微波等离子体法制备纳米钼粉

阐述用微波等离子法制备纳米金属钼粉的原理，探讨了此法制备纳米钼粉颗粒的工艺与影响因素，并以羰基钼为原料制得纳米级钼粉，平均粒径小于５０ｎｍ。还研究了钼粉在空气中的热稳定性。

液相还原法制备Fe-Cr纳米粉

以三乙基硼氢化钠为还原剂，甲苯为溶剂，聚乙烯吡咯烷酮（ Ｐ Ｖ Ｐ）为分散剂，以铁、铬混和盐为原料制备出了约 ５０ｎｍ 的 Ｆｅ Ｃｒ 粉末。探讨了粉末合成过程的工艺条件及通过低温热处理方法获得了纳米 Ｆｅ Ｃｒ 合金粉末。反应中加入的 Ｐ Ｖ Ｐ高分子分散剂起了改善粉末的形态与团聚程度的作用。

纳米铬粉的制备研究

以 Cr Cl3为原料 ,三乙基硼氢化钠为还原剂 ,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂 ,Pd Cl2 为成核剂 ,于甲苯溶剂中制备出平均粒径约 50 nm的铬粉 ,反应温度、反应物浓度、分散剂与成核剂的添加是影响粒径的主要因素 .

纳米M50钢的制备研究进展

纳米M50钢是一种具有产业化前景的铁基合金新型材料。阐述了它的主要制备方法,指出了存在的问题,并对其应用前景进行了展望。

金属超细粉体制备方法的概述

超细材料以其独特的性质，在现代工业中占有举足轻重的地位，因而受到人们的青睐。近年来，金属超细粉体的研制非常活跃，发展迅速。

气相法纳米二氧化硅补强硅橡胶界面-结合橡胶

采用不同表面性质的气相法纳米二氧化硅,利用硅橡胶混炼胶界面结合橡胶来研究高温硫化硅橡胶补强作用的影响因素,并结合扫描电镜分析界面的作用形式.结果表明结合橡胶以纳米二氧化硅的网络结构为骨架,纳米二氧化硅粉体的结构性越高,形成的三维立体网络结构结合橡胶体越好,对硅橡胶制品的补强效果越好.气相法纳米二氧化硅粉体填加质量分数为0.26～0.29时,表面羟基个数在1.1～1.4之间,有效补强体积最大,补强效果也最好.

针状碱式氯化镁的合成及形态分析

以氯化镁、氢氧化钙为原料合成了碱式氯化镁,利用TEM和XRD表征了固体产物的形态结构,分析了合成过程机理。在MgCl2/Ca(OH)2-CaCl2与MgCl2/NH4OH体系合成碱式氯化镁时,固体产物的形态结构主要取决于体系的pH值和熟化时间;在pH值小于9.5时利用MgCl2/NH4OH体系可以得到组成和结构良好的碱式氯化镁。对于MgCl2/Ca(OH)2-CaCl2体系,氢氧化钙含量增加或熟化时间延长,有利于得到针状碱式氯化镁。Ca(OH)2与MgCl2的反应历程不同于NH3·H2O,得到的碱式氯化镁在形貌和性质上存在很大差别。

气相二氧化硅聚集体的网络结构对硅橡胶性能的影响

采用RPA橡胶加工分析仪,在一定的温度和频率下,分析不同性质结构的气相二氧化硅在高温硅橡胶中的聚集体网络结构差异及聚集体网络对填充胶Payne效应的影响.研究发现,高分支结构聚集体的填充胶具有明显的Payne效应,补强效果好.原子力显微镜(AFM)表明,高分支结构的聚集体在高温胶基体中分散均匀,呈三维链网结构,聚集体橡胶约为100～200nm.示差扫描量热(DSC)分析表明,在-42℃左右,填充胶结晶而失去弹性.

硅生胶结构对补强硅橡胶的力学及加工性能的影响

采用动态力学性能测试方法分析硅生胶分子结构对补强硅橡胶力学性能及加工性能的影响,并系统地研究了硅生胶复配体系对补强硅橡胶性能的影响。结果表明:乙烯基封端硅生胶结构规整,玻璃化转变温度Tg低,补强硅橡胶耐低温性好;硅生胶中乙烯基含量高,则补强硅橡胶的力学性能好;硅生胶分子量越高,补强硅橡胶的加工流动性越差;30份甲基封端和70份乙烯基封端的硅生胶复配体系中乙烯基含量为0.15%(质量分数)时,补强性能最佳。

气相法二氧化硅/高温硅橡胶补强体系动态流变性能

采用橡胶加工分析仪,在一定的温度和频率下,分析了不同性质结构的气相法纳米二氧化硅在高温硅橡胶中的聚集体网络结构差异,以及聚集体网络对填充胶动态流变性能的影响.研究发现,高分支结构聚集体填充胶具有较高的剪切模量及损耗模量,对应变的依赖性大,补强作用好.

石墨超细片状磨碎的机理及方法

为了保持较完整的片状结构以适应工业应用的需求，提供了一种新的搅拌磨技术能将天然鳞片状石墨磨细到1nm以下（d50=0.2nm），并筛选了一种新的分散剂，探讨了研磨设备的选型方法和最佳工艺条件的选择，同时研究了影响研磨结果的因素。

搅拌球磨机研磨石墨的工程放大

以天然鳞片状石墨原料粉 ( 32 5目 ) ,通过搅拌球磨机湿法磨细至 d50 =0 .2 μm( d1 0 0 <1 μm)的超细颗粒 ,并保持良好的片状形貌。研究了该过程从小试一步放大 1 50～ 2 0 0倍到中试的规律 ,提出了在几何相似的前提下 ,摩擦力相似或粉碎功相似的准则。实验数据验证了上述放大规律。

碳布负载的MnO2-PANI复合材料的控制合成及其不对称超级电容器

采用两步法实现了MnO_2-PANI复合物在碳布表面的生长。以二氧化锰-聚苯胺-碳布(MnO_2-PANI-CC)为正极,碳纳米线-碳布(CNWs-CC)为负极,构建不对称超级电容器。采用场发射扫描电镜、X射线能谱仪、傅里叶红外光谱、X射线光电子能谱、循环伏安及恒流充放电对三元复合物的结构和电化学性能进行表征。研究表明:当扫描速率为5mV/s时,不对称电容器的电势窗口可增至1.6V,其比容量为1.42F/cm^2;当功率密度为5 000 W/kg时,能量密度可达到31.2W·h/kg,高于其他不对称电容器。

聚吡咯-分级多孔碳纳米复合材料的制备及其电化学性能

以空心介孔硅球为模板,酚醛树脂乙醇溶液为碳源制得了分级多孔碳(HPCs)。以酸化处理后的HPCs为载体、对甲苯磺酸(p-TSA)为掺杂剂、三氯化铁(FeCl3)为氧化剂,通过原位化学氧化聚合法制备了聚吡咯-分级多孔碳(PPy-HPCs)纳米复合材料。采用场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、恒流充放电、循环伏安以及交流阻抗等测试技术对复合材料进行了形貌结构和电化学性能的研究。结果表明:聚吡咯成功地包覆在HPCs的表面,随着聚吡咯含量的增加,复合材料的比容量呈现先增大后减小的趋势。当聚吡咯的质量含量为34.9%时,复合材料在电流密度为0.1A/g时达到最大比容量(316F/g),在1A/g的电流密度下循环1 000次后,比容量保持率为95.8%,聚吡咯的引入有效地提高了HPCs电极材料的电化学性能。

网络结构的聚苯胺-二氧化锰纳米复合材料的制备及其电化学性能

利用水热法合成了一维的MnO2纳米棒,经十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)表面改性后与苯胺单体在低温下混和,通过原位化学氧化聚合法制备了聚苯胺-二氧化锰(PANI-MnO2)纳米复合材料。采用FESEM、FT-IR、XRD、TG、循环伏安以及恒电流充放电等测试技术对复合材料进行了结构和性能的分析。结果表明:MnO2纳米棒穿插在聚苯胺纳米线网络中,通过两者之间的相互作用形成了新的网络结构,随着MnO2含量的增加,复合材料比容量呈现先增大后减小的趋势,当m(An)∶m(MnO2)=1∶3、电流密度为1 mA/cm2时,复合电极材料的比容量最大为104F/g,聚苯胺的引入明显改善了MnO2电极材料的电化学性能。

黑底石墨浆料的稳定性研究

稳定的黑底石墨浆料有利于彩色显象管的荧光屏内表面的涂屏工艺过程 ,能提高涂层的光滑性、均匀性以及应用实验中造孔过程的圆整性。讨论了石墨粒子的大小、形貌、三种不同的分散剂和石墨浆料的 p H值及粘度对石墨浆料稳定性的影响。

泡沫铜负载氧化铜/钴锰氢氧化物复合纳米线阵列的制备及其电化学性能

以泡沫铜为基体,采用简单的热氧化和恒压电沉积两步法在基体表面生长分级结构的氧化铜(CuxO)/钴锰层状双金属氢氧化物(Co-Mn LDH)复合纳米线阵列。对制得的复合材料的结构及形貌进行了表征,并研究了其电化学性能。结果表明:在泡沫铜基体上生长了长度约为5~10μm,直径约为50nm的纳米线阵列。复合纳米线阵列作为超级电容器电极材料在1A/g的电流密度下,其比电容达305.0F/g;当电流密度增大至10A/g时,比电容保持率仍达到70.7%。在1A/g的电流密度下,复合电极材料经2 000次充放电循环后,仍有80.4%的比电容保持率。

氧化锰/介孔碳/聚苯胺三元复合材料的构建及其超电容性能

通过自聚合反应及高温热处理手段,再采用化学氧化聚合法在复合物的表面自组装生长聚苯胺(PANI)纳米须,成功构筑了MnO/介孔碳(MC)/PANI三元纳米复合材料。材料的结构及其电化学性能测试结果表明:该复合材料的比电容在1.0A/g的电流密度下达到498.6F/g,显著高于MnO/MC二元复合材料的比电容(212F/g);当电流密度增加至10A/g时,比电容仍能保持352F/g。经过1000次的充放电循环,复合电极的比容量保持率为71.6%。

彩色显象管用黑底石墨乳的研究进展

介绍了黑底石墨乳在彩色显象管中的应用 ,黑底石墨乳的生产工艺。

碳布负载的ZnO/C/Ni(OH)_2纳米阵列的构建及电化学性能

以碳布(CC)为基体、氧化锌纳米棒为模板,2-甲基咪唑为有机配体,采用水热与高温碳化方法,在碳布表面构建氧化锌纳米棒阵列复合材料(ZnO/C);利用电沉积法在ZnO/C复合物表面生长氢氧化镍(Ni(OH)_2)纳米片,获得碳布负载的氧化锌/碳/氢氧化镍(ZnO/C/Ni(OH)_2)核壳结构纳米棒阵列。对获得的复合材料进行形貌和结构表征,并对其电化学性能进行了测试。结果表明:复合物纳米棒阵列均匀生长在碳布表面,纳米棒外层由纳米片状Ni(OH)_2相互交叉堆叠而成;该复合材料作为超级电容器的电极材料时,在1.0 A/g的电流密度下比容量可以达到1 051.9 F/g;当电流密度增大到10 A/g后,比容量仍有644.5 F/g;在5.0 A/g的电流密度下进行5 000次循环充放电后,复合电极的比容量仍保留87.1%,展现出良好的电化学性能。