电磁线圈绝缘氧化铝膜的研究

在硫酸介质中,对铝箔表面进行氧化,最佳条件为:H_2SO_4(15％)、H_2C_2O(15 g/L)、NiSO_4(8g/L)、N_P-10(0.1g/L)、电流密度(2A/dm^2)、氧化时间(10min)、温度25±1℃、获得了耐蚀、耐击穿电压高和韧性好的绝缘氧化铝箔,可用于电磁线圈的绕制、得到了满意的结果。

导线斜面加工和焊接

导线斜面加工和焊接许智赵英贤（哈尔滨变压器厂，哈尔滨１５００８８）１概述在变压器线圈绕制过程中，导线焊接是一项必不可少的工作。特别是无氧铜导线的焊接，为避免碰焊时焊接处因吸收氧而造成不可靠焊接，扁导线必须用搭接焊代替碰焊，以提高焊接质量。但是搭接焊后...

30度斜面加工实验研究

近来发展的机床加工技术,要求刀具能在各种表面上进行粗精加工.本实验将介绍用球头镜刀对30度倾角的斜面精加工进行加工分析.

单片机在包漆机粘度控制中的应用

利用单片机对包漆机漆液粘度进行自动调节，并对测量精度进行了分析。

我国换位导线的生产与发展

换位导线是发展高电压大容量节能变压器的重要绕组线。鉴于绝缘材料、品种、设备及技术经济的原因,我国换位导线的生产发展缓慢,直至“七五”期间才得到重视,开发了HSSD-88 7/41型换位导线生产线及HZSSC-88型换位头,用此设备已为变压器行业生产了合格的换位导线。为使换位导线的品种、质量不断提高和扩大使用,应采取专业化生产。

绝缘线挤出生产线测量和控制的历史

本文概述从１９５０年起到目前为止绝缘线外径规的发展历史，文章包括了１９５０年以前采用的手持式测微计和知线机械测量规：经一代的真空管电子式偏差测量规；机动、电位计反馈控制；气体管激光器；电压反馈控制；固太激光器；完整的绝缘线系统控制直径、壁厚、同心度；电荷耦合器件（ＣＣＤ）技术；多层Ｘ射线测量规。

电磁线绝缘膜的去层

电机、变压器绕组的首末端,往往需要去掉绝缘层。根据其用途的不同,需要不同的去层方法。本文所述的去层方法适用于直径为φ0.25～φ7.35mm 的圆形、矩形有绝缘膜的电磁线。导线上的绝缘材料一般是聚酰亚胺、聚酰胺、尼龙、聚酯、聚酯黢甲基乙烯脂、甲醇、漆等。去层的方法是:化学、磨轮和刮刀去层法。

刚性、可冷弯、阻燃型聚氯乙烯电线套管的研制

文中介绍了生产刚性、可冷弯、阻燃型聚氯乙烯电线套管的配方设计、成型设备及工艺。刚性、可冷弯、阻燃型聚氯乙烯电线套管是一种新型的电线穿线管，它具有强度高、阻燃、可冷弯、美观、重量轻等优点，是镀锌钢管和低档次塑料管的理想替代品。

电磁线绝缘的剥除方法

介绍了电磁线绝缘漆膜的半自动和自动的剥除方法。并对其中的化学法、砂轮法和刮刀法的优缺点和对不同线规及线型的适应性进行了讨论。

SJ─3型绕包线烧结炉

介绍广州电器科学研究所研制的ＳＪ─３型绕包线烧结炉的工作原理设计的主要技术关键和解决办法，并与国内普遍使用的高温烧结炉进行了比较，得出该烧结炉所具有的优点。

换位导线及其生产设备浅析

换位导线是近年来在变压器生产领域中广泛应用的一种新材料。随着科学技术的发展,在电工行业,特别是大中型变压器制造行业中,由于人们对变压器各项技术指标的要求越来越高,大中型变压器朝着小体积、大容量、低损耗的方向发展。一般的线圈绕组导线在技术指标上已变得相对陈旧,还渐变得不能满足设计者的要求。于是,研究新型的绕组导线便成为变压器行业在当时的一个新课题。随着变压器容量的增加,绕组导线的截面积也必将按一定比例增大。但是,由于受电气损耗指标、导线生产工艺条件及用户使用条件等诸多因素的限制,不可能生产出特大截面的导线。于是,人们考虑将多棵导线组合起来使用。但是。

改进工艺，提高柴油机机座主轴承哈夫斜面加工质量

沪东重机加工车间数控组针对B＆W-MCC型船用柴油机机座主轴承孔哈夫斜面加工难题进行研究，采用多种科学测量方法保证测量精度，改进加工方法提高工效．经过不断改进终于攻克了这一难题，取得了很好的效果。