动态淬火介质冷却特性及换热系数的研究

为了研究工业生产条件下淬火油在不同流速下的冷却特性曲线及换热系数 ,用超声波多普勒流量计测定了淬火油槽的流速 ,按ISO9950标准测定冷却特性曲线 ,用 1 2 0mm× 1 2 0mm× 2 0mm平板状试样和反传热法测定与计算了换热系数。结果表明 ,随着介质流速的增加冷却特性曲线的冷速最大值及换热系数的最大值均呈增加趋势 ,当搅拌使介质中产生气泡时 ,介质的冷却能力明显降低。最后指出换热系数曲线能更好地反映表面热量传递的真实情况。

F2000聚合物淬火剂的冷却特性及其试用

配置了F2000聚合物含量为10%、15%、20%(体积分数)的水溶液,采用淬火介质检测仪检测了水溶液的冷却特性;将30CrMnSiA钢管于900℃奥氏体化随后分别在F2000聚合物含量不同的水溶液和277 HM快速淬火油中淬火和490℃回火,检测了钢管的显微组织和硬度;对在不同介质中淬火的30CrMnSiA钢管进行了对焊,并检测了对焊钢管的拉伸性能。结果表明:随着F2000聚合物含量的提高,水溶液特性温度和最大冷却速率降低;在F2000聚合物含量为15%的水溶液淬火随后回火的钢管显微组织和硬度与277 HM油中淬火和回火的最相似;在15%F2000水溶液中淬火的对焊30CrMnSiA钢管拉伸性能与在277 HM油中淬火的相似。

水在不同温度和流速下冷却能力的测量

为了研究水在不同温度和不同流速下的冷却特性,采用标准镍合金探头和淬火介质动态冷却特性测定仪,分别对水在不同温度和不同流速下的冷却曲线进行了测量,并对其冷却特性进行了定性分析和定量计算。结果表明：水温变化对水的冷却能力的影响明显高于流速变化对其的影响;静止水在水温60-70℃区间的冷却能力发生突变;水温和流速对水的冷却能力的影响可以用硬化能力值和冷却曲线面积定量表示。

高分子药物研究进展

综述了高分子药物的研究进展,将高分子药物分为具有药理活性的高分子聚合物、高分子络合物药物、高分子微胶囊药物以及高分子载体药物4大类,并对其在药学上的应用进行了阐述.

水溶性淬火介质在现代热处理中的应用

用水溶性淬火介质代替传统淬火介质进行热处理可增加效益,提高工件质量,改善工作环境;生产实践证明,水溶性淬火介质有效地解决了油淬不硬、水淬易裂的难题,避免了淬裂和软点的形成;具有良好的淬透性和理想的冷却速度。

淬火油动态下换热系数的测量及计算

为了测量和计算工业条件下淬火油在不同流速下的换热系数 ,采用超声波多普勒流量计测定了介质的流速 ,用 12 0× 12 0× 2 0 (mm)平板状试样和反传热法测定与计算了换热系数。结果表明 ,换热系数曲线能更好地反映表面热量传递的真实情况 ;随着介质流速的增加 ,换热系数的最大值呈增加趋势 ,当搅拌使介质中产生气泡时 ,介质的换热系数明显降低。

PAG淬火液使用中的变化规律

ＰＡＧ淬火剂是以特定的聚醚类非离子型高分子聚合物（ＰＡＧ）加上能获得其他辅助性能的复合添加剂和适量的水而制成的。使用中，淬火液可能发生的变化主要有两类：一类是其冷却性能上的变化，另一类是其防锈和防腐败等性能的变化。因为使用ＰＡＧ淬火剂的目的是调节水的...

用冷却曲线估测动态条件下淬火油的淬火烈度

对淬火油在不同流速下的冷却曲线和淬火烈度进行了测量 ,建立了硬化能力、淬火烈度与介质流速三者之间的关系。结果表明 ,淬火油的淬火烈度H值与建立在冷却曲线基础上的硬化能力HP值均随介质流速的增加而增加 ,二者增加的斜率相近。因此 ,在测得冷却曲线的前提下 。

热处理淬火介质的新进展

论述了淬火介质在热处理生产中的重要性及我国淬火介质的现状，介绍了淬火介质的分类、特性及水、油等常用淬火介质的优缺点，新型淬火介质及其应用。在此基础上，提出了淬火介质的发展方向。

不同搅拌方式下冷却曲线的测量与比较

采用根据ASTMD 64 82的Tensi法和ASTMD 65 49的Drayton法制造的试验设备 ,应用ISO 995 0标准制成的Inconel60 0合金探头 ,测量了不同流速淬火油的冷却曲线 ,并对两种搅拌方法测量的数据进行了对比分析结果表明 ,两种方法均可较好地反映淬火油的冷却特性 ,在对流阶段采用Drayton法测量的冷却曲线的重复性明显高于Tensi法。Drayton法中所采用的2 5mm测量区域对介质流速影响较大 ,建议测量区域改为5 0mm。

水溶性聚合物淬火介质及其发展

讨论了热处理淬火剂的冷却机理,分析了水溶性聚合物淬火介质的优点,介绍了聚乙烯醇、聚烷撑二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺等5种主要聚合物的特性和应用,并在此基础上提出了淬火介质的发展方向。

等温淬火硝盐＂结垢＂的形成机制及预防措施

对球墨铸铁等温淬火过程中熔融硝盐结垢的组分及形成机制进行了研究,并提出了预防措施。结果表明,结垢的主要组分是Na2CO3、NaNO3、KNO3、NaNO2和Fe2O3。其中,Na2CO3的含量为60%,这归因于NaNO2受热分解后生成的Na2O与盐池气氛中的CO2反应而产生的。Fe2O3是工件表面氧化后氧化皮剥落产生的。用热稳定性较高的NaNO3代替NaNO2,可以提高硝盐整体的热稳定性,减少Na2CO3的生成,对防止硝盐变质起到一定的作用;还防止奥氏体化过程中铸件的氧化。

淬火介质冷却能力的测定和应用

从传热学角度对淬火冷却过程进行了分析 ,探讨了淬火介质冷却能力和硬化能力的区别 ,简要总结和评价了淬火介质冷却能力的几种主要测定方法。对目前广泛使用的冷却曲线测定方法 。

42CrMo钢量化水淬应用研究

研究了量化水淬对42CrMo钢淬硬层深度及淬火畸变的影响,将其与普通水淬和油淬进行了比较。结果表明,量化水可以获得介于普通水和油之间的冷却特性,但300℃时的冷速仍明显高于油的冷速。42CrMo钢量化水淬时,可以获得介于普通水淬和油淬之间的硬化层深度和淬火硬度,量化水淬的淬火畸变也介于二者之间。从不同试样的畸变开裂情况来看,形状复杂的42CrMo钢零件不宜采用水或量化水淬,而简单形状的42CrMo钢零件,可以根据工件的淬火要求,通过调节量化水的参数,获得所需的冷却速度,达到淬火目的。

微量润滑系统冷却性能实验研究

对微量润滑技术(MQL)的冷却性能进行了实验研究,得到了在不同的流量和靶距下,被冷却试件的温度变化过程。实验还对加热金属片进行自然冷却和浇注冷却,并与微量润滑冷却进行了冷却效果对比。研究发现微量润滑具有很好的冷却效果,而且极大地减少了冷却液使用量,降低了资源消耗和环境污染。

40Cr钢量化水淬应用研究

研究了量化水淬对40Cr钢淬硬层深度及淬火畸变的影响,将其与普通水淬和油淬进行了比较。结果表明,当量化水淬的工艺参数K=3、Ts=70℃时,主要冷却特性参数分别为Vmax=93℃·s-1、V300=68℃·s-1、t200=20.5s时,40Cr钢量化水淬的冷却能力介于普通水淬和普通油淬之间,其表面硬度为58HRC、硬化层深度为4.60mm、淬火畸变平均值为0.093mm,也介于普通水淬和普通油淬之间。

固气反应制备铁氮化合物

研究了铁氮化合物的制备方法及其结构与性能．利用粒度为２０μｍ铁粉和ＮＨ３／Ｈ２进行固气反应．研究了淬火介质对固气反应产物的结构和性能的影响．结果表明，冰水淬火可获得几乎全是奥氏体的粉末，而干冰和液氮淬火可获得氮马氏体．于１５０℃回火可制备出含Ｆｅ１６Ｎ２的氮化物粉末．于５４０～５９０℃进行固气反应可获得单质、均匀的Ｆｅ４Ｎ化合物粉末，其磁化强度为１９０Ａｍ２／ｋｇ．

高效微射流阵列冷却热沉的数值模拟

对一种用于大功率二极管激光条的微射流阵列冷却热沉进行了三维数值模拟.热沉以无氧铜为材料,以水为冷却介质.通过对比3种k-ε湍流模型后,选用RNGk-ε湍流模型计算.结果表明,在狭长区域内1-2列微射流阵列的流动与传热因受边界的影响强烈,与单孔和多孔多列浸没式射流有很大的差别.热沉的性能受孔数、孔径、孔间距及排列位置和方式影响,其中,二列微射流热沉比单列微射流热沉性能有明显的改善.

体积分数对淬火介质BW冷却速度的影响

为了在42CrMo热处理时使用水基聚合物淬火介质,对不同体积分数的聚烷撑乙二醇类高分子化合物(Aquatensid BW)淬火介质进行了冷却曲线测定,探讨了体积分数对BW淬火介质的影响,在此基础上测定42CrMo的硬度,加以验证体积分数为15%的BW冷却性能。结果表明:预热温度为30℃时,随着BW体积分数增加,最大冷却速度和300℃时的冷却速度逐渐降低;对于尺寸精度要求较高的轴类零件,采用体积分数为15%的BW进行淬火,心部洛氏硬度均在48HRC以上,表层硬度大于52HRC,且零件变形小。