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退火温度对纯铜箔微拉深成形质量的影响
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作者 张可欣 马晓光 赵敬伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期60-65,共6页
选择厚度为50μm的T2铜箔,在300~700℃的温度下退火5 min并进行表征试验、力学性能试验和微拉深(MDD)试验。系统研究了不同退火温度下铜箔的力学性能,进而分析了退火温度对铜箔微拉深成形件成形质量的影响规律。结果表明,铜箔经过退火... 选择厚度为50μm的T2铜箔,在300~700℃的温度下退火5 min并进行表征试验、力学性能试验和微拉深(MDD)试验。系统研究了不同退火温度下铜箔的力学性能,进而分析了退火温度对铜箔微拉深成形件成形质量的影响规律。结果表明,铜箔经过退火处理后,随着再结晶的进行和晶粒长大,屈服强度降低,伸长率呈现先增加后减小的趋势。原始态铜箔的成形性较差,不能通过MDD成形得到完整的杯状成形件。退火温度为500℃时,铜箔再结晶完成,成形件表面几乎没有褶皱,此时表面质量较好。随着退火温度的进一步提高,表面起皱现象变得明显。500℃为铜箔的较优退火温度,能够显著提升铜箔微拉深成形件的成形精度及成形质量。 展开更多
关键词 微拉深 铜箔 退火温度 起皱 成形性能
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SS304不锈钢水槽拉深成型性能优化研究
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作者 刘存平 郭晟 +1 位作者 刘勇 吴福洲 《机械工程师》 2023年第3期45-47,共3页
针对SS304不锈钢水槽件在拉深过程中出现的零件起皱问题,采用正交试验方法研究凹模圆角半径、压边力和摩擦因数对起皱问题的影响。通过有限元分析软件Dynaform对正交试验方案进行仿真验证,考察了最大增厚率和凹模圆角半径、压边力和摩... 针对SS304不锈钢水槽件在拉深过程中出现的零件起皱问题,采用正交试验方法研究凹模圆角半径、压边力和摩擦因数对起皱问题的影响。通过有限元分析软件Dynaform对正交试验方案进行仿真验证,考察了最大增厚率和凹模圆角半径、压边力和摩擦因数等3个成型影响因素之间的关系。试验结果表明,该SS304不锈钢盒型件的最佳成型工艺组合为R1C4F4,即:凹模圆角半径为5 m m,摩擦因数为0.2和压边力为50 kN。依据优化结果,改进了模具结构设计,从而较好地解决了SS304不锈钢盒型件的成型问题。 展开更多
关键词 SS304 起皱 盒型件 DYNAFORM
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Q345GJB高强钢拉延弯曲回弹激光扫描测试分析
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作者 徐勇光 《锻压装备与制造技术》 2024年第5期88-90,共3页
针对高强钢成形中的弯曲回弹问题,构建Draw-bending弯曲回弹测试平台,采用激光扫描方式对比不同圆辊半径和张紧力条件下Q345GJB高强钢回弹测试结果。研究结果表明:当弯曲半径保持不变时,提高张紧力后回弹角减小;当张紧力保持恒定时,随... 针对高强钢成形中的弯曲回弹问题,构建Draw-bending弯曲回弹测试平台,采用激光扫描方式对比不同圆辊半径和张紧力条件下Q345GJB高强钢回弹测试结果。研究结果表明:当弯曲半径保持不变时,提高张紧力后回弹角减小;当张紧力保持恒定时,随着弯曲半径增加回弹角持续减小。张紧力提高后形成了更小圆辊弯曲半径的结果,特征部位厚度和截面半径都呈现降低的变化趋势。该研究有助于提高成形工艺效率,为后续参数优化奠定一定的理论基础。 展开更多
关键词 Q345GJB高强钢 弯曲 回弹 张紧力 屈服准则 激光扫描
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基于M-K理论的NbTiAl合金高温成形极限曲线预测 被引量:1
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作者 孟宪国 闫静锴 +3 位作者 雒亚涛 周兵营 崔学习 吴向东 《精密成形工程》 北大核心 2023年第1期1-7,共7页
目的NbTiAl合金在常温下的塑性较差,针对300℃时NbTiAl合金的成形性能进行研究,探究其在高温环境下的力学性能和成形极限,分析理论预测成形极限的可行性,为进一步研究铌合金性能和扩展其工程应用提供理论参考。方法采用高温单拉和高温... 目的NbTiAl合金在常温下的塑性较差,针对300℃时NbTiAl合金的成形性能进行研究,探究其在高温环境下的力学性能和成形极限,分析理论预测成形极限的可行性,为进一步研究铌合金性能和扩展其工程应用提供理论参考。方法采用高温单拉和高温成形极限试验,获得了NbTiAl板材在300℃的应力应变曲线及成形极限曲线,使用Swift硬化模型针对塑性变形段进行拟合,并采用M-K失稳理论,结合相应的材料本构模型,对NbTiAl合金在高温环境下的成形极限进行了理论预测,并与实验数据进行了对比。结果NbTiAl合金在300℃时的塑性应变阶段仍然具有加工硬化效应,在初始厚度不均度f_(0)为0.998时,得到的理论曲线与试验点在左侧拉-压区符合得较好,但对右侧拉-拉区的理论预测与试验结果相差较大。结论NbTiAl合金在300℃时具有较好的成形性,采用合适的不均匀度系数,利用M-K理论可以较好地预测NbTiAl合金高温成形极限曲线左侧拉-压区的极限应变,但对右侧拉-拉区域极限应变的预测结果误差较大。 展开更多
关键词 NbTiAl铌合金 M-K模型 高温成形极限 塑性失稳 理论预测 本构方程
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304不锈钢箔带微拉深成形性能研究 被引量:1
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作者 赵航 马晓光 赵敬伟 《精密成形工程》 北大核心 2023年第7期63-69,共7页
目的探究退火温度对厚度为20μm的奥氏体304不锈钢(ASS 304)箔带微拉深成形性能的影响规律。方法将ASS 304箔带分别在850~1050℃下进行退火处理以获得不同的微观组织,基于退火试样和精密微型落料-拉深复合模具,开展微拉深成形试验并制... 目的探究退火温度对厚度为20μm的奥氏体304不锈钢(ASS 304)箔带微拉深成形性能的影响规律。方法将ASS 304箔带分别在850~1050℃下进行退火处理以获得不同的微观组织,基于退火试样和精密微型落料-拉深复合模具,开展微拉深成形试验并制备出外径为1.6 mm的杯状微拉深成形件,并通过高分辨率激光扫描电镜进行微拉深成形件表面形貌的观测和分析。结果ASS 304箔带的微拉深成形性能受到尺度效应的显著影响。当退火温度为850℃时,强烈的材料各向异性导致微拉深成形件出现严重的起皱现象;经900℃退火后,MDD成形件的起皱现象有所抑制,但依旧不均匀;当退火温度为950℃时,ASS 304箔带主要由再结晶后形成的细小等轴晶构成,材料各向异性得到明显改善,起皱现象得到抑制;当退火温度进一步升高到1000℃甚至1050℃时,晶粒的长大导致各向异性增强、塑性降低,显著影响了微拉深成形件的成形质量。结论适宜的退火温度有助于改善ASS 304箔带的微观组织,进而改善材料的力学性能及成形性能。950℃是获得具备高成形质量及表面质量的ASS 304微拉深成形件的较优退火温度。 展开更多
关键词 微拉深 不锈钢箔带 微观组织 成形性能 力学性能
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Prediction and Verifcation of Forming Limit Diagrams Based on a Modifed Shear Failure Criterion
6
作者 Haibo Wang Zipeng Wang +1 位作者 Yu Yan Yuanhui Xu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期364-373,共10页
The forming limit diagram plays an important role in predicting the forming limit of sheet metals.Previous studies have shown that,the method to construct the forming limit diagram based on instability theory of the o... The forming limit diagram plays an important role in predicting the forming limit of sheet metals.Previous studies have shown that,the method to construct the forming limit diagram based on instability theory of the original shear failure criterion is efective and simple.The original shear instability criterion can accurately predict the left area of the forming limit diagram but not the right area.In this study,in order to improve the accuracy of the original shear failure criterion,a modifed shear failure criterion was proposed based on in-depth analysis of the original shear failure criterion.The detailed improvement strategies of the shear failure criterion and the complete calculation process are given.Based on the modifed shear failure criterion and diferent constitutive equations,the theoretical forming limit of TRIP780 steel and 5754O aluminum alloy sheet metals are calculated.By comparing the theoretical and experimental results,it is shown that proposed modifed shear failure criterion can predict the right area of forming limit more reasonably than the original shear failure criterion.The efect of the pre-strain and constitutive equation on the forming limits are also analyzed in depth.The modifed shear failure criterion proposed in this study provides an alternative and reliable method to predict forming limit of sheet metals. 展开更多
关键词 Modifed shear failure criterion Sheet metal forming Forming limit diagram Loading path
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异形排气管件二次拉深成形减薄率的研究
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作者 刘志强 白瑛 +1 位作者 曹一枢 陈炜 《热加工工艺》 北大核心 2023年第15期103-106,共4页
研究了耐热钢异形排气管一次拉深成形和二次拉深成形的减薄率变化趋势。首先利用多工位冲压设备进行了最大拉深深度为85.43 mm的拉深试验,获得减薄率-凸模位置曲线。基于一次拉深试验结果分别进行了37.42、85.43、48.01 mm的最大拉深深... 研究了耐热钢异形排气管一次拉深成形和二次拉深成形的减薄率变化趋势。首先利用多工位冲压设备进行了最大拉深深度为85.43 mm的拉深试验,获得减薄率-凸模位置曲线。基于一次拉深试验结果分别进行了37.42、85.43、48.01 mm的最大拉深深度试验,并进行了拉深件顶部和拐角危险区域的减薄率对比,获得两区域的减薄率-凸模位置曲线。试验结果表明,在一次拉深成形时,拉深件拐角危险区域的减薄率为32.81%,拉深件开裂,需要进行二次拉深成形。在多步拉深成形时,预拉深件拐角区域的减薄率为9.72%,二次拉深件拐角危险区域的减薄率为12.18%,拉深件未开裂。 展开更多
关键词 异形排气管 最大拉深深度 减薄率 成形性能
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轴对称曲面件智能化拉深成形过程的解析定量描述 被引量:25
8
作者 赵军 秦泗吉 +2 位作者 曹宏强 马丽霞 李硕本 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 1998年第4期47-48,共2页
成形过程的定量描述是板材成形智能化控制中在线识别材料参数和工况参数以及预测最佳工艺参数的理论依据,识别和预测精度取决于定量描述的准确程度。为了实现轴对称曲面件拉深过程的智能化控制,分析了轴对称曲面拉深件的共性特征,建... 成形过程的定量描述是板材成形智能化控制中在线识别材料参数和工况参数以及预测最佳工艺参数的理论依据,识别和预测精度取决于定量描述的准确程度。为了实现轴对称曲面件拉深过程的智能化控制,分析了轴对称曲面拉深件的共性特征,建立了完整的力学模型,在直线假设、面积不变假设和似直梁弯曲假设条件下,给出了拉深过程中拉深力-行程曲线的解析定量描述。用三种板材以锥形件拉深为例进行了实验验证。 展开更多
关键词 轴对称曲面件 拉深 解析描述 成形 冲压加工
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板材变压边力拉深成形方盒件数值模拟 被引量:24
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作者 王东哲 娄臻亮 +1 位作者 张永清 何丹农 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第10期1543-1546,共4页
板料在拉深成形过程中的压边力是一个变化的量 ,其值大小是板材拉深成形中的重要工艺参数 .由于实验条件的限制 ,采用数值模拟方法研究了方盒件在变压边力加载条件下的拉深成形 ,通过对工件壁厚分布和成形极限图的数值模拟 .结果表明 ,... 板料在拉深成形过程中的压边力是一个变化的量 ,其值大小是板材拉深成形中的重要工艺参数 .由于实验条件的限制 ,采用数值模拟方法研究了方盒件在变压边力加载条件下的拉深成形 ,通过对工件壁厚分布和成形极限图的数值模拟 .结果表明 ,变压边力拉深成形技术能够使恒定压边力条件下拉深失效的零件成功拉深 ,并可以充分利用板材 .通过控制拉深过程压边力值的大小和分布 ,能有效地控制金属的流动 ,提高板材的成形性能 . 展开更多
关键词 压边力 拉深 数值模拟 板材 方盒件
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变压边力拉深的原理及实验系统 被引量:21
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作者 姜海峰 赵军 +2 位作者 李硕本 刘玉峰 马丽霞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1999年第1期30-33,共4页
板料拉深过程中,压边力是一种重要的工艺参数。由于其在冲压拉深过程中的重要作用及在生产中易于调节、控制,近年来一些汽车工业较为发达的国家,正在进行着变压边力拉深新工艺方法的研究。本文从板料冲压拉深过程对压边力需求的分析... 板料拉深过程中,压边力是一种重要的工艺参数。由于其在冲压拉深过程中的重要作用及在生产中易于调节、控制,近年来一些汽车工业较为发达的国家,正在进行着变压边力拉深新工艺方法的研究。本文从板料冲压拉深过程对压边力需求的分析中,提出了变压边力控制方法的原理,建立了变压边力拉深实验系统,并以圆锥形件为研究对象对拉深过程中合理的变压边力控制问题进行了探索性研究,取得了阶段性成果。 展开更多
关键词 板料 拉深 变压边力控制 成形 冷冲压
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拼焊板方盒件拉深成形的实验研究 被引量:15
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作者 张士宏 许沂 +2 位作者 马占国 王忠堂 程欣 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2000年第3期22-25,共4页
本文对拼焊板方盒件的拉深成形进行了试验研究。试验中采用了整体压边圈和分瓣压边圈。凹模表面和型腔加工了台阶以补偿坯料的厚度差值。对压边力的控制采用了弹性橡胶控制法和刚性直接控制法。对压边力的分布采用了均匀压边力和局部改... 本文对拼焊板方盒件的拉深成形进行了试验研究。试验中采用了整体压边圈和分瓣压边圈。凹模表面和型腔加工了台阶以补偿坯料的厚度差值。对压边力的控制采用了弹性橡胶控制法和刚性直接控制法。对压边力的分布采用了均匀压边力和局部改变压边力。通过调整模具结构和压边方法及压边力分布 ,对坯料不均匀变形规律及焊缝的移动规律、坯料的起皱规律及控制坯料不均匀变形的方法进行了探讨研究。 展开更多
关键词 拼焊板 方盒件 试验研究 拉深成形 冲击成形
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基于神经网络的材料性能参数和摩擦系数的实时识别 被引量:15
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作者 赵军 官英平 +1 位作者 郑祖伟 罗亚军 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期36-39,共4页
在板材拉深成形智能化控制过程中 ,为了避免缺陷的产生 ,必须适时地改变控制工艺参数 ,而最佳控制参数要根据材料的性能参数和摩擦系数来预测。根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求 ,建立了材料性能参数和摩擦系数识别... 在板材拉深成形智能化控制过程中 ,为了避免缺陷的产生 ,必须适时地改变控制工艺参数 ,而最佳控制参数要根据材料的性能参数和摩擦系数来预测。根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求 ,建立了材料性能参数和摩擦系数识别的人工神经网络模型。利用神经网络这种新一代信息处理工具实现了材料性能参数和摩擦系数的实时识别 。 展开更多
关键词 拉深成形 参数识别 神经网络 智能化 材料性能参数 摩擦系数 定时识别
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改进的等效拉延筋阻力模型及其应用 被引量:7
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作者 李淑慧 林忠钦 +2 位作者 包友霞 郭瑞泉 吴华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第7期558-561,共4页
提出了一种改进的等效拉延筋阻力模型 ,采用三维有限元分析方法对客货箱右 /左后门柱内板连接板的拉延成形工序进行模具设计和毛坯几何形状的优化。结合改进的等效拉延筋阻力模型 ,采用非线性约束优化算法对拉延筋结构进行了优化设计。... 提出了一种改进的等效拉延筋阻力模型 ,采用三维有限元分析方法对客货箱右 /左后门柱内板连接板的拉延成形工序进行模具设计和毛坯几何形状的优化。结合改进的等效拉延筋阻力模型 ,采用非线性约束优化算法对拉延筋结构进行了优化设计。根据有限元分析和优化设计结果进行实冲实验可得到质量良好的覆盖件产品 ,并且其典型截面的厚度分布与实验结果吻合良好 ,证明了改进的等效拉延筋阻力模型能准确反映板料通过拉延筋时的摩擦和弯曲阻力。 展开更多
关键词 有限元 拉延筋 阻力模型 优化 汽车 车身 冲压
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单模变薄拉深成形的有限元模拟 被引量:8
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作者 米小珍 白万和 +2 位作者 郑大梁 杨玉英 杨青春 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2000年第1期73-75,共3页
本文通过对单模变薄拉深过程的有限元模拟 ,分析了变薄系数对变形力的影响 ,得出了与实验相一致的结果 ,为进一步研究多模变薄拉深工艺参数的优化提供基础。
关键词 变薄拉深 有限元模拟 单模 拉深成形 金属 冷冲
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半圆形拉深筋尺寸参数对其阻力的影响 被引量:16
15
作者 金淼 郭宝锋 +1 位作者 李硕本 聂绍珉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第1期32-35,共4页
通过数值模拟和实验相结合的方法 ,研究了半圆形拉深筋的高度、圆角半径等参数对拉深筋阻力的影响 ,分析了不同尺寸参数下拉深筋阻力的构成特点。研究表明 ,拉深筋高度和拉深筋圆角半径对阻力均有显著的影响。其中拉深筋高度与阻力之间... 通过数值模拟和实验相结合的方法 ,研究了半圆形拉深筋的高度、圆角半径等参数对拉深筋阻力的影响 ,分析了不同尺寸参数下拉深筋阻力的构成特点。研究表明 ,拉深筋高度和拉深筋圆角半径对阻力均有显著的影响。其中拉深筋高度与阻力之间存在较好的线性关系 ,是控制拉深筋阻力的首选参数。拉深筋的高度变化主要影响拉深筋的摩擦阻力 ,而圆角半径主要影响局部圆角的变形阻力。最后在实验和分析的基础上 。 展开更多
关键词 半圆形拉深筋 尺寸参数 阻力 冲压
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圆弧刃金刚石刀具刃磨中的关键技术 被引量:8
16
作者 李增强 夏广岚 +2 位作者 宗文俊 孙涛 董申 《工具技术》 北大核心 2004年第9期105-107,共3页
天然圆弧刃金刚石刀具是加工球曲面、非球曲面零件的重要工具 ,由于金刚石各向异性 ,使圆弧刃刃磨技术成为金刚石刀具制造中的难点和关键。本文针对圆弧金刚石刀具刃磨机理 ,设计了相应的刃磨机 ,并对刃磨结果进行了检测 。
关键词 刃磨 金刚石刀具 曲面零件 圆弧 非球面 超精密 工具 磨机 制造 机理
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板材成形极限的预测研究 被引量:11
17
作者 谭红 刘新民 +1 位作者 连建设 胡平 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期157-161,共5页
将含有变形损伤效应的本构方程引入到M-K理论模型,研究了板材变形失稳和成形极限问题。分析了材料参数及屈服函数对板材成形极限的影响,成形极限曲线的右半部分曲线斜率随应变硬化指数(n值)、应变速率敏感指数(m值)、屈服函... 将含有变形损伤效应的本构方程引入到M-K理论模型,研究了板材变形失稳和成形极限问题。分析了材料参数及屈服函数对板材成形极限的影响,成形极限曲线的右半部分曲线斜率随应变硬化指数(n值)、应变速率敏感指数(m值)、屈服函数形状系数(M值)的增大而减小,随材料初始几何缺陷参数(f值)的增大而增大。把改进的M-K模型应用于有限元模拟程序,分析了材料参数对板材胀形的极限成形高度的影响,模拟结果与实验结果吻合。 展开更多
关键词 板材 成形 参数 冲压成形
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毛坯外形对盒形件拉深成形的影响 被引量:19
18
作者 王凤琴 赵军 官英平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期619-622,共4页
盒形件是典型非轴对称件 ,其拉深成形是一种包含几何非线性、材料非线性、接触非线性的强非线性问题的复杂力学过程 ,影响因素很多 ,规律难以定量表达。用 ANSYS有限元软件 ,模拟了在同一套模具和成形条件下 ,不同毛坯外形的盒形件成形... 盒形件是典型非轴对称件 ,其拉深成形是一种包含几何非线性、材料非线性、接触非线性的强非线性问题的复杂力学过程 ,影响因素很多 ,规律难以定量表达。用 ANSYS有限元软件 ,模拟了在同一套模具和成形条件下 ,不同毛坯外形的盒形件成形过程 ,找出了毛坯外形对盒形拉深件应力应变影响规律 。 展开更多
关键词 盒形件 拉深成形 毛坯外形 数值模拟
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复杂零件多道次拉深成形的计算机仿真 被引量:13
19
作者 汪锐 罗亚军 +1 位作者 郑晓丹 何丹农 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期17-19,共3页
研究了计算机仿真在分析板料多道次拉深成复杂零件过程中的作用 ,针对数值模拟过程中的一些关键技术 ,如工件几何建模、有限元网格划分、边界条件的确定做了详细阐述 ,探讨了多道次拉深成形数值模拟的一般过程 。
关键词 多道次拉深 计算机仿真 数值模拟 复杂零件
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TC4钛合金盒形件超塑成形工艺 被引量:9
20
作者 王荣华 陈明和 +3 位作者 陈国亮 范平 李枫 周兆锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期46-48,共3页
采用气压胀形方法对TC4钛合金某一特殊盒形结构件进行了超塑成形(SPF)。实验结果表明,在有限元模拟的基础上,成形温度为850℃,最大进气压力为1.5MPa时,成形时间为40min。超塑成形后的最佳取件温度为500℃。零件厚度分布率与有限元模拟... 采用气压胀形方法对TC4钛合金某一特殊盒形结构件进行了超塑成形(SPF)。实验结果表明,在有限元模拟的基础上,成形温度为850℃,最大进气压力为1.5MPa时,成形时间为40min。超塑成形后的最佳取件温度为500℃。零件厚度分布率与有限元模拟结果大致相符合,减薄率最大处达53.7%。该工艺条件下成形的零件,其微观组织变化不大。 展开更多
关键词 TC4(Ti-6A1-4V)钛合金 盒形件 超塑成形 有限元模拟 微观组织
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