戏剧中潜台词的处理和运用

对戏剧潜台词的挖掘可以更接近人物,感受形象和剧本的灵魂。舞台表演中,可以紧扣舞台行动发挥潜台词的魅力,运用简洁的语言表达潜台词丰富的内涵,还可以针对规定情境准确表现潜台词的内容。演员只有熟练把握潜台词的处理方法和技巧,才能使表演更加深刻,与观众产生心灵上的共鸣。

以树脂为催化剂制备环氧大豆油的研究

本文研究了在酸性离子交换树脂催化下大豆油的环氧化,研究了树脂用量及交联度、反应时间、反应温度等因素对产品环氧值的影响,并得出了环氧化、碱洗、水洗、减压蒸馏等过程的优惠工艺条件.

环氧大豆油生产中一些技术问题的探讨

本文针对生产中出现的产品酸值高、色泽深、环氧值低、热稳定性差等技术问题,从整个生产过程着手,分析了每一环节出现的问题,并提出了可行的解决办法.

高校戏剧表演专业课程教学设计

随着人们物质生活水准的不断提高,人们的精神文明需求不断增长,对于文化产品的质量提出了更高要求。而戏剧作为满足人们精神文明需求的重要艺术形式,也是一种社会现象。它在人类社会中有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。在不同的时代和地区,戏剧都扮演着不同的角色,反映了当时社会的风貌和人们的审美观念。它不仅是一种娱乐形式,也被广泛应用于教育、文化交流和社会公益等领域。通过戏剧表演,人们可以更好地了解历史、传承文化、表达情感,提高自己的审美能力和文化素养。为此,必须加强戏剧表演专业的课程建设,提升戏剧表演的质量和内涵。时代在发展,随着时代变化,戏剧表演专业的教学内容和形式也必须与时俱进,不断变化,要求高校及教师正确认识戏剧表演专业在新时代背景下的发展方向,不断革新教学内容,加强课程建设,以满足新时期社会和文化发展的需要。

铸造用酚醛树脂生产中有关技术问题探讨

针对铸造用酚醛树脂类粘结剂生产中出现的产品中苯酚、甲醛、水分含量高 ,树脂储存稳定性差、产品出现凝胶物等现象 ,从工艺、设备、操作等方面分析了生产中存在的问题 ,提出了一些已被生产实践证明的合理的解决方案。

相转移催化法合成γ-巯丙基三乙氧基硅烷

以γ-氯丙基三乙氧基硅烷和硫氢化钠为原料,采用相转移催化法合成γ-巯丙基三乙氧基硅烷。采用正交实验考察了相转移催化剂、pH调节剂、水解抑制剂等影响反应的因素,得到优化的工艺条件为:γ-氯丙基三乙氧基硅烷与35%硫氢化钠溶液质量比为1∶0.85,反应温度65℃,反应压力0.05MPa,反应时间9.0h,在该条件下产物收率达95.2%。通过气相色谱、红外光谱对产物进行了表征,产物纯度可达99.5%以上。

环氧增塑剂产品色泽问题的技术探讨

针对环氧植物油类增塑剂生产中出现的产品色泽不合格问题,分析了植物油精制、环氧化反应等五个过程中存在问题的原因,并提出了切实可行的解决方案。

铸造用酚醛树脂粘结剂生产工艺

以苯酚、甲醛为原料，以Ｎａ＿２ＣＯ＿３为主催化剂经缩合反应制得液体酚醛树脂粘结剂，其质量指标及应用性能均符合铸造行业的要求。

玉米杆制取草酸的研究

考察了以玉米杆、氧化剂、石灰、硫酸为主要原料,CT1、CT2、CT3为催化剂生产草酸时,反应时间、反应温度及物料配比等因素对草酸收率的影响。实验结果表明,以上因素对草酸收率均有一定的影响;三种催化剂能使整个工艺过程在几小时内完成;采用新的提纯技术后,草酸纯度可达99.7%。草酸总成本为5000元/t左右。该技术的推广及应用将产生显著的社会效益和较好的经济效益。

环氧大豆油生产新技求

粗豆油依次经氨水、双氧水预处理后获得的精炼油与乙酸、双氧水在稳定剂尿素存在下，在无催化剂条件下发生环氧化反应制得环氧大豆油粗品。粗品经三次水洗、减压蒸馏、压滤可制得环氧值≥６．５％的高质量产品。该工艺技术已用于工业规模生产。

大豆油精制的研究

本文详细研究了碱法精制大豆油时,NaOH的用量与浓度、温度、搅拌、加入助剂、脱色操作等对精制过程及精制油质量的影响,得出了几个重要关系式及新的结果,形成了完整的精制工艺。用该工艺精制,所获的精制油质量指标均达到或超过部颁标准,有利于生产出高质量的环氧增塑剂。

ET-21萃取Mg^(2+)的研究

本文研究了不同的稀释剂、萃取剂浓度、Mg^(2+)离子浓度、相比和水相 pH值等对 Mg^(2+)萃取率的影响,探讨了萃取反应机理并测定了饱和容量.该工艺萃取率高,方法较简单,产品成本较低.

环氧米糠油生产新艺

粗米糠油依次经氨水、双氧水预处理后获得的精练油与双氧水、乙酸等反应制得环氧米糠油粗品。粗品经水洗、减压蒸馏、压滤可制得环氧值大于５．０％的成品。经工业规模生产验证，该新工艺使产品质量提高、生产成本下降。该工艺技术有着广阔的应用前景。

乳液聚合法制备皮革涂饰剂生产中的粘釜问题

采用乳液聚合工艺制备丙烯酸树脂类皮革涂饰剂的生产中,经常会出现釜盖、搅拌器、釜壁上附有较多的大块聚合物,严重影响生产。本文综合分析了原料、反应温度、反应时间、水质、乳化剂、物料加入方式等对上述问题产生的影响.并提出了可行的解决方案。

油茶壳制备木糖的生产技术

油茶壳经热水、NaOH溶液、稀硫酸溶液预处理后,在浓度为1～2％硫酸溶液存在下发生水解反应生成木糖。木糖溶液经石灰乳液中和、活性炭脱色、第一次浓缩、离子交换树脂除杂、二次浓缩、结晶、离心、干燥等生产过程,可制得纯度≥97.5％的结晶木糖。利用该技术生产木糖,吨产品获纯利润4000元左右。该生产技术的应用及推广,将带来显著的社会和经济效益,有着重要的现实意义。

环氧菜籽油生产技术

环氧菜籽油可作为PVC的无毒增塑剂和热稳定剂,主要用于PVC薄膜、人造革等制品,具有良好的耐热性和耐寒性。与PVC相溶性好、塑化速度快。目前国内仅有少数厂家生产。环氧菜籽油的投产,有助于综合利用菜籽油资源、增加环氧增塑剂品种、促进塑料制品行业的发展。

棉杆制备木糖的生产技术

以棉杆、硫酸为主要原料,经过水解、脱色、去杂、浓缩结晶、干燥等工艺过程,可制备纯度为98.5％的木糖。该工艺技术有较好的应用前景。

我国应当加强菜子油的深度加工

油菜籽为我国大宗油料作物,国内年获经脱胶、脱酸、脱水、脱臭的精炼菜子油约100万吨。国内菜子油大部分用于食用,深度加工量不足1万吨,每年出口量却达10万吨。 菜子油利用有三种途径: (1)菜子油直接加工,可生产:

相转移催化法生产γ-巯丙基三甲氧基硅烷

以十二烷基三甲基氯化铵、四丁基溴化铵为相转移催化剂,以丙二醇等组分为稳定剂,以30%盐酸等组分为pH调节剂,在充入N2和CO2使釜压达0.1～0.12MPa条件下,将γ-氯丙基三甲氧基硅烷以及NaHS溶液分别打入反应釜进行合成反应。反应液经分层、脱色、蒸馏等工序获γ-巯丙基三甲氧基硅烷。该工艺具有反应温度低、反应时间短、产品纯度高达98.5%(优级品99%以上)\质量稳定、综合成本低等优点,有较好的应用价值和工业化前景。

解决环氧增塑剂色泽不合格问题的技术探讨

环氧米糠油、环氧棉籽油、环氧大豆油等增塑剂由于具有:(1) 优良的热和光稳定作用;(2) 与聚酯类增塑剂并用可避免聚酯类的迁移;(3) 良好的耐水性和耐油性等优点,在塑料工业中得到了广泛的应用。