Ag-10Ni合金的机械合金化

急冷雾化制得的Ａｇ－Ｎｉ包覆粉末经机械合金化处理可以生成Ａｇ－Ｎｉ亚稳固溶体，再经过粉末冶金过程得到的Ａｇ－１０Ｎｉ合金，其强化相粒子Ｎｉ在Ａｇ基体中细小而弥散分布，明显地提高了合金的力学性能、电学性能和电接触性能。

Al_2O_3超细颗粒制备新方法——活性铝粉的水解反应

快速凝固制备的微细铝粉具有很高的活性,遇水后发生激烈反应,生成铝的水合物。这些反应产物经不同温度热处理,可得到一系列活性的及稳定的高纯超细Al2O3陶瓷粉末。这是制备高纯超细Al2O3粉末的一种新方法。本文概述了活性铝粉水解反应过程及生成物结构特征。

铝粉银粉急冷雾化制备过程分析和冷却速率计算

用自行设计和制造的高压气体离心旋转雾化制粉装置成功地制备出铝粉、银粉和其它金属粉末，以及多种非晶、准晶和微晶粉末。制得粉末的平均粒径为５～１５μｍ，形态为球形或类球形。经过对实际雾化过程分析和计算证实设备的冷却速率为１０￣５～１０￣７Ｋ／ｓ。

新型电接触材料Ag-金属导电陶瓷的制备与性能

本研究从一种新的角度寻找Ag -CdO的替代材料。采用粉末冶金方法制备出Ag-ABO3颗粒弥散强化材料 ,并对新材料的制备工艺和电接触性能进行了研究。实验结果显示 :新材料具有良好的电学和力学性能 。

快速凝固制造贵金属微细粉末

研究了快速凝固高压气体雾化和离心雾化组合制粉设备和技术及其在贵金属微细粉末、电工合金、电子浆料、钎料中的应用 ,与传统的电解法化学共沉淀法生产银粉和银基电工材料比较 ,结果表明快速凝固粉末微细有效地扩大了合金元素的固溶度 ,并具有优异的综合性能。加工工艺中贵金属损耗小、效率高、生产成本低、无环境污染等。因此 ,利用该技术不仅开发出新材料 ,而且在改善传统材料性能的同时为规模化生产开辟新途径。

喷射成形棒坯中沉积距离和回缩速度的选择

利用计算机数值模拟技术采用平均质量流率法建立了喷射成形空间质量流率分布和棒坯生长模型,通过讨论喷射成形空间质量流率分布得出沉积器的最佳位置hm和最佳回缩速度v。

沉淀包裹法制备纳米堇青石粉末

以热喷雾法制得的镁铝氢氧化物 [MgAl2 .6 (OH) x]团簇粉末及MgCl2 ·6H2 O和水玻璃为原料 ,用沉淀法对MgAl2 .6 (OH) x 进行包裹 ,可获得无定形连续包裹层。在煅烧过程中包裹层和被包裹粒子发生一系列反应 ,生成无定形纳米镁铝氧化物 ,并均匀分散在基体中。镁铝氧化物可促进基体中无定形SiO2 向方石英的转化。在 85 0℃左右 ,纳米类尖晶石相与方石英同时从无定形基质中析出成核 ,随煅烧温度进一步升高 ,类尖晶石与方石英反应生成中间相假蓝宝石 ,随后在 12 5 0℃与基体中的无定形SiO2 反应生成α -堇青石。在 12 5 0℃煅烧合成的α -堇青石粉末粒子呈多角形态 ,平均粒径约为 2 0nm。

某些金属元素对Ag-Sn合金内氧化速度的影响

在 0 4～ 0 6MPa氧压力 ,50 0和 70 0℃下研究了某些金属元素对Ag -Sn合金内氧化速度的影响。还用SEM研究了Ag - 6 5Sn - 1 1Bi- 0 6Cu合金内氧化层的微观结构。结果表明 ,氧化层厚度与时间成抛物线关系。添加金属元素对Ag -Sn合金的内氧化速度有明显的影响 ,易氧化的金属元素能加速Ag -Sn合金内氧化。氧化物以微细颗粒分布在银基体中 ,发现在晶界处有部分氧化物聚集 ,并且有 2～

Pt-24Ir-RE合金的显微组织与性能研究

通过金相及电子显微镜技术,进行了力学和电学性能实验,研究了添加微量稀土元素La、Sm、Y对Pt-24Ir合金的组织结构与性能的影响。结果表明稀土元素有效地细化了合金的显微组织结构,并以单质形式均匀析出和弥散分布在合金基体中,从而使合金的综合性能获得改善。

高纯超细氧化铝粉制备方法最新研究进展

高纯超细氧化铝粉体是纯度在99.99%以上的超微细粉体材料,具有广泛的用途. 文章介绍了多种高纯超细氧化铝的制备方法,从成本、纯度控制、工艺过程复杂程度和污染环境等方面对各种方法的优缺点进行了分析. 其中,重点分析了高纯铝直接水解法制备高纯超细氧化铝粉体的方法,指出该方法克服了成本高、工艺复杂和污染环境的缺点,通过查新,该方法为国内外首创. 笔者认为该方法为现阶段高纯超细氧化铝粉体制备方法中最有价值和发展潜力的方法.

内氧化粉体制备的Ag-SnO_(2)接点材料的显微结构

Ag -Sn -M(M =Bi、Cu)合金粉末内氧化后经压制、烧结、挤压、加工制备成Ag-SnO2 接点材料。用光学显微镜 ,X射线衍射和SEM研究其显微结构。结果表明 :在Ag-SnO2 材料中存在Ag、SnO2 、Bi2 SnO7和CuO ,氧化物以极细小的颗粒分布在银基体中。

速度等高线法优化喷射成形棒坯的形状控制参数

提出并建立了喷射成形棒坯的沉积速度等高线模型,利用计算机数值模拟技术计算了喷射成形空间质量流率分布,找到了沉积器的最佳位置zm与最佳回缩速度v的关系,分析了不同空间位置对沉积坯端面的影响。采用二维坐标跟踪计算了沉积坯的形貌,计算的结果与实际喷射成形铝硅合金棒坯进行了比较,实验结果与预测得到了较好的吻合。

Al_2O_3-SiO_2系纳米粉的微观结构与红外发射特性

采用水解沉淀法和包裹沉淀法制备不同 Al2 O3/ Si O2 比的纳米粉体 .利用 ICP、XRD、TEM、BET和 IR技术分别检测了粉末的化学组成、晶相、形态、比表面积及红外发射率 .初步讨论了缺位型反尖晶石结构具有高红外发射率的机理 .结果表明 ,具有缺位反尖晶石结构晶相 γ-Al2 O3或 Al-Si尖晶石在 8～ 1 5μm波段具有高的发射率 .另外 ,具有对称性低的片状粒子粉末比球形粒子的粉末具有更高的红外发射特性 ;纳米级粒子粒径减小 ,散射系数减小 。

熔融金属喷射沉积技术的发展与应用

喷射沉积是１种快速凝固材料制备新技术。本文叙述该技术的产生及应用发展和原理。

机械合金化铜稀土氧化物合金

利用机械合金化和挤压及粉末冶金技术，并结合金相、透射电镜和力学性能测试等手段，研究稀土氧化物对纯铜电工材料物理力学性能、高温性能和电性能的作用。结果表明：不仅新材料具有较好的热稳定性和热强性．而且新工艺为电极材料的规模化生产开辟了新途径。

粉末冶金快速凝固技术与材料

以粉末冶金快速凝固技术和材料为线索 ,系统评述了快速凝固制粉技术的发展、材料特性以及在金属材料领域的应用 ,最终阐述了该领域的研究现状与发展前景。

金属物理—化学法制备高纯金属氧化物粉体的研究现状

金属物理—化学法是制备高纯金属氧化物亚微米、纳米级陶瓷粉体的新工艺 ,文中列举了活性金属粉末直接水解法及金属液雾燃烧法两种方法 .从方法的机理、特点、应用范围、改进与完善的方向等方面综述了金属物理—化学法的研究现状 。

某些金属元素对Ag-Sn合金内氧化速度的影响

在 0 .4～ 0 .6 MPa氧压力、50 0℃和 70 0℃下研究了某些金属元素对 Ag- Sn合金内氧化速度的影响。还用 SEM研究了 Ag- 6 .5Sn- 1.1Bi- 0 .6 Cu合金内氧化层的微观结构。结果表明 :氧化层厚度与时间成抛物线关系。添加金属元素对 Ag- Sn合金的内氧化速度有明显的影响 ,易氧化的金属元素能加速 Ag-Sn合金内氧化。氧化物以微细颗粒分布在银基体中 ,发现在晶界处有部分氧化物聚集 ,并且有 2～ 5μm以某种氧化物为主的细小颗粒。

Cu/Ag_(20)复合材料的性能研究

采用一种新颖、独特的方法制备了新型Cu/Ag2 0 复合材料。当对数变形率 η =1 0 5 6时 ,电导率为 95 79%IACS ,极限抗拉强度达 71 0MPa。考察了热处理时间和温度对材料性能和结构的影响 ,分析了材料的加工方法、宏观性能与微观结构的关系。材料的性能与其界面密切相关。因此 ,对材料界面进行金相和电子探针分析 ,并绘制了不同温度下以Cu/Ag2 0 界面反应产物 (Ag +Cu)含量 (重量百分比 ,下同 )为表征参数的界面反应动力学曲线 ,解释了相应的材料宏观性能的变化 ,指出了这种复合材料的非平衡材料本质。

Ag-LaNiO_(3-δ)电接触材料的直流电弧特性研究

研究了Ag -LaNiO3～δ电接触材料在直流电弧作用下弧区的元素分布、材料的微观组织形貌、直流电弧作用前后的电极形貌以及电极表面的元素分布 ;探讨了Ag -LaNiO3～δ电接触材料在直流电弧作用下的转移和腐蚀机理。实验结果表明 :直流电弧引起阳极表面熔化、Ag离子向阴极转移及在阴极表面沉积 ;LaNiO3～δ复合金属氧化物在电弧高温作用下分解成单元素 ,吸收了电弧能 ,有利于灭弧 ;同时LaNiO3～δ颗粒悬浮在阳极Ag微小熔池中 ,增加了熔融Ag的粘度 ,有利于降低Ag熔滴的飞溅 ,减少了电弧烧损。Ag -LaNiO3～δ复合电接触材料显示出良好的综合电性能。