露天矿钻机电缆智能收放技术

针对钻机人工卷缆存在的工作量大、安全隐患与难以智能化控制的问题,对电缆智能收放设备工作方式与卷筒驱动方式进行了系统总结,对卷缆速度、卷缆张力/力矩与卷缆层数的关系进行了深入分析;根据现场的实际情况,采用后置式卷缆装置与变频控制驱动方式,设计与研制了相关设备。现场应用表明:卷筒收放缆智能自如,排线整齐,应用效果良好。

提升某型号潜孔钻机稳定性及穿孔台效的研究

某非煤露天矿山穿孔主要设备为某型号高压一体式液压潜孔钻。穿孔设备的稳定性及穿孔台效将直接影响设备运行的经济性能。该型号潜孔钻机的搓杆机构设计合理性、接卸杆是否对接同心度、上下抓钎设计、接卸杆辅助程序稳定性等将直接影响整机的稳定性及穿孔台效。分析研究各结构设计的合理性及改进措施,确保各结构之间协调配合,提升整机运行的稳定性及穿孔台效。

露天矿钻机脉冲滤筒除尘器清灰装置

介绍了脉冲滤筒除尘器清灰装置的组成和工作原理,以及脉冲清灰装置中关键零件的计算与选型。基于清灰装置设计出的脉冲滤筒除尘器露天矿现场试验结果表明:套脉冲清灰装置设计、选型合理,参数匹配恰当,反吹清灰效果理想;脉冲清灰装置可靠性良好,且除尘器的滤筒寿命得以延长。

露天矿用钻机风扇转速控制

针对露天矿用钻机的风扇转速控制,介绍了定排量定转速系统、定排量变转速系统和变排量变转速系统的工作原理,并分析了3种系统的能耗消耗情况,绘制了3种系统的工作原理图和能耗图;推导了定排量变转速系统的理论依据并介绍了该系统电磁比例溢流阀的控制方式,同时分析了2种控制方式的优缺点;在此基础上,设计了基于变量柱塞泵的变排量变转速液压风扇冷却系统。结果表明:通过试制与现场的试验,变排量变转速系统操作更方便、更节能且冷却效果更佳。

牙轮钻机钻孔能耗分析

通过对矿山使用的牙轮钻机实际情况调研结果的统计分析,研究了钻孔深度、岩石坚固性系数、钻孔速率、钻孔孔径对露天矿山钻孔能耗的影响。牙轮钻机在钻进过程中,延米耗电量与钻孔深度呈线性关系,而随着钻孔深度的增加,累计耗电量与钻孔深度呈指数关系增长;随着岩石坚固性系数的增大,大孔径牙轮钻机能耗增速低于小孔径牙轮钻机能耗增速,在坚固岩石中宜选用大孔径牙轮钻机;不同型号的钻机具有自己最适宜的钻孔速率,应根据实际情况进行调整;不同孔径的牙轮钻机钻孔延米耗电量不同,小直径炮孔延米耗电量明显偏低,然而由于大直径孔径延米爆破量大,其爆破单位岩量的钻孔能耗远小于小直径钻孔。研究结果对露天矿山的钻机选型及钻孔作业具有一定的指导意义。

露天钻机新型除尘系统的研究

钻机除尘对于延长钻机使用寿命、保证作业人员的身体健康至关重要。目前，矿山钻机使用的除尘系统存在一定的弊端，本文提出的新型除尘系统吸收了现存除尘系统的优势，为露天钻机除尘提供了新途径。本文还对新型除尘系统中文氏管的结构参数、文氏管的喉管流速和文氏管的用水量及压力损失等参数进行了探讨。

钻机短距离快速移动装置轨道卡紧机构的研究

钻机短距离快速移动装置能够提高煤矿全液压坑道钻机的移动速度,针对钻机在有轨道巷道短距离移动的情况,设计了一种轨道卡紧机构即卡轨。在使用过程中,偏心连杆尾部的偏心圆推动夹板夹紧轨道,使卡轨作为钻机移动的支点。此外,为使偏心圆具有自锁功能,通过计算选择了合适的偏心距及回转轴半径。

地下大直径潜孔钻机钻孔工作参数优化的试验研究

在分析现有潜孔钻机工作特性的基础上，提出了运用数理统计理论寻求钻孔工作参数与钻孔速度和钻孔质量之间的关系，通过试验研究得出描述其间规律的回归方程，为优化潜孔钻机的钻孔工作参数提供了理论基础和实践指导。

潜孔钻机钻架结构的有限元分析

钻架作为潜孔钻机关键的结构件之一,支撑钻杆完成所有的钻进动作,其受力工况比较复杂,因此具有较高的设计要求和标准。本文先对潜孔钻机的实际工况进行受力分析,得到不同工况下的受力边界条件,再对其进行有限元分析,得出相应工况下钻架的应力值,最后通过对应力结果的分析,来判断钻架设计的合理性。

牙轮钻机履带板材料─—ZG31CrMnSiMoRE铸钢的研究

对牙轮钻机ＺＧ３５Ｍｎ履带板的代用材料进行了试验研究。在分析原材料履带板失效形式的基础上，列举了新材料──ＺＧ３１ＣｒＭｎＳｉＭｏＲＥ钢的化学成分、力学性能、热处理规范及室内磨损试验的结果。用扫描电镜观察了试样磨损表面的形貌，并进行了分析讨论。所研制的新材料履带板已装机在矿山使用，寿命比原用材料履带板提高６０％，经济效益十分显著。

QD-70型气动潜孔锤配气参数的优化设计

根据ＱＤ－７０型气动潜孔锤的配气结构和原理，采用成熟的无阀结构潜孔锤动力过程电算模拟程序，对其重要配气参数进行了正交设计实验，得出了配气参数的最优组合方案。

新型一体化露天潜孔钻机

简要介绍了CS165E一体化露天潜孔钻机的工作原理、功能、结构、技术参数和矿山使用情况,着重介绍了PLC控制器、盘式钻杆库等多项新技术在钻机上的应用。

直接测定牙轮钻钻屑中钼含量的X荧光研究

研制成功一种“长样自动扫描测量装置”,它与手提式微机多元素X荧光分析仪构成测量系统。其特点是:(1)可以直接测定由≤0.074mm—20mm粒径矿石所组成的钻屑样品中的钼含量;(2)对单样重量允许在1.1±0.6kg间波动;③)钻屑“Mo数学模型”的含量适用范围为:Mo 0.022—0.292％,对118个钻屑样,实测合格率为96.6％,其中相对误差<10％者占测样总数的73％。

露天矿牙轮钻机静电除尘技术

牙轮钻机钻孔除尘方法中，湿法除尘能满足卫生要求，但对钻头寿命和钻进速度起到了不小的负面影响。原布袋作末级的干式除尘系统，极易堵塞。为此，试验研制了用正极收尘型多段冲击式静电除尘器作末级的钻孔除尘系统。现场应用表明，该系统总除尘效率达９９９％，排放浓度小于５０ｍｇ／ｍ３。

摩擦焊接地质钻杆上下料机械手的设计

本文介绍摩擦焊接地质钻杆上下料机械手的主要结构特点及其所采用的PLC控制系统,并指出该机械手的二次开发前景。

微机控制炮孔凿岩设备发展概况

本文较详细地阐述了国外露天矿牙轮钻机微机控制、地下矿山采矿和掘进钻车自动化,并与手动控制对比取得显著的效果。

QZL-165型潜孔钻机的研制

为改变采用ＶＣＲ采矿法矿山凿岩设备依赖进口的局面，研制成功了ＱＺＬ－１６５型潜孔钻机。介绍了该机的性能参数、结构特点以及现场应用的实践。

山河智能一体化液压潜孔钻机

潜孔钻机是当前通用的大型凿岩钻孔设备,具有钻孔直径大、可钻深孔、钻孔效率高、适应范围广的特点。文中介绍了山河智能SWD系列的一体化液压潜孔钻车的优良性能、结构特点,工作参数。工地使用情况表明,该潜孔钻机与国外钻机的作业效率相同。

潜孔钻机性能分布的分形研究

根据分形几何理论，研究了潜孔钻机冲击器冲击能分布和台班效率分布的分形特点，并由不同型号的潜孔钻机的实际数据测定出了相应分形分布的分形维数，同时还推导出了相应的分形几何模型。实际应用的电算结果表明，潜孔钻机性能分布具有较强的分形特征，得到的分形模型不仅能指导钻机的设计，还能指导用户选型和有效地管理设备。

硬质合金在牙轮钻头滑动轴承上的应用研究

在分析牙轮钻头轴承摩擦磨损机理的基础上，提出改进其轴承摩擦表面材料是提高其寿命的有效途径。通过对硬质合金的力学性能和摩擦学性质的分析，论证了硬质合金可以用于牙轮钻头滑动轴承摩擦表面，并提出了硬质合金脆性的解决方法。