C100～C150超高强高性能混凝土的强度及变形性能研究

本文较系统地研究了C1 0 0～C1 50超高强混凝土的各种强度性能及变形性能 ,包括超高强混凝土的劈拉强度、抗折强度、与钢筋的粘接强度、轴压强度、应力应变曲线特征、变形模量、峰值应变及泊桑比等。得出了各种强度指标、变形模量及峰值应变与混凝土抗压强度的回归关系式 ,加深了对超高强混凝土的力学性能的认识。

150MPa超高强高性能混凝土研究与应用前景

作者采用常规材料和通用工艺研制成功了流动性良好、抗压强度达150MPa的超高强高性能混凝土，文章论述了配制这种混凝土的技术途径、原材料、配比参数、力学性能及实验结果．分析了美好的应用前景，表达了作者们的期望。

高流态超高强混凝土研制

本研究用常规的原料及通用的制备工艺，在国内研究成功了塌落度达240毫米以上时，28天抗压强度达100MPa以上的高流态超高强混凝土（超高性能混凝土）。文章还同时用塌落度和28天强度两个指标对混凝土进行了分类。

100～150MPa超高强高性能混凝土的配制技术

应用常规的原料及通用的工艺方法，率先在国内研制成功了２８天抗压强度达１００～１３０ＭＰａ流动性优良的超高强高性能砼，以及２８天抗压强度达１４０ＭＰａ，９０天抗压强度达１５０ＭＰａ的超高强混凝土；试制成功了２８天抗压强度达１２６ＭＰａ的特细砂超高强高性能砼。此外，尚研究了除硅灰、矿渣、粉煤灰以外的新型矿物掺料。

碱矿渣(JK)混凝土的性能

作者们对碱矿渣(JK)混凝土进行了大量的配比研究,并进行了抗压强度及其他物理力学性能的试验。结果表明,碱矿渣混凝土的物理力学性能、耐久性能均优于或相当于普通混凝土的性能,具有广阔的发展前景。

100～150MPa超高强高性能混凝土的强度与流动性影响因素研究

作者应用常规原材料及通用的工艺方法，在国内率先研制成功了塌落度达180～260mm，28天抗压强度达100～130MPa的超高强流态混凝土，以及28天抗压强度达140MPa，90天抗压强度达150MPa的超高强混凝土。讨论了水泥标号、胶结材用量、水胶比、减水剂用量、粗集料最大粒径。砂率等配比参数对超高强高性能混凝土的流动性及强度的影响。

高效活性矿物掺料与混凝土的高性能化

笔者论述了高效活性矿物掺料在混凝土高性能化进程中的重大意义 ,阐明了高效活性矿物掺料对混凝土的增强效应、填充效应、增塑效应、削减温峰效应、改善耐久性效应的机理 ,说明了活性矿物掺料的分类以及其质量的影响因素 ,阐述了活性矿物掺料的掺入方式 ,比较了活性的各种评定方法 ,介绍了蒲心诚提出的活性矿物掺料在混凝土中的火山灰效应数值分析新方法。

千米承压材料与制取途径

本文论述了千米承压材料的应用前景 ,提出了对千米承压材料的性能要求 ,探讨了制备千米承压材料的技术途径 ,并证实 ,用钢管或超高强钢管与特超强或超高强混凝土复合 ,在当前的科学技术水平条件下 ,是制成千米承压材料的基本技术途径。试验证明 :钢管特超强混凝土千米承压材料 ,承载能力巨大 ,变形性能优异 ,完全克服了特超强混凝土脆性极大的本质性缺陷。得出了承载力的计算公式。

特细砂超高强高性能混凝土的配制技术

本文作者们认识到中、粗砂资源的匮乏，特细砂资源的丰富，以及未来建设工程对超高性能混凝土的需要，在国内外首先用特细砂制成了特细砂高性能混凝土，其塌落度最高达２５５ｍｍ，２８天抗压强度最高达１２６．８ＭＰａ，并与中砂超高性能混凝土进行了比较。

非稳定结构矿物质的接触硬化性能

阐述了新颖的接触硬化工艺方法制备人造石的独特优点及其基本原理．用动态水热合成方法制成了性能优异的以水化硅酸钙为主的接触硬化胶凝材料；研究了它们的强度与抗水性能．找到了在压制过程中能降低模壁与物料摩擦作用的润滑剂；制成了立即抗压强度达８４ＭＰａ的高强度接触硬化石材，论述了接触硬化胶凝材料的发展前景．

预应力灰砂混凝土建筑构件研究

本文介绍了采用石灰、粉砂为主要原材料生产灰砂预应力多孔板构件的最新研究成果。论述了高碱性灰砂混凝土的力学性能、设计取值、配筋及结构检验依据,以及开发灰砂预应力构件的意义。

硅灰对150MPa超高强高流态混凝土的强度及流动性的贡献

采用硅酸盐水泥＋ 高效减水剂＋ 硅灰的技术路线和通用工艺研制成功９０ 天抗压强度达１５０ ＭＰａ 的超高强高流态混凝土，分析了硅灰对提高１５０ＭＰａ 超高强混凝土的强度及流动性的巨大作用。表明：在掺入高效减水剂的同时，用掺量１０％ ～１５％的硅灰等量取代水泥， 可将坍落度为０ 的无硅灰干硬性混合料转化为坍落度为２３０ｍｍ ～２４０ｍｍ 的高流态混凝土混合料， 硅灰的火山灰效应所贡献的强度达１５０ＭＰａ 级混凝土总强度的１／３ 。

千米承压材料的试制与性能研究

本文论述了制成千米承压材料的技术途径。分析表明,在目前的科学技术水平条件下,用钢管或超高强钢管与超高强混凝土或特超强混凝土复合是制成千米承压材料的基本技术途径。根据这一思想,作者以常用的原材料与通用的工艺研制成功了抗压强度达156 7及164 9MPa的特超强混凝土。特超强混凝土的脆性极大,但与钢管复合后的钢管特超强混凝土复合材料塑性优异,短柱压缩变形达7%～20%后,试件仍然保持完整。并得出了此种复合材料中心受压承载力计算式。取目前已有应用的钢管混凝土超高层建筑的柱直径2500mm、3000mm及较小的套箍指标0 72等参数的计算表明,其承载力达9 92×105kN及14 19×105kN(9 92万吨及14 19万吨)。具有如此巨大承载力的材料,用其建造出千米高超级摩天大楼是可能的。

高强碱矿渣混凝土的结构与性能

本文研究了碱矿渣混凝土的宏观结构与微观结构、界面特征、强度性能、变形性能及耐久性能,阐明了碱矿渣混凝土的结构和性能特点。

超高强高性能混凝土的孔结构与界面结构研究

高效活性矿物掺料对提高强度及耐久性的作用极大 ,除了能改善混凝土的水化产物组成外 ,也能改善混凝土的微结构。本文运用压汞法、氮吸附法、显微硬度法、扫描电镜分析等手段 ,研究了高效活性矿物掺料对超高强混凝土孔结构和界面结构的影响。

特超强高性能混凝土的研制与展望

论述了制备特超强高性能混凝土的技术途径与配比参数。采用常规的原材料及通用的制备工艺,以0.14～0.18的极低水胶比,制成了流动性优异、强度特高的特超强高性能混凝土,混合料坍落度达268mm,扩展度达680mm,90d抗压强度达175.8MPa,365d达到182.9MPa。与活性粉末混凝土相比,特超强高性能混凝土具有原料易得、制备简单、施工容易、成本低廉等优势,将成为未来混凝土科技发展的主导方向。文章还讨论了这种混凝土的水化放热、收缩及脆性等问题。讨论表明,这些混凝土所固有的问题,均有获得满意解决的有效途径。文章还展望了这种混凝土的未来应用前景。

高效活性矿物掺料与混凝土的高性能化(续)

笔者论述了高效活性矿物掺料在混凝土高性能化进程中的重大意义 ,阐明了高效活性矿物掺料对混凝土的增强效应、填充效应、增塑效应、削减温峰效应、改善耐久性效应的机理 ,说明了活性矿物掺料的分类以及其质量的影响因素 ,阐述了活性矿物掺料的掺入方式 ,比较了活性的各种评定方法 。

高强与高性能混凝土火山灰效应的数值分析

作者在文章中提出了混凝土火山灰效应的数值分析方法，定义了混凝土比强度，火山灰效应比强度，火山灰效应强度贡献率，矿物掺料活性指数及复合效应强度贡献率等指标及其计算式，应用这些指标分析了7个文献中5类活性矿物掺料43个配比的火山灰强度贡献率及复合效应强度贡献率。比较了各种矿物掺料显示出的火山灰效应的特征。这种数值分析方法为剖析高强与高性能混凝土的强度构成提供了工具。

高强碱矿渣水泥与混凝土缓凝问题研究

本文论述了碱矿渣水泥与混凝土凝结问题及缓凝措施,针对高强碱矿渣水泥及混凝土迅速凝结的特点。作者研制成功了新型高效缓凝剂——YP-3复合缓凝剂。该缓凝剂可任意调节和控制高强碱矿渣水泥与混凝土的凝结时间。

含非晶相试样的定量相分析方法

本文提出的定量相分析方法,解决了含非晶相试样的定量问题,并讨论了在各种具体情况下的应用。试验证明可将这一方法有效地应用于水泥、灰砂试样的矿相分析,它在玻璃、陶瓷等材料的分机中也有一定意义。