我国电镀工艺环保现状及其发展建议

简述了当前我国各种电镀工艺的现状 ,并与国外著名公司的技术与产品性能进行了对比。对电镀生产中产生的污染也进行了分析 ,提出了相应要术。最后从未来的角度提出了发展我国电镀技术的根本措施。

碱性体系锌-镍合金电沉积的研究

本文介绍了一种新型的碱性体系锌-镍合金电镀工艺。本工艺镀层光亮、镀液稳定、组成简单及维护方便,能在很宽的工艺范围下能镀出含镍量为11～15％的锌-镍合金。镀层具有高耐蚀性及低氢脆性。对电沉积机理也作了必要叙述。

酸性镀锡光亮剂国产化研究

研制的ＢＨ９１１光充剂能在阴极表面产生吸附，通过屏蔽作用和穿透效应对Ｓｎ２＋的放电起阻化作用，使镀层结晶细致。

机械镀锌层的性能及其机理探讨

阐述了机械镀锌层的表面质量、结合力及其耐蚀性，提出了机械镀锌的沉积过程模型。通过实验数据及分析加以验证。

高强度钢电镀Zn—Ni合金研究

一、前言 近年来,人们对镀锌基合金代替镀锌、镀镉层在严酷腐蚀环境中的应用产生了极大的兴趣。这是因为镀锌基合金具有优良的耐蚀性,而且对于高强度钢还具有低氢脆性。锌基合金电镀在日本、美国、中国等国都有一定的应用,以Zn—Ni,Zn—Co,Zn—Fe合金为主要代表。本文研究并应用了以碱性锌酸盐体系的镀锌镍合金和氯化物等其它Zn—Ni合金电镀工艺相比,具如下工艺特点:1)镀液具有非常优良的分散能力和覆盖能力;2)镀液不会对电镀设备造成腐蚀;3)由于不使用有机光亮添加剂,而镀层脆性小,内应力也小;4)镀液易于进行污水处理;5)可在很宽的工艺条件范围内稳定获取含Ni量为10～15wt％的Zn—Ni合金镀层;6)镀层硬度是普通镀锌层的3倍;7)镀层的耐蚀性是镀锌层的3～6倍;8)电镀工艺不会对高强度材料带来氢脆的危险。 经生产实践证明,这种碱性体系的镀液是非常稳定的,而且工艺操作简便,是应用于航空等工业的一种高耐蚀、低氢脆防护性电镀工艺。

利用XPS及电化学方法研究电镀Cr添加剂的作用机理

利用阴极极化曲线、电化学交流阻抗图谱、微分电容曲线对含有机物的镀 Ｃｒ添加剂进行了研究提出了添加剂在阴极 表面形成一种（Ｒ（ＯＨ）_ｎ·ＣｒＯＨ·ＣｒＯ_４＋ Ｃｒ（ＯＨ）_３·ＣｒＯＨ·ＣｒＯ_４）（Ｒ代表有机物）荷正电的混合阴极胶体膜，较好地解释了 添加剂对阴极析 Ｃｒ的去极化作用，以及溶液反应电阻增高、微分电容下降、析氢电流降低等现象．通过对镀层进行表层及深层的 ＸＰＳ分析。

高效快速镀铬工艺的研究

开发了一种新型镀铬工艺 .在 45A/dm2 的电流密度下 ,阴极电流效率达 2 6 % .新型复合型镀铬添加剂的加入 ,提高了阴极电流效率及镀液的覆盖能力 ,改善了镀层的性能 ,并在较宽的电流密度范围内可获得光亮的镀层 .

高速高稳定性化学镀镍工艺

研究了化学镀镍液中主盐、还原剂、络合剂、加速剂等各种组分对镀速的影响，确定了工艺条件，研制了ＢＨ化学镀镍新工艺。采用该工艺，２ｈ平均镀速可达２５μｍ／ｈ，镀液寿命可达７个周期以上。采用ＥＤＡＸ方法测定了镀层磷含量，Ｘ射线衍射图表明镀层为典型的非晶态结构，性能检测表明：镀层有较高的硬度和好的耐磨性，耐蚀性优于１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢。

热处理温度对硬铬镀层性能的影响

研究了热处理温度对硬铬镀层性能的影响 .发现经过 2 0 0～ 3 0 0℃1h热处理 ,镀层硬度明显提高 ,耐磨性得到改善 ,但硬度和耐磨性的最优点对应不同的热处理温度 .对镀层XPS分析表明 ,热处理过的镀层中有有机碳化物析出 .对镀层的EDAX分析表明 ,热处理使镀层表面氧含量增高 ,但对镀层微裂纹数量和宽度没有明显影响 .对镀层的XRD实验结果表明 ,热处理后镀层的晶体结构未发生改变 .

我国电镀废水处理回用的现状及探讨

主要介绍了我国目前电镀废水处理回用方面的现状,分析和探讨了几种回用方式的优点和存在的问题以及解决的方法,推荐了比较符合国内目前现状的电镀废水处理回用措施,展望了电镀废水处理回用方面的发展趋势。

利用双氧水处理镀铬液中三价铬离子的研究

研究了利用双氧水处理镀铬溶液中Cr3+的可行性 ,结果表明 ,在不通电的情况下 ,在镀铬液中加入双氧水 ,溶液中Cr3+含量增加 ,而在通电的条件下加入双氧水 ,镀液中Cr3+含量下降。分析了产生此种现象的原因 。

高效镀铬工艺镀层性能的研究

研究了高效镀铬工艺的镀层性能 ,包括硬度、耐磨性、结合力、耐蚀性、镀层晶体结构和镀层微裂纹数目等。实验发现 ,此种镀层具有较高硬度的原因主要为表面较高的氧化物含量及镀层含有有机碳化物 ,通过XPS分析的方法测定了碳含量与溅射深度的关系。

酸性光亮镀锡稳定剂的研究

研制了用五氧化二钒和络合剂Ｓ所制备的ＢＨＶ型稳定剂，可以有效地催化酸性镀锡液中Ｓｎ４＋离子的还原反应和络合Ｓｎ４＋，抑制其水解的发生，从而保持镀液的长期稳定。

我国电镀环保标准体系研究与建议(Ⅲ)―管理规范类标准和环境监测类标准

配合我国环境管理制度,梳理了我国现行管理规范类标准20项和正在制订的标准20项,现行环境监测类标准95项和正在制订的标准19项。管理规范类标准可按照管理范围和管理过程分为区域环境管理、新建电镀企业/园区环境管理、现有电镀企业/园区环境管理和企业或设施关闭/退役后环境管理。分析表明,现行管理规范类标准在规划环境影响评价、环境工程监理、环境污染事故应急等方面还存在缺项,所缺标准绝大部分已经立项,并正在制订过程中。环境监测类标准较为全面,但在环境标准样品中尚缺少氯化氢和氰化氢等物质的空气环境标准样品,应着力加强。

我国电镀环保标准体系研究与建议(Ⅱ)--直接针对电镀污染防治的标准

系统分析了电镀污染物由产生到排入环境的全部流程,结合各环节和关键节点,详细列出针对电镀污染防治的我国现行电镀相关环保标准74项和正在制订的标准5项。分析表明,现行电镀相关环保标准较为全面,涉及污染防治的各个环节,但仍需在以下方面进行改进:1)进一步完善产品设计阶段的环保标准,细化实施措施;2)整合清洁生产相关标准,尽早出台电镀和含有电镀工艺的印制线路板清洁生产评价指标体系;3)整合电镀废水治理的设计和工程技术规范;4)进一步明确电镀企业的间接排放要求,同时进一步理清电镀工业园区污水处理厂的排放控制要求;5)制订电镀废水再生利用环保工程技术规范和再生水水质标准。

铝及铝合金无硝酸化学抛光光亮剂研究

对铝及铝合金的无硝酸化学抛光光亮剂进行了研究,对光亮剂的机理进行探讨,讨论了各种工艺条件对抛光的影响,确定了适宜的工艺规范。

化学镀镍加速剂的研究

研究了加速剂Al对化学镀镍反应速度、稳定性及镀层耐蚀性的影响。测定了Al对化学镀镍反应活化能、稳定电位及阴、阳极极化曲线的影响 ,提出了Al加速化学镀镍反应机理。

酸性光亮镀锡添加剂的优选

对国内现有的几种主要类型的酸性镀锡添加剂，从镀液性能和镀层性能分别进行了对比试验。

碘酸钾对电镀铬过程的作用

本文研究了碘酸钾对镀铬阴极过程的影响。加入碘酸钾后 ,可使含有机添加剂的镀铬溶液稳定性提高 ,并使阴极电流效率及沉积速度提高。同时使镀液的覆盖能力和分散能力得到改善。测定了加入碘酸钾前后的镀铬阴极极化曲线 ,利用XPS方法对镀层表面及深度分析表明 ,碘酸钾不与铬发生共沉积。

水基金属脱脂剂中表面活性剂的选择

本文介绍水基金属脱脂剂中两大类表面活性剂，即阴离子型和非离子型活性剂的选择及其各自的性能与作用。