海上稠油油藏特高含水率期调剖选井及应用

Q油田已进入特高含水率期,剩余油分散,测试资料显示纵向吸水严重不均,急切需要通过调剖改善油田纵向注水矛盾。本次研究在传统的PI决策选井基础上,对斜率值进行了修正,修正后的斜率值可用于调剖选井分析。根据研究结果将注水井下步措施分为调剖井、维持现状井、增注井三类,基于研究成果在渤海Q油田开展调剖选井。现场实践证明,Q27、Q30、Q17、Q31井开展多井组合调剖,调剖后5口周边油井控水稳油效果明显,实现日增油30 m^(3)。该方法资料易于获取,能够指导油田后期调整挖潜,对其他海上注水油田具有较强的应用及参考价值。

海上大膨胀比液压管内封堵技术研究及应用

在海上油田注水井日常测调施工中,多次发现水井尾管漏失情况,造成水井欠注或各层吸水不合格,严重影响对应油井的水驱开发效果。以往只能采用作业检管方式对水井尾管漏失进行治理,施工时间长,作业成本高,单井检管费用在200万元左右,无法满足目前降本增效的开发要求。为此,通过研究攻关一种注水井尾管漏失管内封堵技术,旨在设计一种新型大膨胀比液压管内封堵装置,该装置可在不动管柱情况下投放至井底,在最下层配水器以下形成一道屏障,将注水层段与尾管漏失位置隔离,在封堵漏点的同时又可保证正常注水,解决尾管漏失对精细注水造成的影响,实现水井精细注水。

致密砂岩油藏注水井压驱一体化技术应用

致密砂岩油藏随注水开发时间延长注水压力快速上升,油层注不进采不出矛盾突出,导致有效驱替系统难以建立,油藏产量锐减严重。本文从剖析影响注水开发的制约因素入手,借鉴体积压裂理念,通过实施注水井体积压裂增加渗流通道基础上开展纳米微球调驱一体化治理,油藏注水难问题有效解决,年增注水量4.9×104m3,注采两端驱替系统重新建立,油井见效率达到85.7%,油藏产量止跌回升,开发效果显著提升。

基于聚类算法的油田注水系统欠注井群增压设计

油田注水开发生产中,有部分注水井在正常注水压力下达不到配注要求,称为欠注井。为了满足油田生产需要,采取局部增压的方法消除欠注井。首先根据欠注井的地理分布特点,运用聚类算法求出局部增压站位置和个数,再根据管线铺设距离最短为目标优化井站拓扑关系,最后确定增压站规模。将该方法应用于某采油厂普通注水系统,结果表明该方法可以有效提高含欠注井群注水系统效率,降低注水单耗。

海上C油田注水堵塞及酸化解堵技术研究

由于注水压力增加,注水量减少,海域C区注水井产量有所下降。通过对试验区岩矿特征、孔隙类型、孔喉特征和储层流体特征进行分析,确定了储层堵塞的三大主要因素为地质因素、敏感损伤和流体不配伍。通过溶蚀性能、酸化模拟实验和配伍性评价确定了解堵配方中的主体酸,经过黏土稳定剂和缓蚀剂的多次优选实验,最终构建了酸化解堵体系的配方。现场应用结果表明,注水压力由18 MPa降为10 MPa,注水压力降低50%以上,该配方具有优异的酸化能力,与地层流体相容性好,酸化解堵作用效果显著。

数字式分注井失效验证分析与应用

分层注水技术是解决油藏层间矛盾,提高水驱波及程度,改善水驱开发的有效手段,在油田开发工作中占有极其重要的地位,分注井验封则是保证分注有效性和作业施工质量的重要手段之一,X区块同心双管分注和波码通信分注共计92口,占比72.4%,本文结合管柱结构和现场实际验封情况,针对同心双管分注系统总结出放空验封法、打压验封法和吸水指数曲线法,同时对波码通信分注验封原理分析和实际应用效果评价。

新形势下油田开发中调剖堵水技术的问题与对策

在新形势下,伴随着我国经济社会的迅速发展,科技水平也在飞速进步,而对应着科技水平快速进步的,则是社会各界对于能源的需求越来越高。石油作为“黑色黄金”,对我国工业的意义不言而喻,而在目前的油田开发开采形势下,由于我国中东部大中型油田开发时间较长、油气藏产能逐步降低,因此就我国目前的开发形势来说,大部分低产低效油田都采用了二次采油水驱的方式保证开发采油效果。但是油田地下构造较为复杂,多样的油气藏是的开发方案需要因地制宜的制定,不同砂体的孔渗关系制约了开发效果的评估,这就使得相关研究人员对于油气开发中调剖堵水技术给予更多的关注,以保证油田的开发效率。作为一名油田开发相关研究者,通过大量的文献调研以及多年的学习,针对我国油田特别是低渗透油田开发中调剖堵水技术的问题与对策开展分析,希望研究可以为未来的研究工作带来更多的帮助。

注水井试井解释模型构建及应用

为研究油藏在经过注水开发之后注采井组之间是否已经形成优势水流通道,为调驱方案制定提供依据,本文综合考虑注采井组生产动态和双对数特征曲线理论图版,并结合试井数值模拟结果等,选取直井有限导流裂缝+径向复合+无限大边界作为注水井试井解释模型,开展储层油水两相渗流特征研究。结果显示注采井组之间已经形成了优势水流通道,为调剖方案优化、注采结构调整以及相渗规律研究提供了支持。

体膨型颗粒类堵水调剖技术的研究

凝胶类堵水调剖剂的地下交联程度和选择性进入能力是影响堵水调剖效果的重要因素，为解决这些问题，开发研制了一种新型体膨型颗粒类堵水调剖剂，该堵水调剖剂为地面交联预聚体，具有膨胀度和粒径可控、比重接近于水、稳定性好、选择性好等优点，较好地解决了常规堵水调剖剂进入地层因稀释作用而不交联的弊端；同时，通过合理选择颗粒粒径和注入压力，可使堵水调剖剂在低渗透层形成表面堵塞而顺利地进入高渗透水洗层位，从而达到堵水调剖剂选择性进入大孔道的目的。

注水井防膨处理用粘土稳定剂的筛选

以钙蒙脱石干态和完全水化状态实测晶面间距 (1.5 5 183和 1.985 6 1nm)为评定标准 ,用粉末X射线衍射法测定钙蒙脱石在不同浓度的 15种粘土稳定剂溶液中充分水化后的湿态晶面间距值 ,确定了每一种粘土稳定剂的最低必需使用浓度和防止粘土 (钙蒙脱石 )膨胀的能力。将在最低必需使用浓度的各个粘土稳定剂溶液中充分水化后的钙蒙脱石制成干样 ,分别进行水洗、乙二醇饱和、在 6 0℃、110℃、130℃湿热处理 ,测定处理后样的晶层间距 ,据以评价各个粘土稳定剂处理地层的耐水冲刷性和持久性。以上实验结果表明 ,KCl和NH4Cl的防膨效果好 ,处理后地层的稳定性好 ,但不耐水冲刷 ,阳离子聚合物J 1、BF 90 1、P 2 16的最低必需浓度低 (2 0 g/L) ,防膨效果好 ,处理后地层稳定性好且耐水冲刷。岩心流动实验结果表明 ,对于低渗透岩心 (气测渗透率 13× 10 -3 ～ 37× 10 -3μm2 ) ,低 -M的阳离子聚合物J 1基本上不引起渗透率伤害 ,而高 -M的阳离子聚合物BF 90 1则会引起很严重的渗透率伤害。在河 14 6低渗透区块 ,2口井转注前分别用J 1和BF 90 1进行防膨处理 ,投注后前一口井注水正常 ,后一口井日注水量小 。

模糊数学在区块整体调剖选井中的应用

油田选择调剖井的指标主要有渗透率、吸水剖面、注入动态和注水井的井口压降曲线等，目前一般以定性分析结合经验判断来选择调剖井。这样做，一方面考虑因素不全面，往往以某一项指标为主来判断；另一方面，指标与指标之间出现矛盾时很难判断。利用模糊数学方法，将选择调剖井的指标表达成决策因子，利用模糊综合评判的方法来优选调剖井。应用该方法，在晋４５断块五砂组选择了３口调剖井，现场施工后，注水剖面得到改善，区块水驱油效果变好，增加可采储量４０．５×１０４ｔ，增产油量３１４５ｔ。现场应用表明，该方法可使调剖井的选择定量化，选择结果与实际情况比较吻合，有一定实用意义。图１表２参４（郭海莉摘）

Y267延8侏罗系油藏控水稳油技术研究

Y267延8侏罗系油藏属于三角洲平原沉积,中孔、低渗油藏,采用滞后注水开发,其在生产开发过程中暴露出部分井采液强度偏大导致底水锥进,含水上升过快;非均质性强,吸水不均呈尖峰或指状突进;低产低效井多,措施治理难度大的问题,针对此油藏开发过程中的主要问题,通过分单元优化调整、加强剖面治理,改善层内水驱矛盾、低产井分类治理、下部改造方式优化四方面工作,改善水驱控制效果,提高开发水平,实现控水稳油。

调剖堵水的潜力、限度和发展趋势

油田试验证明调剖堵水仍很有潜力，这一方面是由于试验区的采出程度低，另一方面是由于近年来区块整体调剖堵水技术在决策技术和堵剂技术上有新的突破。调剖堵水的潜力随着开发时间的推移而逐渐减小。调剖堵水有两个限度：一个是堵剂使用的数量限度；另一个是堵剂作用机理的限度。调剖堵水的发展趋势表现为对这两个限度的突破所进行的努力，其中包括降低堵剂成本，合理组合堵剂，把握堵剂注入时机，延长堵剂有效期，提高堵剂的整体效果，发展一种在最大限度发挥二次采油作用的同时进行有限度三次采油的技术（“２＋３”技术）。

塔河油田三叠系油藏碎屑岩水淹层识别方法研究

塔河油田三叠系油藏经过近20年的注水开发,目前油藏处于中-高含水期,剩余油相对分散且不确定分布位置,原有注采井网驱替效果差,不能满足生产需求,需要部署新井完善井网以达到动用剩余储量提高油藏采收率的目的,因此为提高塔河油田油藏三叠系剩余油动用程度,亟需解决水淹层识别问题,此次研究通过多种测井法方法识别水淹层,建立水淹层定性定量识别量版,为塔河油田三叠系油藏提高剩余油动程度提供可靠技术支撑。

运用劈分系数法确定注水井单井配注

如何实现注水井的科学、合理配注是注水开发油藏面临的一个难题。在分析注、采系统的基础上 ,运用劈分系数法分别建立了注水井的注水量及劈分量计算模型、采油井的产液量及方向比例计算模型 ,并结合某一油藏 ,给出了单井定量配注的计算方法和步骤 ,编制出了计算软件 ,通过在该油田的实际应用 。

分层注水工艺管柱存在问题分析及防治

分层注水是解决油田开发过程中的层间矛盾 ,实现有效注水 ,保持地层能量 ,维持油田长期稳产、高产 ,提高水驱动用储量和采收率的重要手段。而分层注水有效率的高低主要取决于分层注水有效期的长短。分析了胡庆油田分层注水井分层注水失效的原因 ,并提出了具体的解决办法。

长庆油田同心验封测调一体化分层注水技术

为了提高长庆油田定向井小水量分层注水的测试效率、降低作业强度及测试成本,研究了同心验封测调一体化分层注水技术及关键工具。该技术采用机电一体化控制方法,利用电缆控制井下测试仪器进行验封及测试调节工作;借鉴离合器的工作原理,将电动直读验封仪与同心电动测调仪集成为验封测调一体化仪器,不仅使其具有验封仪、测调仪的功能,而且还进一步提高了仪器的集成化、自动化程度。该技术在长庆油田430余口井进行了应用,一趟作业完成全井验封、测调等全部工序,测调成功率达到98.0%,单层测调误差小于10.0%,单井验封测试时间由6~8 h缩短至4 h以内,单井年作业费用降低0.96万元。同心验封测调一体化分层注水技术为低渗透油藏低成本开发提供了一种新的技术手段。

注水剖面测井确定分层吸水指数方法研究

针对常规方法获取分层吸水指数存在的问题,结合渗流理论和注水剖面测井一次下井能连续测量流量和压力的特点,提出了测井时多次改变井口注水量,通过注水剖面资料的处理确定各储层的相对吸水量、确定各储层的地层压力和吸水指数的方法,由此还能掌握各储层地层压力和吸水能力的差异。理论分析和实例表明该方法实用可行,克服了传统方法不能分层求取地层参数的不足。

砂岩油藏高含水期封堵大孔道工艺技术研究及应用

从文、马油田的地质特点、开发历程出发，分析了大孔道的形成因素。针对其渗透率高、孔喉半径大、油水井连通性好的特点，进行了室内堵剂种类、浓度的筛选及堵剂性能的评价，对原有调剖工艺进行了改进，并进行了现场试验，形成并逐步完善了封堵大孔道工艺技术。１９９７年以来运用该工艺封堵大孔道井２５口，累计增油７３０３ｔ，降水２９ ９２２ｍ~３，投入产出比达１：３．７，有效地解决了封堵大孔道的难题。该工艺改善了层间矛盾，提高了水驱采收率，具有较大的推广应用价值。

定向井分层注水工艺研究与应用

针对定向井分层注水的现状 ,对定向井分注工具和分注管柱进行了研制和合理配置。在分注管柱中使用JSY341 - 1 1 5斜井封隔器和液力扶正器 ,解决了常规封隔器在斜井和水平井段中封隔器坐封胶筒不居中的技术难题 ;配水器的水嘴投捞采用液力投捞原理 ,解决了配水器在定向井中应用水嘴投捞难的技术难题 ;分注管柱实施锚定或支撑到人工井底 ,克服了管柱因注水压力不平稳等原因造成的管柱蠕动现象 ;分层测试实现了实际工况各单层分测 :即测分层注入量和分层压力。