，因此必须对原计算公式进行修正．

化工园区臭氧催化氧化污水深度回用处理专效催化剂的工程应用

为解决某污水处理厂化工园区废水COD问题,采用臭氧催化氧化工艺,催化剂为我公司研究院基于化工厂外排水水质所制备的专效催化剂,对催化剂不同装填量、不同臭氧投加量条件下污染物去除率进行分析。结果表明:常态化运行后,臭氧催化氧化池 COD 去除率达53.32%~67.21%。OC比为1.56~2.11,均值为 1.87 。催化剂金属溶出实验结果表明金属离子溶出浓度均低于排放标准限值,对出水无影响。以上结果表明,化工园区废水使用臭氧催化氧化可大幅提高污染物处理负荷,并将臭氧消耗量控制在经济范围内,节能减排成效显著。

硅酸铝短纤维对其增强 ZL109 复合材料摩擦因数影响的双重性

采用预制件液态模锻法制备了硅酸铝短纤维增强的ＺＬ１０９复合材料，并以合金球墨铸铁为偶件，在干摩条件下于ＭＧ－２０００高速高温摩擦磨损试验机上，对复合材料的摩擦性能进行了试验研究，考察了硅酸铝短纤维的添加量对这种材料摩擦因数的影响．结果表明，随着纤维添加量（以体积分数计）由０．０％增至７．０％，复合材料摩擦因数的变化是先降低而后升高，纤维添加量为４．５％时的摩擦因数呈现出最低值，而纤维添加量为７．０％时复合材料的摩擦因数与基体的基本相当．在用扫描电子显微镜对磨损表面形貌观察的基础上，着重讨论了硅酸铝短纤维对复合材料摩擦因数影响的双重性，指出这种双重性影响导致纤维含量较低时，纤维分布于磨损表面有利于复合材料摩擦因数的降低，而当纤维含量较高时则使复合材料的摩擦因数升高．

Fe_3O_4超细粉体的制备

以饱和甘汞电极作参比电极 ,铂电极作指示电极组成原电池 ,通过控制原电池的电动势使混合溶液中Fe3+ 与Fe2 + 浓度之比为 2 ,再将该混合溶液加入到过量的氨水溶液中制得Fe3O4。产品用XRD。

TiO_2/SnO_2的制备及其光催化降解甲基橙

采用硬脂酸法制备出 TiO2/SnO2复合光催化剂，用 XRD、 TEM等手段对所得粉体进行表征；以甲基橙溶液为模拟废水，考察 TiO2/SnO2光催化剂活性。结果表明：与纯 TiO2相比， TiO2/SnO2的光催化活性有较大提高，当 SnO2的掺入量为摩尔比 5.6％时催化活性最高。

硅酸铝纤维增强复合材料的耐磨性

针对发动机活塞的磨损特点，分别在高温、高负荷、高速度和高频冲击等条件下，将常用的ＺＬ１０９活塞材料和高镍奥氏体铸铁镶圈材料与硅酸铝纤维增强ＺＬ１０９复合材料（纤维体积含量为４．５％）进行了磨损对比试验。结果表明。

复合材料与活塞材料的耐磨性对比

该文针对发动机活塞的磨损特点，采用活塞环材料（合金球铁）作为对磨副，分别在高温、高负荷、高速度等条件下，将常用的活塞材料ＺＬ１０９和镶圈材料（高镍奥氏体铸铁）与硅酸铝短纤维增强ＺＬ１０９复合材料（Ｖｆ＝４．５％）进行了磨损对比试验。结果表明，复合材料在上述条件下的耐磨性能都明显优于ＺＬ１０９的，在高负荷条件下，其耐磨性已超过铸铁镶圈。

纳米CuO的形貌控制合成及其性能研究

The CuO nanocrystals were prepared by quick-precipitation and hydrolysis method respectively, using Cu(Ac)2 and NaOH as starting materials. The as-prepared CuO nanocrystals were characterized by XRD, TEM, XPS, UV-Visible absorption spectroscopy and BET. The catalysis of CuO nanocrystals of different morphologies on ammonium perchlorate decomposition was investigated by thermal analysis. Results indicated the variation in temperature for NaOH addition played an important role in the shape of the CuO nanocrystals in precipitation method. Well-dispersed spherical CuO nanocrystals with an average size of 6 nm could be obtained when NaOH was added at 100 ℃ and spindle-shaped CuO nanocrystals exceeding 100 nm in diameter were obtained when NaOH was added at room temperature. Needle-shaped CuO nanocrystals could be prepared by the hydrolysis method, and the presence of small amounts of cetyltrimethylammonium bromide (CTAB) could make needle-shaped CuO well dispersed. The catalytic activity of CuO nanocrystals of different morphologies on ammonium perchlorate decomposition was high. The 2% of spherical CuO nanocrystals could make higher decomposition temperature of ammonium perchlorate decreased to 102 ℃. The exothermic quantity of decomposition was from 590 J·g-1 up to 1 420 J·g-1.

Al-TiO_2系XD合成铝基复合材料的反应机理

分析了Al TiO2 系XD合成铝基复合材料的反应机理。研究表明: Al与TiO2 之间可自发进行强放热反应, 燃烧温度随增强相体积分数的增加而增加, 在增强相体积分数为 50%时, 燃烧温度已达 1 960K, 远高于Merzhanov的经验判据值 1 800K; 反应产物Al2O3 是由液态Al与固态TiO2 直接反应产生的, 呈细小颗粒状, 偏聚于基体颗粒的界面; Al3Ti是活性Ti原子扩散穿过反应层进入铝液与液态Al结合生成的, 呈短棒状, 分布相对均匀; 影响反应速率的主要因素有: TiO2 颗粒尺寸、燃烧温度、反应活化能、反应界面面积等。

Al-TiO_2-B系热扩散反应法合成铝基复合材料基体组织的细化机理

研究了Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｂ反应系热扩散反应（ＸＤ）法合成铝基复合材料基体组织的细化机理．实验结果表明，在ＡＬ－ＴｉＯ２系中未加硼粉时，反应产物 Ａｌ３Ｔｉ呈细长棒状，并可贯穿基体晶粒、Ａｌ２Ｏ３为细小颗粒偏聚于基体的晶界，铝基体晶粒粗大当 Ａｌ－ＴｉＯ２系中加入硼粉后，棒状物 Ａｌ３Ｔｉ减少、当 Ｂ／ＴｉＯ２摩尔比ｒＢ／ＴｉＯ２为 ２时、Ａｌ３Ｔｉ基本消失，Ｂ与 Ａｌ３Ｔｉ反应产生的 ＴｉＢ２成为铝基体结晶时的核心，基体晶粒细化，Ａｌ２Ｏ３呈均匀分布．

α-Al_2O_3,TiB_2颗粒增强铝基复合材料的XD合成

介绍了α－Ａｌ２Ｏ３， ＴｉＢ２增强自生铝基复合材料 ＸＤ合成工艺，分析了合成反应的热力学及动力学机理．在 Ａｌ－ＴｉＯ２系中未加 Ｂ粉时，生成的增强相是 Ａｌ３Ｔｉ和α－Ａｌ２Ｏ３，通过 Ｂ粉的加入，使 Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｂ系中棒状物 Ａｌ３Ｔｉ随 Ｂ／ＴｉＯ２摩尔比的增加而逐渐减少，在 Ｂ／ＴｉＯ２的摩尔比为 ２时，棒状物基本消失．同时分析了升温速率、 Ｂ／ＴｉＯ２摩尔比对燃烧温度、体收缩率的影响．

用XD法合成的铝基复合材料的组织与力学性能

对Al—TiO2-B2O3系利用放热弥散(XD)反应法合成了铝基复合材料.当B2O3/TiO2摩尔比为0时,增强相由α-Al2O3颗粒和棒状物Al3Ti组成,抗拉强度和延伸率分别为250.4 MPa和4.0%,断口中有的棒状物自身开裂,断裂由Al3Ti自身萌生裂纹,并沿其解理面扩展至界面引起.加入B2O3后,棒状物Al3Ti减少,基体晶粒细化,强度和延伸率同步提高;当B2O3/TiO2摩尔比为1时,Al3Ti基本消失,抗拉强度和延伸率分别提高到320.8 MPa和10.6%,断口形貌由细小韧窝组成.随着实验温度的增加,延伸率进一步提高,拉伸强度则随之下降,棒状物Al3Ti因与基体的界面结合强度降低而与基体中脱离,表明Al3Ti对复合材料的性能提高不利. 723 K时,延伸率上升至20.5%,抗拉强度下降至85.6 MPa.

Al-TiO_2-B系XD合成铝基复合材料的力学性能

本文主要讨论了Al TiO2 B系XD合成铝基复合材料的力学性能及其增强机理。研究结果表明 :当B TiO2 摩尔比从 0增加到 2时 ,棒状物Al3Ti增强相逐渐减少直至消失 ,Al2 O3颗粒分布的均匀性提高 ,TiB2 粒状弥散分布在合金基体中 ,材料的抗拉强度明显增强 ,由 2 2 4 .5MPa上升到 35 4 .5MPa,延伸率也由 3.2 %增加到 5 .6 %。Al2 O3和TiB2主要以奥罗万机制强化基体 ,而Al3Ti则以位错塞积强化基体。

SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展

主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点 ,分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题 。

Al-TiO_2系XD合成的动力学分析

通过 XD(Exotherm ic Dispersion)法原位反应生成 Al2 O3与 Al3Ti增强的铝基复合材料 ,对反应过程动力学机理进行了探讨。结果表明 Al/ Ti O2 经充分混合、挤压成坯后 ,在真空炉中以一定的升温速率加热至 80 0℃左右时发生剧烈的化学反应。 SEM、XRD及能谱分析可知 :生成物 Al2 O3呈等轴颗粒状 ,Al3Ti呈棒状 ,并进一步说明了升温速率、铝含量。

XD合成Al_2O_3,TiB_2/Al复合材料的热力学分析

从热力学的角度讨论了原位反应生成Al2 O3 和TiB2 陶瓷粒子增强铝基复合材料的合成机理。结果表明 ,在Al TiO2 B体系中 ,以一定的加热速率加热至 10 73K左右时 ,Al与TiO2 之间首先发生铝热反应 ,反应产生出活性钛原子并形成Al Ti B反应系 ;AlB2 和Al3 Ti均系反应中间产物 ,AlB2 在 12 0 0K左右时分解为Al和B ,Al3 Ti被B还原 ,当B的加入量 (摩尔 )是TiO2 的两倍左右时 ,Al3 Ti基本消失 ,最终生成Al2 O3 和TiB2 陶瓷颗粒增强的铝基复合材料。