基于FAHP的饲料厂房建设成本风险探析

针对饲料厂房建设成本风险不易准确界定的问题,从饲料厂房选址、饲料加工生产、饲料物流运输、饲料厂房运维4个层面的12个成本风险关键影响因素入手,采用层次分析法与模糊综合评价法相结合的模糊层次分析方法,建立模糊层次分析模型计算饲料厂房建设成本风险等级、大小及因素权重,提出了全过程定性分析与定量分析相结合的成本风险分析方法,所得结果量化且直观,并经实例验证该法简易可行,结论符合实际继而为饲料厂房建设成本控制提供了一种较为客观的判断思路。

云南省滇中温暖区青贮玉米全程机械化综合效益评价体系构建与分析

文章旨在解决云南省青贮玉米主产区机械化生产缺少综合效益评价体系的问题,基于Delphi法与AHP法,通过专家咨询、走访调研、数据采集等方式,构建了以保护农业生态环境、提高农业机械化综合效益为目标的青贮玉米全程机械化综合效益评价体系。该体系构建了3个一级指标、7个二级指标和17个三级指标,确定了综合效益指标权重与分值。以该区域典型合作社青贮玉米全程机械化模式进行验证,并针对合作社得分给予诊断性意见。通过分析得到:一级指标的权重比为6∶2∶2,满分值为100分;经济效益二级指标单位面积纯收入、人均年收入的权重比为1∶1;生态效益二级指标资源消耗与保护性耕作权重比为3∶1;社会效益二级指标社会贡献每亩用工量、抗逆减灾、推广度之间的权重比为4∶3∶3;通过计算陆良县召夸农村机械农田作物专业合作社得分为88.2分。该研究对青贮玉米的生产与发展具有一定的指导作用,也为政府及企业提供有益参考。

玉米秸秆剥穰机构参数优化

为了研制玉米秸秆皮穰叶分离设备,对剥穰机构进行了试验研究。利用试验台对其主要影响因素:剥穰刀与支持板间隙、剥穰刀数量、剥穰刀安装角和剥穰辊转速进行了试验,并以秸秆外皮完整率和含穰率作为评价指标。试验表明,当间隙2.0～3.0 mm、剥穰刀6把、剥穰刀安装角15°和剥穰辊转速1 000 r/min时,其外皮完整率达95%且含穰率低于2%。

现阶段我国牧草机械的需求分析

牧草机械是草业产业化的重要载体和手段,加快牧草生产机械化进程可以促进畜牧业快速发展,对建设小康社会、调整产业结构以及促进农民增收等诸多方面都具有重要意义。通过数据搜集,并利用电话调研、现场走访、非用户现场约见调研以及网络资源搜索等方法,对草原站、研究院和牧场等草原管理、科研及使用者等多个领域调查研究,分析出现阶段我国牧草机械以收获和播种为主,加工机械和草地改良机械较少,得出对各类牧草机械装备的需求情况,最后提出一些关于发展我国牧草生产机械化装备的建议。

4QZ-15型自走式青饲料收获机的研制

随着青贮饲料在畜牧业发展中地位的日益提高,青饲料的收获机械化成为畜牧业发展中的关键环节。通过理论研究和生产实践,把拨禾滚筒、双圆盘切割器、立式强制喂入装置和轮刀式切碎装置结合在一起,研制出生产效率高、切碎质量好、性能可靠的自走式青饲料收获机。其作业性能较好地满足了农艺要求,经济效益好,社会效益大。

造成饲料霉变的主要原因分析

饲料和食品霉变是全世界的一大忧患，每年由于粮食霉变约占总产量的１０％以上，经济损失高达数亿美元。饲料霉变也是饲料厂非常头痛的问题。我国南方地区２～５月份连续的霉雨天气，空气潮湿，温度较高，很适合霉菌生长繁殖产毒，对饲料危害极大。饲料霉变不但造成饲料厂...

浅谈饲料厂建设周期内工程造价的控制与管理

从项目投资决策、工程设计以及工程施工管理对工程造价影响3个方面综述了饲料厂建设周期内工程造价的研究现状。重点阐述了影响工程造价的几个因素:厂址选择、加工工艺和建厂规模、项目设计、施工管理、质量控制及设计变更,为饲料厂项目投资、决策及过程管理提供参考。

滚轮式楼道清扫小车的设计

针对传统的宿舍楼道及楼梯间清扫人力投入多、工作效率低等问题,设计研发了滚轮式楼道清扫小车。该清扫小车主要由吸尘系统、减速系统和拖地系统等组成。采用除尘机构与拖扫机构联合作业的清扫一体化技术,该小车可一次完成除尘、垃圾收集、地面清洗等工序。楼道试验结果表明:在尘土与小颗粒覆盖量为0.05~0.10 kg/m^2情况下,滚轮式楼道清扫小车在清扫宽度与幅度范围内,清洁率为95%,符合最初的设计要求。

9QZ-2.0型自走式青贮取料机的研制

9QZ-2.0型自走式青贮取料机是结合目前我国青贮饲料的发展状况改进创新的一种新型青贮取料设备。主要工作情况是场地作业,在小范围内完成切削取料工作,采用比较廉价的动力电作为动力源,配备3台三相电机为行走、输送和取料头提供动力,驾驶室内有方向盘和液压控制手柄,操作简便。与国外进口设备相比有很大的价格优势。为此,阐述了9QZ-2.0型自走式青贮取料机的设计原则和设计思想,介绍了其技术参数和结构特点。

青饲料贮存工艺及草捆打包机的设计

在简述青饲料贮存原理和工艺过程的基础上,提出了青饲料打包贮存的设计要求,同时阐述了青饲料草捆打包机的结构组成和工作过程,并对该机的主要工作部件进行了设计,确定了其主要技术参数,作为青饲料打包机的设计依据。该机的设计提高了饲草使用的可靠性和利用率,对促进畜牧业的持续稳定发展不仅有现实的经济意义,而且有长远的社会效益和生态效应。

欧洲饲料禁抗实践及其对我国饲料企业的启示

饲料中禁抗,从原则上说不是难事,但落实到现场养殖中则并不容易,最大的风险会落在管理不良和生物安全防护差的养殖场,最大的压力是在仔猪断奶阶段。建议饲料禁抗要给出时间表,视国情、视动物和视阶段不同对待,平稳过渡,以减少对养殖行业产生大的应激。

玉米秸秆皮瓤分离机剖瓤机构试验研究

为了确定玉米秸杆皮瓤分离机的结构和运动参数,利用本研究设计的玉米秸秆剖瓤实验台对玉米秸杆皮瓤分离机的关键机构—剖瓤机构进行了试验研究。为优化剖瓤机构的结构和运动参数,利用二次回归正交旋转组合设计安排了影响剖瓤质量的主要因素的四因子试验,并以剥净率和茎秆外皮损伤率作为评价指标。通过试验,得出了结构和运动参数的合理组合:剖瓤辊转速1550～1700r·min-1,切刀与支持板的间隙1.4～2.5mm,切刀数量4～5把,秸秆含水率最宜范围55%～65%。

饲料厂除尘风网系统设计与设备选用

本文阐述了饲料厂除尘风网系统的意义及其重要性，介绍了除尘系统的设计原则、组合及吸尘点和参数的确定，并对我国现有的应用最为广泛的除尘器的性能特点进行了分析，为除尘风网系统的设计和设备选用提供参考。

膨化技术及其在饲料中的应用(续)

表10列出了膨化全脂大豆与商业加工豆粕的比较结果.许多早期的研究报道对膨化的条件参数缺乏解释,使我们难以确定膨化的最适条件参数,比如温度、水分含量、时间、螺旋转速、环模孔径等.早期研究报道的另一个重要缺陷是,在试验的设计上,仅仅简单地用膨化大豆代替豆粕,而没有对日粮的能量进行平衡.因此,由于使用膨化大豆增加了日粮中脂肪含量,其效应仅仅表现在增重效率的变化上.从表10可以看出,当我们参考了过去发表的更多的试验报告时,尤其脂肪和能量平衡的试验,即使膨化全脂大豆不能达到3%～5%的改善,至少也会取得和使用豆粕加油一样的效果.

玉米秸秆皮穰分离机定量喂入装置研究

为提高玉米秸秆皮穰分离机喂入效率,设计定量喂入装置并进行试验研究。利用二次回归正交旋转组合设计方法对影响该装置喂入性能主要因素（输出辊转速、输出辊与限料辊速比、输送辊与输出辊速比、输出口间隙）进行4因子试验,以通过率和重叠率作为评价指标。结果表明,定量喂入装置的主要结构和运动参数较优组合为：输出辊转速360~380 r·min-1,输出辊与限料辊速比0.8~0.9,输送辊与输出辊速比0.8~0.9,输出口间隙约45 mm。经试验验证,在此参数组合下,通过率可达99%以上,重叠率低于1%。

饲料企业引入HACCP体系的必要性和可行性

HACCP(HazardAnalysisCriticalControlPoint)即危害分析和关键控制点。现对HACCP体系进行简要概述 ,并将HACCP体系与其他质量保证体系进行比较 ,最后对饲料企业引入HACCP体系的必要性和可行性进行了阐述。

热风穿床干燥酒精糟的试验研究

根据试验所测数据，利用三次样条插值函数拟合酒精糟干燥曲线和干燥速度曲线，深入分析酒精糟的干燥过程，得出酒精糟在热风穿床干燥方式下的干燥特点和干燥速度的变化规律。这对于热风干燥、振动流化床干燥和组合方式下干燥酒精糟等高湿高粘物料，在提高干燥速度、干燥质量和减少能耗等方面具有重要的指导意义。

玉米秸秆皮穰分离机剥叶机构的试验研究

为提高玉米秸秆的利用价值,进行玉米秸秆皮、穰、叶分离加工非常有必要。为此,对茎叶分离的关键机构—剥叶机构进行了试验研究。依据自行设计的剥叶试验装置,选取影响剥叶效果的主要因素喂入速度、剥叶辊转速、剥叶板间隙、剥叶板夹角为试验因素,以剥叶率为试验评价指标,采用四因子二次回归正交旋转组合设计方法,建立了4个试验因素对剥叶率的影响规律模型。综合考虑各影响因素,确定最佳参数组合为:喂入速度1 m/s、剥叶辊转速1 000 r/min、剥叶板间隙24 mm、剥叶板夹角15°。

饲料厂除尘风网有关参数的研究

文中着重针对饲料厂除尘风网设计中起主要作用的有关参数，如吸尘点的选择与确定，不同吸尘点的吸风量，以及风网形式等进行了研究与分析，并给出了较合理的参数值。

计算机辅助饲料厂工程设计的研究

本系统是将计算机辅助设计引入饲料厂工程设计，作者以ＡｕｔｏＣＡＤ平台为支撑软件，利用参数化绘图原理，研制开发了饲料厂工程设计的计算机辅助系统。系统主要包括绘制设备流程图、绘制设备安装图、绘制建筑平面图、绘制饲料厂设计中非标准件等子系统，并建立了相应的图形符号库、设备图形库以及数据库。实践证明，采用饲料厂工程设计的计算机辅助系统，不仅提高了设计图纸的质量，而且大大提高了设计人员的工作效率，缩短了设计周期。