快速更换浸入式水口板面夹钢的原因及其措施

随着连铸中间包寿命的不断提高,对中间包下水口寿命的要求也越来越高,快换浸入式水口可以实现不停浇更换水口作业,方便快捷且降低生产成本,得到广泛使用,但更换水口时,上下板面之间容易夹钢,导致水口板面吸氧,钢水氧化,严重的会导致钢水从板面穿出,发生漏钢事故。本文具体分析了浸入式水口板面夹钢的原因,并提出了具体的解决措施,通过实际应用取得了良好效果。

钢包滑动下水口的改进

目前钢厂使用的钢包下水口大多数为铝碳质机压下水口。铝碳质机压下水口为含碳产品,具有一定的导热性,热震稳定性及高温抗折强度偏低,且机压下水口存在体积密度不均匀,在使用过程中,极易出现断裂、钻孔、夹钢等情况。而浇注的下水口不含炭素材料,浇注体的导热性低,耐材部分和钢壳紧密结合,形成相互保护作用,且浇注下水口体积密度均匀,抗断裂能力高。

连铸钢包及炉外精炼钢包用耐材技术的研究与发展

分析了连铸钢包以及LF/LF+VD、VOD、RH、SL/KIP和CAS/CAS-OB等炉外精炼钢包的冶炼工艺,概括了连铸钢包及炉外精炼钢包用耐火材料的主要种类,简单分析了各类耐火材料的优缺点、应用部位及适用的钢种,详细论述了连铸钢包及炉外精炼钢包用MgO-C砖和Al2O3-MgO-C砖、镁钙(碳)砖、高铝砖、镁铬砖、铝镁尖晶石碳砖、铝镁不烧砖、不定形耐材技术及钢包节能等技术的新发展概况,指出连铸钢包及炉外精炼钢包耐材技术取得显著进步,使用寿命显著提高。

催化氮化制备氮化硅研究进展

氮化硅具有高强度、耐高温、耐腐蚀耐磨损、抗热震、抗氧化等优良性能,被广泛应用于耐火材料、冶金及航天等领域。催化氮化法是在硅粉氮化过程中引入催化剂,不仅能够实现硅粉的低温快速氮化,而且能够改变产物的形貌,促进氮化硅晶须的生成,进而改善制品的显微结构,提高其力学性能。为此,综述了金属单质和金属氧化物作为催化剂催化氮化制备氮化硅的研究进展,并展望了催化氮化制备氮化硅工艺今后的发展方向。

L形二硅化钼发热元件安装使用技巧

针对生产过程中在用氧化炉硅钼棒发热元件频繁断棒的现状,通过文献的查阅学习与棒体生产厂家的实地调研,结合设备运行与维护保养现状,深入分析棒体安装与使用,找到提升棒体使用寿命的有效作业方法。

多孔陶瓷材料的制备研究进展

介绍了多孔陶瓷材料的分类、性能和应用,综述了多孔陶瓷的制备方法,并分析了不同制备方法的特点。

碳纳米管增强碳复合耐火材料的研究进展

总结了直接加入碳纳米管法和催化酚醛树脂原位生成碳纳米管法应用在低碳耐火材料中的研究现状,提出了碳纳米管增强碳复合耐火材料目前存在的问题和今后潜在的发展方向。

EPS轻质填料处治平原软基地区路基拓宽工程

平原软基地区高等级公路拓宽时,新老路基间微小的差异变形就会导致产生相关病害。而在相关处治措施中,轻质填料法是较为合适的一种。EPS(发泡聚苯乙烯)填料,具有超轻质、耐压、耐水、抗老化等特点。理论分析和工程验证均表明,采用EPS填筑拓宽部分路堤,对下卧土体的影响深度要明显浅于常规填土路堤,可显著减小拓宽路堤下卧地基土层的侧向位移,大幅度降低新路基的总沉降量,从而大大减小新老路基不协调变形,是平原软基地区高等级公路拓宽时非常有效的处治措施之一。

酚醛树脂在耐火材料中的应用及其研究现状

综述了酚醛树脂在镁碳砖、铝碳砖、中间包干式料、转炉修补料、高炉压入料、高炉无水炮泥等不同类耐火材料中的应用及其研究现状;并针对酚醛树脂在耐火材料应用和及其研究中存在的问题及缺陷指出,利用催化反应改善树脂残炭的结构与性能,以及合成新型的网络互穿的高性能树脂,是酚醛树脂作为含碳耐火材料用结合剂的研究热点和发展方向。

硅酸锆粒度对氧化硅基型芯性能的影响

以不同粒度的硅酸锆粉为矿化剂原料,研究原材料粒度及其分布对氧化硅基陶瓷型芯性能的影响。采用数学计算和实际实验验证相结合的方法,确定了最佳硅酸锆粉粒度分布特征。D50为19.6μm的硅酸锆粉作为矿化剂,在1190℃下焙烧型芯的收缩为0.83%,显气孔率为27%,室温强度为27.1 MPa,高温挠度(1550℃×0.5 h)为0.4 mm。

通过硝酸镍催化热解酚醛树脂制备碳纳米管

以硝酸镍为催化剂前驱体，通过催化热解酚醛树脂的方法制备了碳纳米管；采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了热解温度和催化剂用量对碳纳米管合成的影响。结果表明：热解温度为400℃时，添加质量分数为0．75％镍的酚醛树脂热解产物中无碳纳米管生成；温度在600-1000℃时，碳纳米管的生成量及长径比均随温度的升高先增后降，最佳生长温度为800℃；在800℃热解时，随着镍添加量的增加，碳纳米管的生成量和长径比均先增大后减小，最佳添加量为酚醛树脂质量的0．75％，此时碳纳米管的直径为30-60nm，长度可达几十微米。

320t混铁车用衬砖的粘渣机理

以大型混铁车用Al2O3-SiC-C砖和红柱石-氧化铝-SiC砖为对象,研究使用后材料粘渣的过程和原因,提出Al2O3-SiC-C质罐衬砖由于C的氧化和砖本身的气孔较大,使材料容易粘渣。红柱石-氧化铝-SiC砖由于没有C氧化,同时材料内只有微小气孔、没有较大气孔,能够有效地解决罐车的粘渣问题,红柱石-氧化铝-SiC罐衬砖的实际使用寿命比Al2O3-SiC-C砖延长30%以上。

用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的试验研究

为了提高菱镁矿资源的有效利用率，将块度小于20mm的废弃菱镁矿碎矿分别破碎成粒度5～3、3—1和≤1mm的颗粒和≤O．088mm的细粉，分别与5％（w）的轻烧镁粉（≤0．088mm）和4％（w，外加）的结合剂混合，经压球、高温（1800℃）煅烧等工序制成烧结镁砂，通过研究菱镁矿碎矿粒度配比、结合剂种类（分别为MgCl2溶液、纸浆废液和水）和成型压力（分别为45、135、225、250和300MPa）对煅烧或烘干后试样致密度的影响。结果表明：将菱镁矿碎矿破碎成≤0．088mm的细粉，与轻烧镁粉按95：5的质量比配料，采用MgCl2溶液与纸浆废液按3：1质量比混合的复合结合剂，按250MPa成型压力压球后，在1800℃保温5h煅烧制备的烧结镁砂，理化指标达到了国标中MS96牌号烧结镁砂的要求。

β-Sialon结合刚玉耐火材料的合成

本研究对βＳｉａｌｏｎ结合刚玉的合成反应进行了热力学分析。并通过改进合成工艺，制备出了氮含量为８．０％，气孔率１３．４％，体积密度３．０４ｇ·ｃｍ－３，耐压强度１６４．８ＭＰａ的试样。试样的ＸＲＤ分析表明，其主晶相为刚玉和βＳｉａｌｏｎ，杂质相含量很少。ＳＥＭ分析显示，试样的结构致密。

NiO对白云石烧结性能的影响

以天然白云石为原料,采用二步煅烧工艺,研究了NiO对白云石烧结性能的影响,并采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对试样进行分析。研究结果表明:NiO添加到白云石中,高温烧结后,NiO完全固溶到MgO晶格中,改变MgO晶格常数,导致MgO晶格畸变,促进白云石的烧结。烧结温度为1600℃,无NiO添加剂时,白云石熟料的体积密度为3.30 g/cm3,显气孔率为3.4%,MgO晶粒尺寸为3.26μm。当NiO添加量为0.75%时,白云石熟料的体积密度提高到3.33 g/cm3,显气孔率为2.7%,MgO晶粒尺寸达到3.54μm。

镁铁铝复合尖晶石砖抗水泥熟料和抗碱盐侵蚀性能研究

为分析水泥窑用镁铁铝复合尖晶石砖的侵蚀机制,对经高温烧成的商品高铁镁砂-镁铝尖晶石砖、方镁石-铁铝尖晶石砖和镁铝尖晶石砖分别进行了1 450℃4 h的抗碱盐和抗水泥熟料侵蚀试验,并对侵蚀后试样进行了SEM扫描电镜和EDS物相分析。结果表明:高铁镁砂-镁铝尖晶石砖的抗碱盐侵蚀性和抗水泥熟料侵蚀性均最好,方镁石-铁铝尖晶石砖次之,镁铝尖晶石砖相对较差。这是因为高铁镁砂-镁铝尖晶石砖结构最为致密,体系中Fe元素以固溶体的形式存在,高温烧成时结构稳定,没有像方镁石-铁铝尖晶石砖中二次尖晶石的形成和Fe元素的变价带来的微裂纹,没有Fe元素的扩散造成的孔洞,使得碱蒸气不易渗入;体系中的Fe元素与水泥熟料反应生成高黏度的铁酸钙和铁酸铝相,阻止了水泥熟料的进一步渗透。

SiO_2纳米孔隔热材料的研究进展

概述了SiO2纳米孔隔热材料的隔热原理、隔热效果以及制备工艺的研究进展,并介绍了其应用前景。气相法SiO2纳米粉末基隔热材料因具有原料简单易得,制备工艺相对简单,可规模化制备等优势,有望替代SiO2气凝胶隔热材料在工业、民用、军工等领域得到应用。

ZrO2-Al2TiO5复相材料的抗热冲击性能

以不同粒径的部分稳定ZrO_2(partially stabilized zirconia,PSZ)粉体为原料,采用共沉淀法包覆Al_2TiO_5纳米颗粒层,经高温烧结制备了高强度低膨胀的ZrO_2-Al_2TiO_5复相材料。研究了原料粒径、Al_2TiO_5含量、烧成温度对复相材料的烧结性能、相组成、显微结构以及抗热冲击性能的影响。结果表明:随烧成温度的提高,PSZ各粒径样品的显气孔率呈逐步减小的规律,抗折强度呈逐步增大的趋势。随样品中纳米Al_2TiO_5含量的增加,单斜氧化锆到四方氧化锆的相交温度不断降低。在1500℃烧结的、Al_2TiO_5含量为5%(质量分数,下同)、ZrO_2f平均粒径为0.8μm)的样品,其显气孔率最小,为6.29%;抗折强度最大,为53.14MPa;室温到1 100℃急冷急热冲击20次后,样品仍保持完整,仅在表面出现轻微剥落,抗热震性能明显高于其他样品。

SiC复相多孔陶瓷的研究进展

综述了近年来SiC多孔复相陶瓷的最新研究成果,着重总结了氧化物(SiO_2、莫来石、堇青石)和非氧化物(SiC、Si_3N_4、SiOC)为结合相的SiC多孔复相陶瓷的研究进展,并对今后SiC多孔复相陶瓷的研究方向和重点进行了展望。

MgO加入量和烧成温度对镁橄榄石材料物相组成和性能的影响

在镁橄榄石细粉中加入不同含量的电熔镁砂,以树酯为结合剂,在不同温度下进行烧成,制备镁橄榄石耐火材料。对烧成制品的物相组成、显气孔率、体积密度和常温耐压强度进行检测,研究不同电熔镁砂含量和烧成温度所制镁橄榄石的物相组成和性能。结果表明,随着镁砂含量的增加,镁橄榄石耐火材料的显气孔率逐渐增大;随着烧成温度的提高,镁橄榄石耐火材料的显气孔率逐步降低,有利于加速其合成。