关于冶金行业能源管理的研究与思考

工业能源管理是一种先进、高效的节能减排手段,通过集中化、系统化的方式管理企业能源,可为企业实现降本增效,同时也是冶金行业实施智能化改造、数字化转型和双碳工作必不可少的一个环节。但冶金行业层面的能源管理研究鲜有报道,对于钢铁和有色冶金两个分支的能源管理差异和共性问题尚缺乏讨论。针对此问题,本文综合分析了冶金行业的能源管理发展情况,讨论了能源管理在冶金行业中的应用逻辑、范畴及效果等,梳理了相关的国家法律、政策、标准、认证及典型节能评价指标,并结合国内外钢铁和有色冶金生产企业能源管理案例进行分析,认为目前我国在冶金行业的能源管理还存在能源监测不足、重局部轻全局、专业人才不足等问题,未来需要从建立量化评估标准体系、引入低碳节能新技术、追踪资源足迹全过程、融合智能化与数字化、大规模使用清洁能源等方面进行关注。随着节能理念的深入,节能新技术的创新突破,能源量化评估体系的完善,碳减排经济效益的激励,以及企业对ESG(环境、社会和治理)的持续强化,能源管理必将迎来更广阔的发展机遇。

10kV变电所无功补偿装置故障分析及处理

本文介绍了一起变电所无功补偿装置故障情况,分析发生故障的过程及原因,总结了后续整改措施,以便借鉴。

台风天气湛江钢铁煤气系统安全防御实践

以台风天气期间湛江钢铁的煤气系统如何安全保正压、停复役等为例,结合生产计划,有序安排煤气系统停复役及通过COG和氮气合成煤气、煤气柜储气等来保证台风天气期间的所需煤气,从而保证了台风等极端天气条件下的煤气系统安全稳定。

低温液体泵的简介与常见故障分析

简单介绍了低温泵中最常见的两种形式的液体泵——低温离心泵、低温柱塞泵的工作原理,并分别以某钢厂75000 m3/h空分中使用的液氧泵和液氩泵为例,列举了低温泵运行中的常见故障及维护手段。通过总结提炼,加快了设备故障排除及维护速度,提升了设备管理人员管理水平。

金属冶炼过程中能耗与节能技术的应用研究

金属燃烧过程中会产生大量能源消耗,给金属冶炼效果带来较大影响。本文先详细分析了金属冶炼过程中的能源消耗与消耗方式,再通过专业研究,精准找出金属冶炼过程中节能技术的实践运用,全面规范高效燃烧技术、节能熔炼技术与余热回收技术等,增加新能源技术应用频率,不断缩减金属冶炼过程中的能源消耗量,保障金属冶炼工作综合效益。

冲渣水余热在高炉脱湿鼓风方面的应用

利用负压闪蒸技术获取高炉冲渣水余热,将提取出的负压蒸汽作为溴化锂制冷机动力源制取冷水,冷水进入高炉鼓风机前端脱湿器实现高炉鼓风脱湿。将高炉冲渣水余热提取负压蒸汽技术与乏汽型溴化锂制冷实现高炉鼓风脱湿技术结合使用,解决了冲渣水利用过程中因固体杂质的存在对设备堵塞等问题,也对设备、管线的设计、控制、维护提出了更高的要求。

自动化设备在冶金过程中的能源消耗与节能优化

随着工业技术的持续发展,冶金行业中自动化设备的应用日益普遍。尽管如此,冶金过程中高能耗的现象仍显严重,探索如何高效地减少自动化设备的能耗已然成为冶金行业研究焦点。文章旨在分析冶金过程的能源使用模式,研究自动化设备节能优化的各种理论和策略,并对其未来的进展方向提出预测,为冶金行业的能源节约和减排工作提供科学依据。

燃煤机组中熔盐炉蓄热过程数值模拟研究

在钢铁行业中实施蓄热技术有可能减少碳排放,本文利用熔盐炉将高炉煤气废热转化为熔盐热能。并使用ANSYSFLUENT软件以进一步分析不同加热条件下熔盐炉的热性能。实验结果表明,数字模型中使用1739844个单元网格,可以极大提高网格收敛效率,增加实验结果准确性。随着加热功率的增加,热通量密度逐渐增加到额定负载下的70kW/m^(2)左右。且可以观察到,当加热功率较低时,由于柴油入口流速较低,火焰高度也较低,因此火源上的热流密度分布较为均匀。熔盐在线圈中流动的过程中逐渐被加热。熔盐温度入口的变化并不影响熔盐加热的整体趋势。当熔盐温度入口温度为380℃时,熔盐温度出口温度达到最大值563.06℃。

氢氧切割在冶金工程中的节能减排效益与优化

随着经济稳步增长和对生态环境的关注不断增强,能源消耗行业领域如何降低能源消耗、减少排放成为当务之急。氢氧切割技术作为一种新型切割方法,能够减少能源的消耗和排放,在金属加工领域具有重要的应用潜力。文章深入分析了氢氧火焰切割技术在冶金工程中的应用,旨在实现节能减排目标并优化相关方案。经过比较分析,发现氢氧切割在能源消耗和废气排放方面优于传统切割方法,展现出卓越的能效和环境效益。为了克服可能存在的限制因素,制定涵盖技术创新、工艺调整、设备改良以及系统管理完善的提升计划,并提出了具体的优化建议。

钢铁生产中电气自动化系统的可靠性与持续性优化

在钢铁生产过程中,电气自动化系统发挥着重要作用,确保了生产的效率、安全性和质量。然而,系统的可靠性和持续运行能力面临着多重挑战。文章通过分析影响电气自动化系统可靠性的主要因素,提出了系统持续性优化的五大策略,包括设备选型与升级、软件开发与维护、环境控制与防护、操作人员培训与规程制定,以及数据分析与预测维护。通过案例研究,展示了优化策略的实际应用效果,强调了持续性优化对于提升钢铁生产电气自动化系统整体性能的重要性。

冶金企业废热余能提取回收利用设计及经济性研究

从废热余能的来源,现阶段的利用方式、废热余能的特点方面介绍目前工业废热余能的回收利用现状,结合实际的案例,分析了工业废热余能在工厂区集中供暖、生活热水的实现方式、注意事项、实际效果.该项目最终决算价为132万元,实现了当年投资当年收益,项目的实施每年可为企业节省燃气费用160万元.最后,对工业废热余能的回收利用进行了总结和展望.

冶炼厂电气综合自动化系统的设计探讨

文章对冶炼厂电气综合自动化系统的设计研究进行探讨。主要介绍电气综合自动化系统在冶炼厂中的重要性,分析目前冶炼厂电气综合自动化系统存在的问题与发展方向。并提出一种先进、可靠的电气综合自动化系统设计方案,该方案主要包括主控系统、监控系统、通信系统和安全系统等子系统,并进行系统实施和应用效果评估。实验结果表明,该电气综合自动化系统能够提高冶炼厂的生产效率、降低人工操作成本,且具有较高的可靠性和安全性。因此,文章为冶炼厂电气综合自动化系统设计提供了有益的指导基础。

冶金电气自动化系统中的传感器选择与布置优化研究

新时期下,冶金工业发展迅速,冶金电气自动化系统被运用于多个领域。在系统运行阶段,传感器是关键组成部分,在采集、监测各项参数方面发挥的作用较大。因此,为保证系统平稳且高效运行,促进工业生产水平与效率的提高,需要将传感器的选择和布置优化工作做好。鉴于此,文章围绕冶金电气自动化系统中的传感器展开,通过分析传感器选择的必要性及关键因素,探讨传感器布置过程中的各类影响因素,并在严格遵循布置原则的基础上,提出切实可行的传感器布置优化方法。

面向节能降碳的冶炼企业风光储多目标协同定容方法

在考虑新能源不确定性和用户碳排放的基础上,提出一种考虑经济、清洁的冶炼企业储能多目标定容优化方法,建立储能双层优化模型,上层模型对已经或计划安装新能源的冶炼工业大用户进行储能配置优化,下层模型对储能时序出力进行优化。首先,基于风、光、储三者的充、放电特性,分别构建风、光出力的随机不确定模型和储能充放电模型;其次,建立冶炼行业碳排放核算模型,根据用户产量、电力负荷情况计算碳排总量及电力消耗产生的碳排量,给出对应的减碳策略;然后,基于潜在的碳排放成本,制定以经济效益最大、成本及碳排放总量最小为多目标,考虑系统安全运行约束下的企业储能最优容量;最后,以某炼铜企业为例,采用所提方法优化阶梯容量的风、光新能源接入下的储能容量,仿真结果验证了所提方法的有效性。

冶金行业电气设备供配电系统中的电缆敷设技术

新时期,较多电气设备在冶金行业中得到重要应用,尤其是电气自动化技术在冶金行业中的应用进一步提升了工作效率与工作质量。而电气设备的正常运行与其供配电系统的运行效果、运行安全密切相关,需要通过安全高效的电缆敷设技术确保其供配电系统的安全运行。文章围绕冶金行业电气设备供配电系统中安全高效的电缆敷设技术展开分析,通过对冶金行业电气设备敷设电缆相关要求、冶金行业电气设备电缆选择等进行分析,进一步阐述冶金行业电气设备敷设电缆常用方法,并给出安全高效敷设电缆技术要点,旨在更好地指导冶金行业电气设备供配电系统中电缆的敷设,保证供配电系统的正常与安全运行。

双碳背景下钢铁企业电气节能措施的应用

为了适应世界环境的转变,中国已经明确提出了“双碳”发展战略,即在2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和。钢铁行业是中国工业生产领域中的耗能大户,高能耗性使钢铁企业成为最具节能减排潜力的行业之一,其中电耗占有较重比例,而电气节能是实现“双碳”目标的重要途径。依据钢铁行业的实际情况,探讨在双碳背景下钢铁行业电气节能措施,包括电气设备节能、二次能源发电、清洁能源和节能管理等几个方面,在钢铁企业积极推广和使用节能技术,进行节能项目建设,能助力企业降低能耗来减少碳排放,加快实现“碳达峰、碳中和”的步伐,保护全球生态安全。

低碳经济下绿色冶金节能对钢铁经济发展的推动作用

在所有的行业中,钢铁冶金是节能减排潜力最大的行业,其耗能的比例占全国工业的15%左右,分析了我国钢铁冶金企业CO_(2)排放现状、冶金技术现状、低碳经济下绿色冶金技术探究的必要性,然后简略分析我国低碳经济下绿色冶金技术现状,最后阐述低碳经济下我国绿色冶金节能对钢铁经济发展的推动作用。

冶金行业电缆隧道智能化监控预警系统的研究

冶金作为高耗能行业之一,对电力的保障有着十分严苛的要求。伴随现代工业发展进程,电缆隧道正逐步取代传统的电路布局,成为未来工厂及城市电网架设的主流趋势。电缆隧道内环境复杂,除了电缆本体的运行状态和设备状态,周围环境等因素也会影响电缆的正常运行。因此,做好电缆隧道综合监控预警,保证电缆的安全正常运行显得尤为重要。文章结合电缆隧道监测技术,对电缆隧道智能化综合监控预警系统进行探索研究,进而提出整体设计方案,以期为电缆隧道安全运行增添保障。

智能控制在钢铁工业的煤气发电过程中的应用创新

钢铁工业一直是全球工业生产的重要组成部分,而煤气发电作为其能源供应链的关键环节,其效率和可持续性对整个行业至关重要。对煤气发电过程进行了一定论述,在此基础上,分别从智能传感器、数据分析和预测维护以及智能优化和调度等方面探讨了智能控制在煤气发电过程中的应用创新,并对智能控制的未来进行了展望,有助于促进智能控制在煤气发电过程中应用的不断深入,进而为钢铁工业提供充足的电能供应。

我国钢铁工业能耗与大气污染物排放量

分析了钢铁工业的能耗和大气污染物排放量。结果表明：钢铁工业的能耗、污染物排放量远高于工业部门平均水平；在钢铁工业内部，炼铁系统的污染最严重，能耗最高。１９９６年全国重点钢铁企业吨铁净能耗（标煤）为７０４ ｋｇ，其中２９．５ ％ 用于烧结和焦化工序，且在提高原料的理化性能之后，未得到充分回收和利用，是炼铁系统能耗高的一个重要原因。炼铁系统的颗粒物和ＳＯ２ 的排放量分别占钢铁工业总排放量的６８．２ ％和７３．７ ％ ，吨铁颗粒物和ＳＯ２ 的排放量分别为７．４ ｋｇ 和７．７ ｋｇ。但是，末端治理需要大量的投资和维护、运行费用，因此缩短生产流程、采用清洁生产是炼铁生产以至钢铁工业可持续发展的选择。