基于单片机的智能温感称重小车设计

本文设计的智能温感称重小车系统以51单片机为控制核心,以HX711压力传感器、DS18B20温湿度传感器、红外遥感传感器以及自动避障模块等作为核心器件,单片机接收并处理由各类传感器所采集的数据,并在显示屏上显示。实现对宠物智能检测和食物投放检测功能,并实时监测宠物的生活温度使得宠物有一个健康的饮食量和一个舒适的生活环境。

电子汽车衡检定分析

电子汽车衡作为测量大型货物计量的主要设备,是贸易往来的主要计量设备。在使用一段时间后,相关人员需要根据国家相关标准和规定对其进行检定,以减少使用过程中数据误差的产生,这也是保障行业进步与发展的关键。本文主要针对现阶段电子汽车衡检定工作开展的重要性以及检定工作要点进行分析,希望能够为电子汽车衡的使用提供参考。

电子汽车衡的检定与改进方法分析

阐述电子汽车衡在贸易结算过程中的检定问题原因,包括偏载测试、称量测试无法满足规程要求、检定条件受到制约,提出电子汽车衡检定改进方法,可以适当调整载荷位置、采用闪变点法与叠加法、避免称重显示仪和秤台故障。

温度梯度对天平轴向力测量精度影响分析

应变天平作为风洞试验的测量元件,保证天平的测量精度是相关领域的研究重点。但在连续式风洞中,由于风洞运行时间长及马赫数连续变换,天平体的温度会出现分布不均匀的情况,产生温度梯度。这种温度梯度对天平轴向力测量精度的影响尤为明显。为探究在连续式风洞中温度梯度对天平轴向力应变输出的影响,根据实际工况,总结出3种温度加载情况,利用ANSYS Workbench对80A天平进行热-固耦合分析。研究结果表明:在不考虑后支杆热传导的情况下,温度梯度基点的温度越高,温度输入越快,天平体的温度分布越不均匀,温度梯度越大,轴向力应变输出越大;在考虑后支杆热传导的情况下,天平体的温度分布相对均匀,温度梯度较小,轴向力热应变输出较小。

电子汽车衡安装调试的常见问题分析及质量控制措施

电子汽车衡作为一种国际上重要的计量工具,可实现对大宗物品称重计量,并用于贸易结算功能。在电子汽车衡生产加工中,安装调试过程会对电子汽车衡功能产生直接影响,并最终决定称重结果的可靠性。基于电子汽车衡存在问题,本文以电子汽车衡安装调试为研究重点,深入分析并揭示电子汽车衡中常见的一些问题。在此基础上,进一步提出了对应的质量控制措施。

多种类物料自动配料称量设备的设计

设计了一种多种类物料自动配料称量设备,通过可编程序控制器对送料、配料、称量进行闭环控制,引入多余物料质量补偿方法,由此提高称量精度。介绍了多种类物料自动配料称量设备的结构和工作过程,分析了控制系统,并进行了对比试验。多种类物料自动配料称量设备的称量误差在±3g范围内的概率达到97%,可以应用于需要多种类物料配料的流水线。

数字指示秤检定误差要素和减小措施

本文通过对数字指示秤检定时常见的误差(偏载误差、称量误差和人员、环境、计量标准等),以及ACS-6电子台秤的测量不确定度来源进行分析,提出了减小数字指示秤检定误差的措施,从而提高了检定准确性。

三聚氰胺定量包装方式研究

针对新疆心连心能源化工有限公司高压法三聚氰胺生产系统包装定量不准问题,分析现有包装秤存在数值误差,以及劳动强度高、工作效率低的主要原因。通过对比导致有斗定量包装秤和无斗定量包装秤引起计量误差的因素,并验证了无斗式包装秤在超细粉物料包装上的精度优势。实际改造一台有斗包装秤为水平螺旋给料双工位毛重式包装秤,结果表明,无斗式包装秤显著提高了包装精度,其误差符合国标要求。同时,提高了自动化程度,降低了劳动强度,改善了作业环境。

动态汽车衡检定应注意的问题

本文从动态汽车衡检定工作实际出发,讨论了动态汽车衡关于检定项目的简化处理、被检动态汽车衡作为控制衡器使用、静态试验、参考车辆总重量的确定、典型速度、检定周期、引道宽度等问题,对国家检定规程JJG 907-2006《动态公路车辆自动衡器》的有关内容进行了阐释和说明,为计量检定工作的高效开展提供了依据。

电子汽车衡检定过程中常见问题分析与探讨

电子汽车衡是一个综合性的称量系统,包括秤体、显示装置、传感器、地基基础等,且检定过程是一个系统性的过程。本文根据市、县两级法定计量技术机构现有的检定技术及能力,结合现行数字指示秤检定规程和国家标准要求,着重对其检定过程中的标准砝码配置、维护与运输、调校、电子汽车衡作弊方式、通用技术要求的检查、检定规程的适用性等问题进行分析与探讨。

基于STM32的物流动态称重系统设计

当下实体企业的物流包裹处理工序繁多且主要依靠人力,针对物流设备功能单一,人工静态称重导致的称重效率不高的问题,该文设计了一种基于STM32F103系列单片机的物流动态称重系统。该系统设计了以STM32芯片为主,结合电源模块、信号采集模块、信号处理模块和通信模块,配合相应的软件设计,实现了物流质量信息的采集、数据处理、数据传输、多平台监管等功能的动态称重系统。系统的设计着重于动态称重以及多平台监管功能的实现,方便形成数字化管理系统。经现场测试,系统对包裹的处理效率每小时可达3600件,这对企业而言有着降本增效的作用。

大型衡器检测中叠加法的几个技术问题方案探究

随着我国科技水平地不断提高,多种先进方法和设备广泛应用于各个行业。叠加法检测法在检测精度和实际操作中具有显著优势,在大型衡器检测过程中应用率较高,但在具体应用中会遇到一些难以解决的技术问题。因此,为了保证其检测的可靠性,需采取相应的措施,保证最终检测结果精准可靠。本文根据大型衡器检测中的叠加法,对如何解决结构、力源、加载点等技术问题进行探讨。

光纤传感在动态称重领域的研究进展

随着“互联网+交通”的进一步发展,小型化、高精度、高可靠性的光纤传感称重系统具有不可估量的应用前景。本文综述了光纤传感在动态称重领域的最新进展,分析总结了光纤传感动态称重的原理及性能,讨论了其在性能方面的提升方法,最后对光纤传感称重系统的实验研究提出建议。

电子钢包秤现场校准方法的探讨

本文介绍了电子钢包秤的工作原理及应用,基于其工作原理、结构特征以及相关标准等,讨论了该设备的计量校准方法,并以应用实例说明方法的有效性。该方法可为电子钢包秤计量校准提供参考,并保证其量值的准确性和可靠性。

200t车载钢包秤的设计与应用探讨

本文介绍了一种车载钢包秤替代现有的天车电子秤的钢包称重方案,解决了天车电子秤对钢水包称重不准、信号不稳定的问题。该电子秤由称量箱、耐高温传感器、电子秤数据、无线发射机、电子秤数据无线数传机组成。通过一年运行检验,该车载钢包秤稳定性和精度良好,静态标定最大允许误差为±5%,实现了对钢水的实时在线计量,对于指导下道工序作业、节能降耗、提升产品质量有着重要意义,具有推广应用价值。

基于自动加载的非实物法称重料罐校准技术研究

本文介绍了一种大型称重料罐的非实物校准方法。采用可根据设定载荷自动稳定加载的液压力源,以经溯源的标准传感器作为参考标准,在龙门式反力装置中,对料罐的称重模块进行全量程、全性能校准。结果表明:该方法能保证大量程称重料罐的准确度,具有效率高、安全性好的优势。

商品净含量智能称重检验装置的设计与实现

针对目前商品净含量称重检验过程中,检测人员需花费大量时间和精力对被检商品信息收集、称重数据采集和计算处理、原始记录及证书报告的输入、核验等问题,研制了一种基于物联网的商品净含量智能称重检验装置,从而实质性的提高了商品净含量检测效率。

铁水静态电子轨道衡改造为动态轨道衡的实现

本文介绍了铁水静态轨道衡改为动态轨道衡的技术改造及调试方法,以及使用过程中出现的问题和解决办法。

静态轨道衡动态应用时的称重数据偏差补偿方法研究

文章介绍了一种静态轨道衡在动态应用中的数据偏差补偿方法及其装置。针对传统静态轨道衡在车辆移动状态下无法准确称重的问题,设计了一套实时数据处理和偏差补偿系统,使车辆在部分轮对上衡的情况下,也能准确获取车厢物料的重量。实验证明,该方法和装置显著提高了装车效率和称重数据的准确性,对物流和货运行业具有重要的应用价值。

大质量比较仪砝码自动定心装置的性能分析

大质量比较仪砝码自动定心装置基于“格栅交换”和“滚轮导轨配合”原理,解决了因秤盘面积大、加载时间长导致的偏载误差和数据漂移问题。从初始偏移距离、最大允许偏转角和定心误差三个方面分析了装置的性能和误差来源。根据JJF 1326—2011对装置进行了重复性、偏载误差和局部示值误差的校准测试,通过对比加装装置前后各项数据,验证了装置有效性,提升了测量的准确性和稳定性。