4m^3挖掘机行走大伞齿轮断齿的焊接修复

针对４ｍ３挖掘机大伞齿轮断裂后因难以修复而报废的问题，试验采用奥氏体不锈钢焊条进行修复，并制定严格的焊接工艺，使用效果良好，每个大伞齿轮可节约成本近４万元。

大型挖掘机斗杆推压齿轮的焊接修复

大型挖掘机斗杆推压齿轮，因机加工失误，需焊接修复。本文着重叙述了采用日本Ｌ－８０Ｓ焊条，进行焊接试验和修复工作的全部过程。通过采取可行的工艺措施，有效地解决了调质钢齿轮的焊接修复技术关键问题。

P&H2100BL挖掘机回转立轴轴承故障分析及处理措施

针对德兴铜矿Ｐ＆Ｈ２１００ＢＬ挖掘机的使用情况，对挖掘机的回转立轴出现故障的原因进行了分析，并提出了解决办法。

挖掘机回转铁道断裂失效分析

针对一挖掘机回转铁道的早期断裂失效现象进行了研究,分别从材料成分,组织,性能、生产工艺及使用环境因素等方面分析了失效摸式和失效机理.认为由于生产过程中焊接操作不当对一次焊缝区的组织及性能产主了不利的影响,并产生了裂纹、挖补后在残余应力及环境因素的综合作用下导致了准解理脆性断裂。

4m^3电铲干油自动集中润滑的定量分析与改进

研究了矿山用4m^3电铲实际润滑时所需注油量与注油时间的相互关系,并做了定量分析。同时对原采用的半自动润滑方式改为自动集中润滑方式提出了可行性改进方案,应用于实际,效果良好。

单吸、多级离心泵平衡盘故障分析

我矿井下排水设备采用D、DA型水泵,均系单吸、多级、分段式离心泵。在使用过程中曾出现超负荷跳闸,经多次反复解体检查,结果还是一启动重复跳闸。但静态手工盘动时却非常灵活,叶轮没有机械摩擦和卡住现象。最后检查平衡盘时发现。

395B开斗电动机转子匝间耐压时应注意的问题

由于395B开斗电机的特殊绕线形式,在利用匝间耐压测试仪进行匝间耐压试验时照成比较波形不相同,也因此无法给出正确的试验结果。本文通过具体分析395B开斗电机转子的内部绕组结构,说明了试验时波形不相同的原因,最后给出具体的解决方案使匝间耐压试验能够顺利进行。

W—4挖掘机方轴断口分析及其改进后的循环使用技术

本文提出了方轴防轴的具体措施和循环修复使用的方法。

柴油机齿轮修复五法

1.换向法.对于齿轮面单面磨损,如果结构允许,可将齿轮调换位置或翻转180度,使用其未磨损的一面,但最好是成对翻转使用,或将与其配合的齿轮换成新品,以保证齿轮正常啮合. 2.镶齿圈法.塔形齿轮是由几个齿轮制造在一起的,各个齿轮的损坏程度不同.如个别齿轮的轮齿磨损,可用更换齿圈的方法修复.

故障树分析法在设备故障管理中的应用

本文以ＡＭ－５０型掘进机电气系统为例，分析了用故障树法进行故障管理的方法，提出了用定性，定量分析结果反映故障模式的优先性顺序和在故障诊断及维修决策中的实际应用。

网络分析技术用于挖掘机的大修

网络分析技术就是把工程或任务作为一个系统加以处理,将组成系统的各项工作的各个阶段,按先后顺序通过网络形式联系起来,统筹安排、合理规划,分别轻重缓急,并研究其发展变化。从而对系统进行控制和调整。

LCC法在工程机械选型中的应用

两种型号挖掘机的寿命周期费用进行论证评价，为购置设备选型与决策提供科学依据。

2100BL挖掘机动臂修复改造

1984年我矿引进了美制二手设备2100BL挖掘机4台。该设备与370电动轮汽车配套使用,每年可完成我矿采剥总量的三分之一左右。 1.挖掘机动臂概况 2100BL挖掘机的动臂采用等强度箱形结构,如图1,臂长13.521米,宽3.48米,高2.053米,重25.5吨。动臂跟1的工作面为曲面,如图2,在挖掘机工作时承受着强烈的冲击载荷,工况恶劣。推压大轴轴承座4采用结构件,由动臂侧板、减速箱臂板等支承。推压大轴轴承座是动臂的最关键部位,往往由于它的损坏难以修复而导致动臂报废。推压大轴轴承座的A-A剖面见图3,B-B剖面见图4。焊在动臂两侧的为铲杆滑道5。动臂体2是由含锰1.6～1.8％的钢板焊接而成。钢板的厚度为25.4～38.1mm。在检查动臂内部结构时发现了焊口粘贴着没有用尽的空心焊条,这说明美制动臂采用了自动焊工艺。

用PLC代换挖掘机自动润滑定时器

介绍了P＆H公司挖掘机自动润滑定时器的工作原理及存在的问题，本人提出用可编程控制器实现自动润滑定时，并增加故障报警及30s停机等功能。