蒸汽诱导相分离法制备PVDF多孔膜及其膜蒸馏性能研究

制备具有优异抗润湿性能的膜蒸馏(MD)用膜是膜分离领域的一个挑战.本文以聚偏氟乙烯(PVDF)为膜材料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,1,2-丙二醇为添加剂,采用蒸汽诱导相分离法(VIPS)制备了高疏水性PVDF多孔膜.考察了暴露时间、相对湿度以及蒸汽温度等工艺参数对PVDF多孔膜结构与性能的影响.结果表明,当暴露时间为1 min,相对湿度为85%,蒸汽温度为60℃时,PVDF多孔膜表面呈现出微/纳米分级结构,静态水接触角为141°,孔隙率约为78%.在使用含有表面活性剂的盐溶液作为进料液的DCMD实验中,所制备的PVDF疏水膜表现出20 L/(m^(2)·h)的稳定水通量和接近100%的盐截留率.

陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究

本文对无机陶瓷膜错流过滤澄清中药提取液进行研究。考察了澄清效果；研究了操作压差、流速等条件对膜通量的影响；对污染机理进行了初步分析；采用多种清洗剂交替清洗使膜通量得到很好的恢复。研究表明，采用陶瓷微滤膜进行中药提取液的澄清是一极有前途的新技术。

氢氧化镁吸附-陶瓷膜微滤对印染废水脱色的研究

采用氢氧化镁吸附与陶瓷膜微滤过程相结合进行活性染料废水脱色处理 .重点在于对预处理条件及微滤操作条件的考察 .研究表明 ,采用氢氧化镁吸附预处理的陶瓷膜微滤技术对含活性染料的印染废水脱色处理是完全可行的 ,具有脱色率高、操作简单的优点 ,在合适的条件下 ,脱色率可达 98%以上 ,1.0 μm膜的通量在 150L/(m2 ·h)左右 .

陶瓷微滤膜处理钛白生产废水研究

对陶瓷微滤膜处理钛白生产废水过程中工艺参数对膜性能的影响进行考察，获得了适宜的工艺条件：膜孔径为１．０μｍ，操作压力在０．２０ＭＰａ左右，错流速率２～５ｍ／ｓ、操作温度视工厂余热情况确定，适于在２０～５０℃，浓缩可以在膜通量维持基本不变的情况下在一定浓度范围内进行，同时确定了选择合适的操作压力的简便方法，起到了节省实验材料和时间的作用。

扩散渗析法从钛白废酸中回收硫酸

针对钛白废酸的回收,在静态扩散条件下测定了硫酸、硫酸亚铁在阴离子交换膜中的渗析系数以考察膜的分离性能。进一步考察动态扩散操作参数如流量、流量比、停留时间等对回收率及回收酸浓度的影响。研究表明,使用的阴离子交换膜具有良好的分离性能,酸盐分离系数达23.6,在水酸流量比维持在1～1.1,废酸流量维持在0.6L·h-1左右的条件下,硫酸回收率大于85%,硫酸亚铁透过率小于7%。

印染废水吸附脱色技术的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上 ,对印染废水吸附脱色技术的研究进行了概述 ,并对其发展动态进行了一定的评述。

中药提取液的膜分离工艺

将膜分离技术用于中药提取液,即以微滤去除提取液中的悬浮物,再以超滤去除大分子杂质。通过对微滤、超滤过程的考察及与传统的醇沉工艺的比较,认为采用膜分离工艺具有显著的优点。

陶瓷微滤膜澄清钛白废酸研究

针对钛白废酸的资源化 ,采用陶瓷膜微滤澄清钛白废酸 ,为进一步扩散渗析回收硫酸提供预处理。研究了操作条件如压力、流速、质量浓度、温度等对过程的影响。研究表明陶瓷膜过滤钛白废酸具有很好的澄清效果 ,渗透液浊度小于 0 .5NTU ;废酸中较高质量浓度的硫酸亚铁使温度对过滤的影响复杂化 ,温度降低会使其在膜孔内发生结晶 ,产生难以恢复的堵塞 ;采用 5mg/kg以下的改性聚丙烯酰胺絮凝可以使膜通量有所提高 ,过多的絮凝剂会使膜产生吸附污染而降低通量。

采用盐泥对直接染料废水脱色处理的研究

采用氯碱工业的含镁盐泥对直接染料废水进行脱色处理。以直接大红、直接深蓝和直接黑3种直接染料水溶液作为模拟染料废水,考察了盐泥活化温度、盐泥用量等对脱色效果的影响,重点分析了吸附动力学特征,并对盐泥的循环再生利用进行了初步考察。经400℃煅烧活化的盐泥对直接大红、直接深蓝和直接黑3种直接染料均有很高的脱色效果,直接大红、直接深蓝和直接黑3种染料在盐泥吸附剂上的吸附动力学过程符合拟二级动力学方程,20 min左右时,吸附接近平衡。饱和吸附的盐泥经过煅烧后可以循环使用。研究结果为盐泥的综合利用提供了一种新途径。

陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中膜清洗的研究

对陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中膜清洗方法进行了研究．考察了不同清洗剂的清洗效果，研究了清洗时间、外压脉冲等不同清洗方式对清洗效果的影响，并结合ＳＥＭ及ＥＤＸ等检测结果，分析了清洗机理，同时对清洗重复性进行了考察；确定了效果好且稳定的清洗方法。

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅲ)钛白分离用陶瓷膜的优化设计与制备

针对钛白粉悬浮体系的分离回收 ,根据理论模型对陶瓷膜的结构 (膜平均孔径 )进行了优化设计 ,并采用粒子烧结法制备了所设计孔径的氧化铝陶瓷膜 .通过与其他陶瓷膜的过滤实验对比表明 ,模型优化设计并制备得到的陶瓷膜具有较高的过滤通量 ,孔径与通量关系计算值与实验结果有较好的一致性 。

陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中反冲技术研究

对陶瓷微滤膜回收偏钛酸颗粒过程中应用反冲技术控制膜污染进行了研究，考察了反冲压力、时间和周期对反冲效果的影响，确定了合适的反冲条件；比较了有无反冲存在下，操作参数对膜通量及其下降情况的影响；考察了反冲过程的重复性；探讨了反冲过程的机理，对陶瓷膜回收偏钛酸过程中反冲技术的成功应用及此过程的工业化应用有重要的意义。

陶瓷微滤膜精制菜籽油的工艺研究

针对植物油精制过程,以陶瓷微滤膜对油与粘土的分离进行了研究.比较了陶瓷膜微滤、粘土吸附以及吸附-微滤过程对植物油处理的效果,重点通过对膜孔径、粘土用量、操作压力、错流速度、温度等条件的试验,考察粘土吸附-陶瓷膜微滤对植物油的分离精制效果,为开发包括吸附-微滤集成过程的植物油精制新技术提供依据.

陶瓷膜回收钛白生产中偏钛酸的研究

采用工业化生产的陶瓷微滤膜回收钛白生产中的偏钛酸。研究了膜孔径及主要操作参数对膜过滤性能的影响，确定了适宜的膜孔径和过滤操作参数。重点研究了膜污染的控制技术和膜清洗方法，为陶瓷膜错流过滤回收偏钛酸的工业化奠定基础。

无机膜提取栀子黄色素的工艺研究

初步研究了无机膜提取栀子黄色素的工艺过程，采用无机陶瓷微滤膜对浸提液进行精密过滤，再用反渗透膜浓缩过滤液，确定了无机陶瓷膜微滤的操作条件。研究表明。

无机电解质对陶瓷膜表面电性质的影响

建立了测定了片状陶瓷膜的ζ电势的电渗实验装置,测定了不同无机盐溶液中氧化铝陶瓷微滤膜的ζ电势,基于表面化学原理初步分析了各类溶液组分对陶瓷膜表面电性质的影响,有关结果为深入理解无机盐对陶瓷膜微滤过程的影响提供了依据.

聚电解质对TiO_2悬浮体系微滤过程的影响

以硫酸法钛白生产中TiO2的回收与分离为应用背景,研究了聚电解质对陶瓷膜微滤过程的影响。研究表明,不同功能团的聚丙烯酰胺对过程的影响不同,溶液pH值,聚丙烯酰胺分子量以及浓度对微滤过程都有影响。与传统的絮凝助滤不同,聚电解质在微滤过程中的应用必须考虑其对膜本身的污染问题。

陶瓷膜孔径参数对渗透性能的影响 Ⅰ不同颗粒平均粒径下的模拟计算

初步建立了颗粒体系微滤过程中的膜微观结构与性能关系模型,对陶瓷膜孔径对膜通量的影响进行模拟计算.结果表明,对于颗粒悬浮体系的分离,存在最优膜孔径使膜通量最大,研究工作有助于深入理解膜微观结构对宏观性能的影响.

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅰ)膜性能与微观结构关系模型的建立

提出了面向过程的陶瓷膜设计基本研究框架 ,分析了膜的孔径分布与悬浮液颗粒体系粒径分布对过滤过程的影响 ,提出采用堵塞因子来表征膜的初始堵塞污染情况 ,建立了颗粒体系微滤过程中的膜微观结构与性能关系新模型 ,不仅可以计算膜通量随时间的变化 ,且能预测陶瓷膜结构参数对膜通量的影响 .