基于单片机的电子测量系统仿真设计

随着科技的进步,在日常生活以及工业运用上,对电子秤的要求越来越高。常规的测试仪器仪表和控制装置被更先进的智能仪器所取代,使得传统的电子测量仪器在功能、精度及自动化水平方面发生了巨大变化,并出现了各种各样的智能仪器控制系统,使得科学实验和应用工程的自动化程度得以显著提高。影响其精度的因素主要有:机械结构、传感器和数显仪表。在机械结构方面,因材料结构强度和刚度的限制,会使力的传递出现误差,而传感器输出特性存在非线性,加上信号放大、模数转换等环节存在的非线性,使得整个系统的非线性误差变得不容忽视。基于电子秤的现状,本文通过半差动电桥电路模拟应变式传感器工作、仪用仪表放大电路、ADC0832数模转换电路、AT89C51为主控的控制部分、LCD1602为显示屏的显示部分和键盘输入部分构成完整电子秤测量系统,设计出了一种简单实用并且有较高精度的智能电子秤。通过运用高精度集成电路,使测量精度得到了大大提高,使稳态测量的稳定性和动态测量的跟随性都得以大幅提高。

集贸市场电子秤作弊方式识别及解决对策

在对集贸市场电子秤开展强制检定工作中,发现一些不法商家利用作弊电子秤进行贸易结算过程屡禁不止,不仅侵害消费者权益,更严重影响公平公正的消费环境。本文探究电子秤惯用作弊方式,剖析其产生的客观原因,有针对性地提出加强集贸市场电子秤管理的有效措施,防止和避免作弊行为的发生。

基于图像识别技术的电子秤自动检定装置的设计

本文基于图像识别技术对电子秤自动检定装置进行设计,实现电子秤检定过程中重砝码加载,示值误差读取计算和检定结论判断的全自动化。该装置依据JJG 539-2016《数字指示秤检定规程》对30kg的电子秤所用的最大20kg砝码进行各方位的自动移动,待电子秤示值稳定后开展图像识别处理计算过程,并最终记录原始记录和输出检定结论。该装置的研制可使电子秤检定过程中无需人工抄写计算,大大减轻了检定人员劳动强度并提高了检定准确度和效率,具有较强的可操作性和实用性。

电子计价秤作弊现象揭秘科普

本文主要针对电子计价秤作弊现象进行分析。通过对作弊手段揭秘、作弊行为确认及防范进行科普,使消费者在进行称重购物时提高警惕,确保自身权益不受侵害。

带有软件控制功能电子秤的计量性能以及软件要求符合性

探讨了带有软件控制功能的电子秤在计量性能和软件要求符合性方面所面临的问题。通过分析现有研究和实践经验,提出了一些解决措施,包括加强软件开发过程中的质量管理,建立严格的软件测试流程以及确保软件满足相关法规和标准要求。通过对这些问题的深入探讨,可以提高带有软件控制功能电子秤的计量性能,并确保其符合相关的标准和法规要求。

一种基于人工智能的电子秤检测装置设计与研究

文中介绍了一种基于智能方式检测电子秤计量性能的装置,区别于传统手工方式检定电子秤效率低、工作强度大等不足,该装置基于自动控制、图像识别等技术,可实现对电子秤全量程、全性能的自动检测,不仅效率高而且受人为因素影响小,可广泛应用于电子秤生产企业及计量检测机构。

基于单片机的智能电子秤设计

智能电子秤是一种将计算机通信技术和数字转化技术相结合的新型称重仪。在此设计并实现了一个基于51单片机的智能电子秤。该智能电子秤主要包含5大模块,分别是显示模块、蓝牙模块、主控模块、电源模块和传感模块,并对各模块进行详细阐述。各模块联动实现了去皮和还原、精准称重功能,并将数据上传至手机。稳定可靠的称重应用程序配合上位机管理软件,以及超小的按键力灵敏而准确,在一定程度上能持续满足关于称重的各种需求。

电子秤出厂检定(检验)能力验证方案探讨

本文根据质量管理体系,结合能力验证的特点,阐述了电子秤出厂检定(检验)能力验证方案,分析了电子秤能力验证活动方案及能力验证结果评价。实验证明:该设计方案合理,对开展类似能力验证具有参考价值。

一种基于STC89C52单片机的便携式电子秤设计

本设计基于STC89C52单片机的便携式电子秤系统,主要思路是:电阻应变式压力传感器将采集得到的重量信息转换为电压信号传输给单片机,单片机将模拟信号转换为数字信号,并转换为相应的目标物体重量。系统获取目标物体重量后,还可以通过按键模块进行物体的去皮功能和设置单价功能,按下按键后单片机将自动计算出物体的总价,然后通过液晶显示模块在液晶屏上进行显示。同时,系统通过检测称量的物体的重量是否在称重范围之内,如果超过了称重范围,则蜂鸣器将进行报警提示,红色的LED将亮起。在重力的测量和控制领域起到一定的技术支持作用。

参数估计在汽车动态称重中的应用

本文主要介绍了参数估计法在车辆动态称重中的应用。在讨论动态称重模型的基础上,得出了汽车轴重表达式的参数形式,用递推最小二乘法进行参数估计,从而得出了汽车轴重的估计,最后利用采样数据进行了实验。结果表明,参数估计法是有效的,动态系数的偏差小于4.75%。

基于SPCE061A的高精密电子秤设计与实现

设计了一款最大测量范围为600g,最小测量分度为0.01g,精度达到六万分之一的高精密电子秤。该电子秤以凌阳16位单片机SPCE061A为核心,Σ-ΔADC为主要称重采集部件;采用了硬件电路抗干扰和软件滤波等技术,以保证整机的精度和稳定性;同时该系统还为用户提供了智能、友好的用户界面和接口。

智能电子称重系统

针对当前电子称普遍存在测量精度不高、灵敏度低、功能简单等不足,研制了一种新颖的由单片机控制的智能型电子称.它具有通讯及语音功能较强的特点,是高灵敏度、高精度及高稳定性的电子称.

基于轻量卷积神经网络的智能电子秤设计

为解决商品交易过程中存在的效率性和准确性问题,运用OpenMV单目视觉和压力传感器设计了一款智能电子秤,并分别运用商品识别和质量检测进行了实验验证。在OpenMV单目视觉中融入轻量卷积神经网络模型,模拟不同光照下的香蕉、樱桃、石榴、草莓等水果进行了实验,其商品识别的准确率约为94.16%。此外,利用压力传感器对50 g、100 g、200 g等标准砝码进行质量测量,相对误差位于[0.05%,1.27%]之间,且误差与质量之间存在负相关。商品识别和质量检测实验结果呈现两者误差相对较小的特点,满足商品交易的实际需求,也直接反映出利用轻量卷积神经网络实现智能电子秤具有合理性。

电子秤中平行梁弹性元件的性能分析

本文对电子秤中平行梁弹性元件的性能用有限元方法和测试技术进行了计算和分析。

配料电子秤单片机测控系统的抗干扰软件设计

在恶劣环境条件下使用的配料电子秤 ,常因环境因素、被秤物料的冲击使计量器具失去准确度 ,本文针对冲击信号给工业配料电子秤带来的不利影响 ,以MCS - 5 1系列单片机测控系统为研究对象 ,在软件设计中采取了数字滤波、软件陷阱、“看门狗”、指令冗余、输入 输出等抗干扰设计方法 ,有效防止了冲击信号对可编程工业配料电子秤测量精度和可靠性的影响 。

药品生产企业电子秤使用相关问题及建议

目的:为规范药品生产企业电子秤管理,保证药品生产过程法规符合性。方法:对2020年省内注册及GMP符合性检查中,电子秤使用缺陷进行统计分析总结。结果与结论:通过共性问题及法规要求,从药品生产特点,阐述电子秤使用的规范,建议企业在药品生产过程中,从设备选型、校准、使用、清洁、持续监控全生命周期入手,规范合理使用。

伺服控制电子吊秤机械安全检测装置研究

电子吊秤机械安全特性主要包含极限载荷和低频动态疲劳两项指标,为解决其检测问题,设计一套专用的检测装置。该装置采用伺服电机直接驱动油泵分别向静态油缸和动态油缸交互供油的方式,动态地调整伺服电机的转矩、转速及旋转方向,通过动、静油缸的压力产生较为稳定的极限载荷和低频动态载荷施加在电子吊秤上。实验结果显示:该试验装置产生的静态极限载荷误差≤±1%、低频动态载荷峰值误差≤±2%,能满足电子吊秤的机械安全性能检测。

一种基于STC89C516RD+的数字式电子桌面秤

开发了一种新型的数字式电子桌面秤。系统中采用了双孔弹性梁作为其弹性敏感元件,以STC89C516RD+作为中央控制器,基于层次式设计思想和Altium Designer平台进行数据采集硬件系统设计,选用C语言编制了数据处理软件。叙述了数字式电子桌面秤的系统工作原理及其架构,机械关键部件、数据采集及处理软硬件子系统的设计要点,给出了软件流程图和系统测试数据。根据GB/T 7723—2002《固定式电子秤》测试和标定表明,该系统不仅架构简单、操作灵活、巧妙节能,而且具有较强的电磁兼容性,所有称重技术指标均达到国家标准III级等级。