一类非光滑最优化问题的最优性条件

本文给出了一类非光滑最优化问题的最优性条件。这类问题包含了著名的离散minmax问题,l_∞拟合问题,l_1拟合问题,精确罚函数和外部罚函数等一系列问题,所进行的分析主要是利用了函数的一阶和二阶方向导数的概念以及(4]中的技巧。

叶轮间隙差引起激振实验器的研究

叶轮相对机匣存在几何偏心时，作用在叶片上的气动力将会产生使转子发生失稳的横向力。经实践探讨，对其实验设备进行了设计尝试并经多次调试改进，终于获得了设计这项实验器的可行方法，经实用证明成功的捕捉到不同条件时Ａｌｆｏｒｄ力值。

巴拿赫空间参数凸规划问题的对偶定理

证明在比斯来脱条件弱的约束规格条件下，参数凸规划问题的对偶定理成立，由此可以导出一些有名的定理。

非线性规划问题的灵敏度分析和稳定性分析

1.引言在大多数实际问题中,当求解一个非线性规划问题时,我们不但要求得到它的解,而且还要了解当问题随某些参数变化时它的最优解将发生怎样的变化,这种随参数的变化可能是离散的,也可能是连续的。因此我们要考虑最优解的局部扰动(灵敏度)分析和有限扰动(即稳定性)分析。扰动和逼近已经成为数学的重要分支。在数学规划中,灵敏度分析和稳定性分析也已经被用来得到最优性条件,对偶性结果,计算方法的设计,收敛性和敛速估计等等。

球磨方式对多壁碳纳米管形貌和结构的影响

对多壁碳纳米管(MWNTs)分别进行干式球磨和湿式球磨,采用TEM、XRD、XPS和Raman光谱等方法分析球磨对MWNTs形貌和结构的影响。结果表明:MWNTs在磨球的冲击作用下产生弯曲、扭结,形成结构缺陷;MWNTs容易在缺陷处断裂,产生大量敞开的断口,这些断口形态可发生转化;与干式球磨比较,湿式球磨后MWNTs的长度较平均,多数端部处于敞开状态,且其结构的损坏程度较小;MWNTs的分散状态及其断口结构的稳定性是影响球磨效果的重要因素。

烧结温度对Ni-Cr-Mo合金性能的影响

Ni-Cr-Mo合金经冷压成型于真空中以不同温度烧结。通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度 ,研究了烧结温度对合金性能的影响。结果表明 :当烧结温度不超过 1330°C时 ,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加 ;当温度上升到 136 0°C时 ,合金的这些性能指标急剧增加 ;当温度上升到 1390°C时 ,烧结后的合金试样外形发生严重变形。

Ni-P-多壁碳纳米管复合镀层的制备及自润滑机理

以经过湿式球磨的多壁碳纳米管(MWNTs)为增强相,通过化学镀制备Ni-P-MWNTs复合镀层;对比测试复合镀层和普通Ni-P镀层在干摩擦条件下的摩擦磨损性能,并分析复合镀层的自润滑机理。研究结果表明:湿式球磨有利于改善MWNTs的润滑性和分散性;MWNTs均匀分布于镀层基体中,使复合镀层的维氏硬度提高至1 050;复合镀层的减摩抗磨能力明显比Ni-P镀层的减摩抗磨能力强,在测试条件下,其摩擦因数和磨损率分别为0.08和6.22×10?15 m3/(N.m);在复合镀层对偶钢球的表面形成了以类石墨结构碳为主要成分的转移膜,这层膜阻止了复合镀层与钢球之间的直接接触,使摩擦过程处于良好的自润滑状态,从而降低了摩擦因数,提高了材料的耐磨能力。

乳浊液和均匀沉淀结合法制备球形纳米ZrO_2(Y_2O_3)粉末

采用二甲苯为油相,span-80为表面活性剂,Zr(NO3)4(3Y)的水溶液为水相的W/O乳浊液和草酸二甲酯均匀沉淀结合法制备四方相ZrO2(3Y)纳米粉。用热重差热法、X射线衍射仪、透射电镜、比表面积分析等手段对粉末及其前驱体进行分析和表征。结果表明:采用乳浊液与均匀沉淀结合法所制得的ZrO2纳米粉具有产率高、球形和分散性好等特点。在制备过程中,锆盐溶液的浓度、水浴反应温度和草酸二甲酯的含量对产物的平均粒径具有规律性的影响。

二硫化钼添加方式对Ni-Cr基高温自润滑材料性能的影响

比较研究了分别直接添加二硫化钼和添加镍包覆二硫化钼对Ni-Cr合金基高温自润滑复合材料的物理力学性能及摩擦学性能的影响,结果表明:添加镍包覆二硫化钼的材料具有更好的物理力学性能和较好的宽温带减摩自润滑性能。

金属橡胶外环自适应式挤压油膜阻尼器实验研究

为改善挤压油膜阻尼器(SFD)油膜力高度非线性的不足,提出了一种新型的金属橡胶外环自适应式挤压油膜阻尼器(ASFD/MRR),利用金属橡胶(MR)的弹性变形来调整油膜间隙,与SFD相比,ASFD/MRR能明显抑制双稳态跳跃等非线性振动现象的发生,具有良好的减振性能。

热等静压工艺对新型TiC钢结硬质合金组织及磨损性能的影响

采用粉末冶金方法制备了Fe-3.0Cr-3.0Mo-0.5Cu-0.5C-33TiC钢结硬质合金,并对其进行了热等静压处理,对热等静压前、后材料的组织和性能进行了分析。结果表明:该材料的最佳热等静压参数为:压力1 4 0 MPa,温度1 260℃,保温保压时间0.5 h。经过热等静压处理后,材料烧结后遗留的孔洞等组织缺陷减小或消失,材料密度提高2.5%,硬度提高14.9%,抗弯强度提高34.4%,抗磨损性能明显提高。

采伐对长白山阔叶红松林乔木竞争关系的影响

[目的]研究不同采伐方式与强度对阔叶红松林群落结构和功能的影响。[方法]通过调查乔木的胸径、树高以及在样方中的位置等指标,采用Hegyi单木竞争指数模型,对长白山地区受不同采伐方式以及强度干扰的阔叶红松林群落中乔木竞争强度进行定量分析。[结果]不同采伐方式和强度对阔叶红松林中乔木竞争强度有不同影响,低强度择伐后变化最小,皆伐后变化最大。不同林层间乔木竞争强度有明显差异,主林层<次林层<林下层。无论采伐方式与强度如何,红松的胸径与其竞争指数都严格服从CI=A(DBH)B的幂函数关系。采伐对红松种内竞争强度有重要影响,随着采伐强度的加大,红松种内竞争压力减小,红松幼树更新得到促进。[结论]采伐经营应保持17%以下的小强度择伐,而择伐时应选择那些胸径大且在竞争中占绝对优势的针、阔叶树种。

石墨添加量对热压镍铬钼-石墨复合材料性能的影响

本论文研究了热压制备添加石墨的镍铬钼复合材料的力学性能及摩擦磨损特性。结果表明,随着石墨添加量的增加,复合材料的抗拉强度和伸长率逐渐下降,硬度逐渐上升,摩擦系数逐渐变大。其中添加石墨后的复合材料硬度明显高于不添加石墨的基体合金硬度,石墨添加量(质量分数)为1%时复合材料的磨损率最低。新材料中由于添加石墨而形成的硬质碳化物及游离石墨的存在,正是这种力学性能及摩擦磨损变化规律的根本原因。

自适应挤压油膜阻尼器减振机理理论研究

研究了带金属橡胶环自适应挤压油膜阻尼器ASFD/MRR (AdaptiveSqueezeFilmDamperwithMetalRubberouter Ring)的减振机理 ,以ASFD/MRR和转子轴颈的受力分析和运动分析为基础 ,从N S方程、流体连续方程出发 ,推导了ASFD/MRR的雷诺方程并求解了油膜压力场 .对比ASFD/MRR和挤压油膜阻尼器SFD减振机理的特点 ,指出SFD仅是ASFD/MRR的特殊形式 ,ASFD/MRR具有抑制双稳态跳跃等非线性振动的能力 。

新型TiC钢结硬质合金致密化技术

采用行星式球磨机对Fe-3.0Cr-3.0Mo-0.5Cu-0.5C-33TiC新型钢结硬质合金混合粉末进行高能球磨,对烧结后的合金进行热等静压和锻造处理,研究球磨时间、热等静压及锻造工艺对合金组织、性能及孔隙度的影响。研究结果表明:高能球磨使粉末细化和成分均匀化,促进烧结进程,随球磨时间的延长,合金组织细化且致密;热等静压和锻造工艺可进一步减小和消除合金中烧结后残留的孔洞等缺陷;锻造作为最后工艺,可使TiC颗粒之间的连接破碎,促使硬质相颗粒弥散分布,从而改善烧结组织,提高合金的致密性及力学性能。

自适应挤压油膜阻尼器减振机理研究

提出了一种带有金属橡胶外环的自适应挤压油膜阻尼器ASFD MRR(AdaptiveSqueezeFilmDamperwithMetalRubberouter Ring) ,它利用环形金属橡胶的弹性变形来调整油膜间隙 ,以达到油膜阻尼器最佳的减振效果 ,所进行的实验研究表明 :对ASFD MRR减振机理的理论预测和实验结果具有良好的一致性 ,该阻尼器在优化设计下 ,油膜间隙可以得到良好的控制 ,能明显抑制非线性振动现象的发生 。

锥形定位单盘转子巨振的实验研究

作者在从事转子动力学研究的实践中,曾两次发现单盘光轴加弹支形式的转子经多次平衡不能减小振动的现象。在盘的不同角度试加配重后,振动响应也不明显减小。经长达数月的研究发现,盘倾斜至某一程度时,转子振动值不仅明显增大,而且用常规的平衡手段无法消除。经对盘轴锥形定位变形的力学分析,发现造成上述情况的原因是设计中对定位锥环变形规律认识不足,致使安装后盘的倾角过大。

派特灵与电灼结合干扰素治疗阴茎尖锐湿疣的临床效果对比观察

目的:探讨应用派特灵与应用高频电刀并结合干扰素治疗阴茎尖锐湿疣的临床疗效。方法:从治疗疼痛程度、术后复发率及术后瘢痕情况这几个方面对以上两种治疗方式进行比较。结果:派特灵治疗阴茎尖锐湿疣在疼痛程度、术后复发率及术后瘢痕方面比应用高频电刀并结合干扰素的方法具有明显优势。结论:派特灵治疗阴茎尖锐湿疣的临床疗效显著,患者不良反应较小,复发率较低,术后无瘢痕,值得推广应用。

高能球磨对新型TiC钢结硬质合金组织和性能影响的研究

采用行星式球磨机对Fe-3.0Cr-3.0Mo-0.5Cu-0.5C-33TiC新型钢结硬质合金混合粉末进行高能球磨,对不同球磨时间粉末的形貌和粒度进行观察,测定了烧结后合金的密度、硬度和抗弯强度,并对其组织结构进行了分析。结果表明:球磨初期,粉末粒度迅速减小,粉末出现片状形貌,随着球磨时间增加,粉末粒度减小速度变缓,最后趋于稳定,片状形貌逐渐消失,不规则球形形貌增多。球磨过程中,Fe与其它添加元素(C、Mo、Cu)发生合金化反应。在一定时间内,随着球磨时间的增加,混合粉末成分均匀性增加,合金的密度、硬度和抗弯强度也明显提高。

镶嵌PTFE镍基固体自润滑材料的研究

研究了在镍铬钼合金中镶嵌PTFE复合材料的摩擦磨损特性,结果表明:镶嵌PTFE镍基固体自润滑材料具有显著低于基体材料的摩擦因数和磨损率;基体材料在摩擦过程中表现出很明显的粘着磨损特征;由于PTFE及鳞片石墨在摩擦面上的转移成膜性,镶嵌PTFE镍基固体自润滑材料具有优良的摩擦磨损性能。