高钛型高炉渣泡沫化机制探讨

本文对高钛型高炉渣泡沫化的机制进行了理论分析和实验验证。结果表明在泡沫化过程中熔渣表面膜的结构和性质,尤其是熔渣的表面粘度起着重要的作用。硅酸盐高温熔渣的表面粘度决定于吸附富集在表面的SiO_2量及表面膜结构的复杂程度。TiC、TiN固相微细颗粒对泡沫的稳固作用不大。

高钛型烧结矿的还原碎化行为

本文研究了在荷重升温还原条件下高钛型烧结矿的还原碎化行为。550～750℃是烧结矿的急剧碎化温度区间,还原相变应力是还原碎化的根本原因,碳素沉积的破坏应力是巨大的、加剧了烧结矿的碎化。

含钡低钛渣冶金性能的研究

对含钡低钛(TiO_2<5％)渣的冶金性能进行了实验室研究。试验证实,该渣属短渣类型,由自由流动到失去流动性的温度范围只有20～30℃;在1520℃时粘度小于0.40PaS,流动性良好;在二元碱度为1.05(TiO_2)为3％时,炉渣粘度最小;熔化性温度为1360～1420℃,熔化性良好;与一般低钛渣比性能更为稳定,据此提出了酒钢商炉宜采用含钡低钛(TiO_2为2％～3％)渣冶炼的建议。

钛氧化物还原与钛渣变稠

采用攀钢高炉现场渣经过还原 ,获得具有一定钛氧化物还原度的炉渣试样 ,进一步测定样品的粘度和熔化性温度。随着钛氧化物还原度的提高 ,炉渣的粘度和熔化性温度总体呈上升趋势。用矿相显微镜研究了炉渣的显微结构并用图象分析仪对渣中TiC、TiN进行了定量研究。结果表明 ,高钛型高炉渣的变稠还与钛氧化物还原生成的TiC、TiN数量有关。因此高炉冶炼过程中用钛氧化物还原度作为判断和控制钛渣变稠的指标能更准确地反映高炉过程特点。

碳氮化钛粒度与熔渣粘度关系的研究

讨论了高钛型高炉渣中ＴｉＣ，ＴＩＮ颗粒的粒度对其粘度的影响；在实验室测定了不同粒度的ＴｉＣ，ＴｉＮ在不同配加量（０～８％）下的高钛型高炉渣粘度和熔化性温度。用图像分析仪对ＴｉＣ和ＴｉＮ在渣样中的分散形态进行了分析，实验结果表明：在实验范围内，随ＴｉＣ，ＴｉＮ配加量增加，炉渣粘度增加；配加量相同时，无论是ＴｉＣ还是ＴＩＮ，细粒度较粗粒度对炉渣变稠作用更为明显；粒度接近且配加量相同时，ＴｉＣ较ＴｉＮ的变稠作用明显。

高钛型高炉渣表面粘度的研究

作者在自行设计安装的激光表面粘度测定仪上。对高钛型高炉渣的表面粘度进行了测定，结果表明：高钛高炉渣表面粘度与涨泡性能有相关性。研究了几种因素对该种炉渣表面粘度的影响。

安阳钢铁厂高炉最佳造渣制度的研究

根据安阳钢铁公司高炉的原料条件和冶炼情况，实验研究了Ａｌ２Ｏ３、二元碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）、ＭｇＯ和ＴｉＯ２对高炉渣的粘度、熔化性温度和脱硫性能的影响。

高钛型高炉渣炉内堵塞与液泛行为研究

在高温熔滴炉上模拟高炉软熔带料柱结构，考察了高钛型高炉熔渣在焦炭层中的透过性．研究了气体流量、ＴｉＯ２ 含量、ＴｉＯ２ 还原度和渣—焦界面性质对熔渣在焦层中的堵塞与液泛行为的影响．

含钡低钛高炉渣硫分配系数的研究

就ＢａＯ质量含量１．０％～３．７％、ＴｉＯ２质量含量１．５％～４．０％、炉渣二元碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）０．９５～１．１５的高炉渣脱硫能力进行了研究，结果表明：在实验条件下，炉渣脱硫反应是二级反应；炉渣硫分配系数Ｌｓ随二元碱度提高而提高；渣中ＴｉＯ２为３％时，Ｌｓ有一峰值。

钒钛磁铁矿高炉热能分配及节能途径探讨

本文通过对钒钛磁铁矿高炉热平衡的测定与计算,明确了钒钛矿高炉冶炼的热能分配和热能利用指标。在分析钒铁矿高炉节能潜力的基础上,着重对钒钛矿高炉节能途径进行了探讨。

熔渣表面粘度测定的基础研究

本文讨论了几种表面粘度的测定方法,提出了适合高温熔渣表面粘度测量的方法—激光法,并设计安装了一台测量装置。在此装置上测定了几种表面活性剂水溶液的表面粘度。实践证明,该装置测定表面粘度是完全可行的,为高温熔渣表面粘度测定奠定了良好的基础。

高钛型高炉渣表面性质的研究

论述了对攀钢现场高钛型高炉熔渣的密度、表面张力、渣—石墨间界面张力和表面粘度的实验研究方法及研究结果,并在此基础上探讨了高钛型高炉熔渣的起泡机理和在炉内焦炭层中的透过性。

含钛高炉渣中性条件下的物性研究

本文用较严格的实验方法,测定了中性条件下以攀钢高炉现场渣成分为基础配制的含有TiO_2、低价钛氧化物和碳氮化钛渣系的表面张力、粘度和熔化性温度,考察了以上各因素对炉渣性质的影响。实验结果表明,不同价态的钛化合物,对炉渣性质的影响有所不同。

安钢高炉最佳造渣制度的研究之一─—炉渣的物理性能

根据安阳钢铁公司高炉的原料条件和冶炼情况，实验研究了Al_2O_3、二元碱度（Ca）／SiO_2）、MgO和TiO_2对高炉渣的流动性、粘度、熔化性温度和脱硫性能的影响，为安钢高炉优化造渣制度提供了实验和理论依据。本文为炉渣的物理性质部分。

高钛型高炉渣的表面性质

实测了攀钢高炉现场渣的表面粘度、表面张力及渣—石墨间的界面张力等重要的表面物理化学性质，考察了ＣａＦ２、ＭｎＯ、ＢａＯ、ＭｇＯ、ＴｉＯ２及碱度等对以上诸性质的影响．在此基础上，讨论了高钛型高炉渣的起泡机理和在炉内焦炭层中的透过性．

攀枝花氧化球团矿在高炉冶炼过程中的膨胀

本文根据在28m^3试验高炉上测试、取样和分析的结果,论述了攀枝花氧化球团矿在高炉冶炼过程中的膨胀碎裂行为。认为攀枝花氧化球团矿在高炉冶炼过程中的膨胀属于正常膨胀,适宜于高炉冶炼。

高钛型高炉渣涨泡性能的研究

本文在模拟攀钢高炉渣成分的条件下,研究了高钛型高炉渣的涨泡性能,考察了炉渣二元碱度(CaO/SiO_2)和CaF_2、MnO的含量,以及吹入气体量与炉渣涨泡性能之间的关系。并对测定高钛型高炉渣的涨泡性能之方法和消除泡沫渣的方法进行了讨论。

钒钛磁铁矿结构与高温还原的关系

研究了不同结构类型的钒钛磁铁矿石的低温及高温还原性能，分析了矿石结构、预处理方式、还原温度、还原时间和还原条件对还原性的影响，还原性能与钒钛磁铁矿熔融还原工艺的关系及对高炉冶炼的影响。

钒钛铁矿石高温还原性能研究

本文研讨了在模拟高炉冶炼条件下,不同类型钒钛磁铁矿石的低温及高温还原性能,分析了它们在高炉冶炼过程中的还原行为与钛的还原的关系,以及对钛渣形成过程和性能的影响。为全钒钛矿高炉冶炼的合理炉料结构,抑制泡沫渣的产生指出了途径。

安钢高炉最佳造渣制度的研究之二─—炉渣的脱硫性能

根据安阳钢铁公司的原料等冶炼条件，在对炉渣物理性能研究的基础上，实验研究了Al_2O_3、MgO和TiO_2含量以及二元碱度（CaO／SiO_2）对高炉渣脱硫性能的影响，为安钢高炉优化造渣制度提供了实验和理论依据。