各类脱液设备的比较

一、引 言 在过去的几年中,随着纺织印染厂家及其客户对产品加工质量及生产效益的要求不断提高,纺织加工工艺也得到了可喜发展。开始时是高效生产工艺唱主角,后来马上将注意力投向在保持生产可靠性的同时降低生产成本。本文将通过回顾在印染湿处理加工中使用的各种脱液技术来阐述这些方面取得的进展。

纱线烧毛

近年来,象瑞士S.S.Mettle股份公司已经将它们的服装开发目标大部分转向家常便装领域。粗犷厚重型机织和针织服装面料冲击了传统服装,象巴里纱、府绸、绉绸或高支丝光织物等精致面料已很少有人问津。不过,目前情况又有很大变化。象细条子细平布或衬衫料子以及传统的府绸。

亚麻氧化漂白工艺的优化

亚麻由于其独特的性质,在纺织材料中占有一席之地.亚麻纤维分子的高取向性和晶体结构使得亚麻具有很高的强度和抗伸长性以及快速吸/脱湿性能.这些特性至使出现了许多功能性纺织品,范围涉及服装面料、室内装饰布、重型工业用布和油画布.为进一步拓展亚麻产品的用途,需要在产品开发和加工工艺方面加深研究.

腈纶纤维泛黄的原因及对策

一、引言 含有聚丙烯腈(PAN)或腈基的聚合物纺织整理剂在生产加工过程中(例如聚合物的溶解、纺丝、热定剂)都会泛黄。这就意味着我们需要用漂白工艺和光学增白剂。有文献曾经讨论过纺织过程中PAN溶液的泛黄问题。

活性染料无脲印花的泡沫给湿蒸化工艺

一引言 在用活性染料对棉或粘胶织物进行一步法或全料法印花时,为了达到良好的固色效果,往往在色浆中或织物上施加大量的尿素。对于粘胶织物来说这就意味着要在1m长的织物上使用15～20g尿素才能使之达到质量要求。由于尿素含氮47％,因而使印染废水中含氮量上升。当局对此征收的费用一直在变化。不难预料,这类费用会越来越高,对废水中氮含量的限制会越来越严格。 尿素的成本倒不是什么大问题,它每公斤只售0.20美元,每米织物还摊不到1美分。但当织物经过尿素处理后,它的后处理成本每米就要增加6～9美分。在1991年,汽巴(Ciba)

纤维素纤维针织物的最佳整理

本文介绍的是有关纤维素纤维针织物的化学免烫整理的内容.化学免烫整理既可用于机织物,也可用于针织物.由于针织物组织较稀松加上在整理加工过程中长度方向受拉伸。

用离子对萃取法对印染废水进行脱色处理

一、引言 在染色或印花时,染料并不会全部都附着在纤维或织物上,因而印染厂废水中或多或少地含有剩余染料。在许多情况下,这会导致地表水的变色,也就是说很容易识别水的污染情况。

退浆污水的处理

当代客进行纯棉、棉混纺或化纤针织物的印染加工时,会碰到各种不同的浆料和其成分未知的纺织化学助剂。在印染加工之前,必须将纺织品上的化学物质去除,然后使它直接或通过废气洗涤器间接进入污水。这些化学物质在印染污水的COD(化学需氧量)中约占50％的比例。即使印染厂自身有较好的污水处理条件(最佳匹配的低负荷生物技术)。

试验结果在实际应用时的转换

一、引 言 如果在试验设备上得到一种染整处方,所用的试验设备与实际生产设备是几何相似的,试问这种试验室染色结果在色泽和颜色均匀度方面能够精确地在实际生产中重现吗?在什么条件下,试验结果才能完全适用于实际生产? 这些问题不可能有一个笼统的回答。

纺织品表面形态的现代分析方法

一、概述纺织品的表面及表层状况越来越重要,它们是高性能复合材料及制品耐环境能力的关键,在传感器及太阳能电池的开发中起重要作用,而且它们在很大程度上决定了纺织品的外观质量。

混纺织物等复合材料的涂料印花

1引言由于日本邻近国家技术的进步,使日本的纺织品出口锐减,进口增加,这正威胁着日本的纺织业的生存。但日本不应与这些邻国处在同一水平上,而是应该彼此在不同的各自擅长的领域里求得发展。

非接触式高频织物水分连续测定装置

当前的印染行业对稳定提高质量、节能、自动化以及非接触织物水分连续测定技术的要求越来越高。对于水分测定装置的生产厂家来说,尽早开发出使用方便、装备了先进软硬件、可靠性高且具有特色的装置是当务之急。

纺织配色专家系统——Smart Match

一、引言 配色处方计算质量的好坏主要取决于描述反射、吸收和散射之间关系的算法的有效性。大多数配色计算都采用库贝尔卡—芒克(Kubel-ka-Munk)理论和Beer定律。但是,实际使用的染料、染色工艺以及纺织品的性能却只能部分满足这些理论所要求的边界条件。因此,一次配色的小误差成功率通常只有30—80％。为了有效地提高一次配色的质量,Datacolor Inter-national公司推出了一种新的计算方法,该方法命名为“Smart Match”。这种软件除了传统配色计算之外,还包括能在第一次染色前就消除因实际情况与理论条件不一致而引起的偏差的校正算法。有了这种校正算法。

在喷射溢流染色机上进行还原染料染色后的水洗

一、引言 还原染料在绳状染色工艺中的应用很有限,但原纱染色针织物是例外,因为它是事先对纱线卷装进行染色,而且所用的染料以还原染料为主。

染液的流动注射分析

在过去几年中,美国北卡罗来纳州立大学的一个纺织染料应用研究小组一直在进行间歇式染色过程的控制研究,以便使每一批织物染色后都能得到所要求的色泽。已取得的成就包括开发了一套先进的实时多通道数据采集分析系统及其在直接染料竭染中的应用。在应用中,采用了朗格缪尔(Langmuir)

棉织物的耐久定形整理

与未经树脂浸渍的棉织物相比,耐久定形整理后的织物有许多优点。其中突出的是洗涤烘干后的皱痕少,缩水率低,色牢度好,不易起球,纬斜少。以下这些方法将用于棉织物的耐久定形整理。 预 焙 烘 预焙烘是给棉织物以耐久定形效果的最简单的整理方法。织物浸渍一种交联树脂液后进行焙烘,得到耐久的平整布面(形态记忆)。 这种工艺最好用于不需要永久性褶裥或折印的场合,但也可以通过采用有机硅交联剂进行褶裥定形来得到耐久的褶裥。

衰减全反射技术在高浓度染液检测中的应用

衰减全反射(Attenuated Total Reflectance)检测技术是以检测装置和溶液之间的薄过渡层对紫外线～可见光的吸收特性为基础的,溶液中的光路极短。检测染液的方法通常有两种:(1)与普通光谱仪配合使用的盛液式传感器;(2)通过石英光导纤维束与光谱仪相联的ATR探测棒。影响测量结果的因素有石英晶体和溶液的反射系数、温度、探测棒的结构。

印染厂的热能回收利用

一、染色废水的热能回收在染色加工中,水通常从10—15℃加热到80—90℃,在不少厂家,至今仍将印染加工结束后的废水以如此高的温度排放掉,这是很不经济的。热交换器能解决这一问题,一些印染机械制造厂家已经在他们的设备上配备了高效热交换器,它使得高温废水在加热低温水之后再排放掉。热交换器有各种形式,本文介绍一种组合式热交换器,由于结构紧凑,因而不易被污染,运行效率也很高。表1是有关这种热交换器的技术参数。

喷气假捻包缠法生产纯棉纱时纤维长度及其分布对纱线性能的影响

一、前言喷气纺进展不快据说是受到适纺原料范围的限制,特别是纯棉粗梳纱强力较低,这是经过对不同的粗梳棉的大量研究得出的结论。一般都认为只有采用高级的超精梳棉为原料才能纺出令人满意的纯棉喷气纱。选用高质量的棉花,并采用必要的精梳工序意味着成本提高。

多用途阻燃涤纶纤维“特雷维拉CS”

引起火灾的火源中最常见的是被褥类和衣服类纺织品.使易成为火源的物品不易燃烧,阻止火焰蔓延,这是防止火灾扩大的唯一方法,这一点大家都会认同的.但许多纤维自身都具有易燃的特性,要赋予以完全相反的性能并不是一项简单的技术.不过,人们还是以其聪明才智通过各种手段在这方面取得了成功.