页岩气开发用高压管汇损伤机理及检测技术

对高压管汇在复杂工况下的损伤机理进行深入认识是开发高压管汇以及评估其使用安全性的重要基础。结合理论分析与试验研究探讨了高压管汇损伤机理,指出现有冲蚀理论在揭示高压管汇冲蚀行为方面存在的不足;通过检测试验,分析了磁记忆检测方法对于检测评价高压管汇安全性的意义;面向页岩气开发生产需要,提出了高压管汇损伤机理及检测评价技术的研究方向,即开发可在线、定量与定性评价的高压管汇损伤状况检测评价系统。

新型不压井作业设备的研究

分析了国内外不压井作业设备的现状,通过对各种方式不压井作业设备的优劣对比,确定了新型不压井作业设备的整体方案,即机动性强的车载式长冲程静密封成套液压不压井作业设备。提出新型设备的主机参数,同时对其关键技术进行了详细分析。最后指出不压井作业工艺的发展需要装备作支撑,在将研究成果转化为产品后,需进行系列化、标准化研究,以提高设备对不同工况的适应能力;还需开发旋转系统,完善钻修作业功能,从而真正实现油水井不压井大修作业。

用于2000型压裂车的三缸泵和五缸泵试验研究

供2000型压裂车选择的柱塞泵有三缸泵和五缸泵2种。为了验证压裂车和柱塞泵的性能,进行了台架试验、出厂试验和现场工业试验。经试验研究表明,五缸泵压裂车的参数覆盖范围较三缸泵压裂车有明显优势,五缸泵的泵效优于三缸泵。

我国修井机发展的技术现状与展望

针对我国修井机发展面临内部竞争加剧以及全面进入海洋和国际市场的形势,有必要从技术层面认清现状,展望未来,以保持良好的发展势头。为此,从产品开发、设计技术、工艺及质量控制等3个层面描述和分析了我国修井机发展的技术现状和水平,探讨了下一阶段修井机发展的趋势。正值修井机技术引进20年之际,提出了我国修井机创国际知名品牌的设想。

铜冶炼闪速炉烟尘氧化浸出与中和脱砷

介绍了废酸氧化浸出铜冶炼闪速炉烟尘和浸出液中和沉淀砷、铁过程。从化学热力学和实验2方面研究了浸出液中以砷酸铁形式中和沉淀脱砷过程,并对砷酸铁沉淀的稳定性进行了研究。研究结果表明:闪速炉烟尘中铜、砷和铁的浸出率分别可达到83%,92%和30%,浸出液中的铁和砷的量比n(Fe)/n(As)约为1.50;控制适当的pH值中和沉淀砷、铁,可使铜存留于溶液中,而砷以砷酸铁形式进入固相中,从而达到铜、砷分离的目的;不稳定的砷酸铁沉淀物进一步转型后,则可作为无毒稳定渣丢弃。

30CrMo合金钢的冲蚀磨损性能研究

采用自制的喷射型冲蚀磨损试验机,研究在水力压裂工况下,高速携砂液对高压管汇材料30CrMo的冲蚀磨损作用,分析冲蚀磨损机制以及冲蚀角度和冲蚀速度对30CrMo合金钢冲蚀性能的影响。结果表明,30CrMo合金钢在高速粒子冲击下,其耐冲蚀磨损性能表现一般,属于典型的金属塑性材料;冲蚀角度为30°时,30CrMo的冲蚀磨损量最大;30CrMo的磨损机制与冲蚀角度有直接的关系,冲蚀角度小于30°时,冲蚀磨损机制以切削模型为主,大于30°时以局部塑性变形模型为主;冲蚀磨损量随冲击速度增加而显著增加,在高速冲击时,30CrMo钢的冲蚀磨损较为严重。

水力压裂工况下42CrMo材料冲蚀磨损特性研究

利用自制的喷射型冲蚀磨损试验机,研究了水力压裂工况下高速携砂液对高压管汇材料42CrMo钢和45#钢的冲蚀磨损作用。研究结果表明,随着携砂液中砂粒质量浓度和粒径的增大,材料的冲蚀磨损量相应增多;材料的冲蚀磨损量随冲蚀速度的提高而显著增多,冲蚀速度与冲蚀磨损量呈一定指数关系,冲蚀粒子粒径和冲蚀速度对材料冲蚀磨损量的影响可概括为冲击粒子动能的影响;在粒子高速冲击时,42CrMo钢比45#钢具有更好的耐磨性,这是由材料本身的性能决定的。

预应力安全壳强度监测方法探讨

提出了核电厂安全壳的粘结预应力系统在役检查方案的新思路,探讨了其实现的可能性和必要的前提条件。比较了与其他各种不同方案的优缺点。展望了其推广应用的前景,并提出了预应力安全壳强度监测的概念。

高压管汇的检测及安全评价技术研究

鉴于传统检测方法的不足,研制了一种基于磁记忆检测原理的高压管汇直管便携式检测仪。介绍了高压管汇磁记忆检测及评价方法流程,对含典型缺陷的高压管汇进行磁记忆检测,对其剩余强度进行分析,建立了磁记忆检测信号与剩余强度的评价指标。分析结果表明,磁记忆检测信号值与高压管汇的缺陷类型、缺陷尺寸参数具有明显的相关性;检测信号可以较好地反映缺陷尺寸的变化;高压管汇的缺陷类型、缺陷尺寸参数与其剩余强度存在一定的定量关系,可据此关系建立高压管汇的检测评价标准;该研究内容可为高压管汇的定量化安全评价提供一种新思路。

秦山核电站安全壳结构整体性能的试验研究

秦山核电站安全壳结构整体性能检测和吻合分析的技术要求高、难度大。为了高质量完成这项任务,课题组开展了一系列试验研究工作。本文对数据采集处理系统、安全壳的结构分析和现场实测做了综合论述。

产品责任与石油机械制造业

从产品责任理论和法规出发,分析了石油机械制造业过去和现在面临的产品责任问题,提出防范产品责任风险的措施。指出,要切实加强质量管理,避免产品质量缺陷;高度重视技术文件在产品责任中的作用;利用产品责任保险分散产品责任风险。

核电厂安全壳结构变位测量新技术研究——激光自动变位测量系统的研究

核电厂安全壳结构是核反应堆重要的外围防护结构,在压力作用下,对安全壳结构筒壁的位移的监测,通常采用壳内张线法和壳外铅垂线法。此次创新是以传统的铅垂线位移量传递法为基础,采用非接触式激光测微传感器,配以研制开发的采集控制软件,实现安全壳筒壁位移的连续实时监控。通过现场的实际验证,该采集系统达到了智能、高效、高精确度的目的。

基于财务风险控制的改制企业资本结构

改制企业的资本结构受多数改制员工的带资额、出资能力、观念和心态左右,财务风险控制问题尤为突出。F分数模式和Zeta计分模式能够分析其财务风险,验证超常利润可以抵消债务资本过高对企业财务状况的负面影响。企业决策者切不可基于超常利润来决定改制时的资本结构。

多金属复杂物料提取高纯氧化碲的生产实践

系统介绍了利用有色冶炼二次资源——多金属物料铜渣提取高纯氧化碲的工艺,明确了经实践验证的工艺流程与操作条件。生产实践证明,采用磨料-常温氧化浸出-二氧化硫还原-催化氧化的工艺,可将碲提纯为含碲达79.2%以上的高纯氧化碲,银、铜、铋等金属可以有效分离,渣料中的微量金及其它贵金属可得到富集。

高压对高压管汇冲蚀磨损的影响

针对现有的高压管汇冲蚀磨损理论,缺乏考虑高压力载荷对其冲蚀磨损的影响。通过对高压管汇冲蚀磨损的分析,得出当弯头受到内压作用时,产生的环向应力即拉伸应力明显大于轴向应力的结论。利用实验室自主研发的可施加拉伸应力的冲蚀磨损试验机,开展在不同拉伸应力作用下,冲击角为30°时,高压管汇材料40CrMo冲蚀磨损性能的实验研究。结果表明:随着应力的增大,40CrMo的冲蚀磨损率增加,抗冲蚀能力减弱。

高压管汇冲蚀磨损磁记忆检测试验研究

鉴于现有高压管汇检测手段在评价管汇损伤程度方面的局限性,提出了基于金属磁记忆方法的高压管汇损伤检测评价方法。利用实验室自主研发的高压管汇冲蚀磨损试验机及磁记忆在线检测装置,开展了高压管汇材料30CrMo的冲蚀磨损磁记忆在线检测试验研究。采集信号经滤波处理后,二维重构冲蚀扫描区域的磁场梯度信号云图,观测云图可清晰地发现,在云图中心位置出现亮斑,并随着冲蚀时间的延长,亮斑面积逐渐增大,这与试样表面冲蚀坑大小的变化相符,说明磁记忆检测技术能够较好地识别高压管汇材料的冲蚀磨损状态,为进一步评价高压管汇的冲蚀损伤程度提供依据。

含银锌精矿的焙烧与浸出

本文对含银高的锌精矿焙烧与提出的关系进行探讨,考察了浸出过程中银的走向及有效综合回收途径.

江西铜业公司堆浸生产现状及发展前景

介绍了江西铜业公司所属矿山堆浸生产的现状 ,分析了生产中存在着生产成本、堆浸技术以及生产经营管理等一些问题 ,并就推动堆浸生产的发展提出想法与建议。

高银锌精矿综合回收探讨

本文简述了锌精矿中银回收的效益潜力及技术现状,提出一种新的试验方法,对银的回收率有较大的提高.

卡尔多炉处理铜阳极泥工艺评述

结合生产实践,从能耗、综合利用、生产周期等方面对卡尔多炉处理铜阳极泥工艺进行分析,剖析了该工艺以及配置上存在的问题,提出预处理工艺及烟气吸收装置的改进建议。