乳酸(酯)脱水制备丙烯酸(酯)研究进展

从植物淀粉发酵制备乳酸已经获得工业化生产,开发经济可行的生物质路线制备丙烯酸是生物资源利用的重要研究方向之一。因此,对近年来用乳酸脱水制备丙烯酸的研究工作进行了综述、分析和归纳,对应用前途可能性较大的几种新型的催化材料和方法进行了探索和讨论。

水冲式头尾焦装置中沉淀分离水箱介绍

水冲式头尾焦处理装置中一个关键环节为水箱中焦粉沉淀的分离,在水箱中装入螺旋捞渣机可以高效率的将焦粉不定期排出,减少工人的劳动强度并能节约用水。经过技术比对分析,对沉淀水箱的应用,提高了刮板机的使用效率,提升了经济效益。

不同气氛下偏钛酸脱水行为动力学研究

偏钛酸脱水是制备二氧化钛化学过程的最后关键环节,借助同步热重仪测定了不同升温速率下偏钛酸热分析曲线,研究了不同气氛下其脱水行为动力学和机理。结果表明偏钛酸的脱水行为会受氧气的影响。偏钛酸在含氧气氛下先快速脱水,后缓慢脱水至反应完成,而在无氧气氛下(氩气和氮气)则以缓慢的速度进行脱水。利用无模函数法和有模函数法进行动力学计算后发现:偏钛酸的脱水行为在空气气氛下符合Avrami-Erofeev方程,脱水过程受晶核的形成和生长控制;而在无氧的气氛下符合幂函数法则,反应机理为一维相边界反应。研究结果将为进一步认知偏钛酸煅烧分解及相关含水钛氧化合物的脱水过程提供重要参考。

杂多酸催化微晶纤维素水解制备葡萄糖

以磷钨酸、磷钼酸和硅钨酸3种典型Keggin型杂多酸为催化剂,考察其对微晶纤维素在水热条件下水解制备葡萄糖反应的催化性能。杂多酸催化作用下,微晶纤维素水解主要生成葡萄糖、果糖、5-羟甲基糠醛、乙酰丙酸和甲酸等产物。以葡萄糖收率和选择性为评价标准,杂多酸催化性能从大到小为磷钨酸,硅钨酸,磷钼酸,与其酸强度顺序一致。磷钨酸催化体系中,适中的反应温度、较短的反应时间及较多的催化剂用量有利于葡萄糖的生成。磷钨酸催化纤维素水解的最佳反应条件为:磷钨酸用量0.7 mmol,反应温度170℃,反应时间4 h。葡萄糖收率最大为34.7%,选择性为57.5%。采用乙醚萃取法从液相产物中回收磷钨酸循环使用,其催化性能基本保持稳定。

“张力公式”在脱水患儿液体疗法中的妙用

临床医务人员通过对“张力公式”的理解和运用,能正确地给重度脱水患进行液体疗法。方法:利用“张力公式”的探讨、分析,让临床医护人员在充分理解掌握的基础上,给重度脱水患儿进行各种混合溶液的配制。 结论:能充分理解掌握“张力公式”的医务人员,在临床上给重度脱水患进行溶液配制时都能灵活配制各种混合溶液,有效防止了医疗事故的发生。

底泥脱水固化施工技术在惠州水环境项目的应用

惠州市金山湖在内源治理之前水质为劣Ⅴ类水体。为消除金山湖内源污染,提升金山湖水质。项目部采用了绞吸式清淤船绞吸,通过浮管泵送至底泥脱水厂进行脱水处理。金山湖需清除淤泥48.65×10^(4)m^(3)(水下自然方),依托于惠州金山新城水环境综合整治项目金山湖清淤工程,总结出了一套底泥脱水固化施工技术。有效地对疏浚底泥进行减量化处理,并且脱水后泥饼可用于绿化用土,提高了项目经营效益,具有广泛的应用前景。

超临界二氧化碳在土体中脱水的效果研究

基于土体的固结排水和超临界二氧化碳脱水的性能,结合两者的特性,研究超临界二氧化碳在土体中脱水的规律。试验采用不同压力、温度条件下通过二氧化碳的处理,对比试验前后土体中自由水和结合水含量变化,研究超临界二氧化碳在土体中的脱水规律。试验结果显示:二氧化碳在超临界状态处理后的高岭土含水率由30.9%下降到14.17%,其中结合水由20.06%下降到8.46%。得出结论:二氧化碳在超临界状态下比非超临界下的脱水效果更好,特别是结合水的去除效果更好,也就是加速了土体的固结排水。由于超临界二氧化碳对于结合水的良好脱水效果,也可用于膨润土这样的高结合水含量的土体。

蔗糖高效转化研究

以蔗糖为原料,在加热条件下,通过水解可以制备乙酰丙酸类化合物,但是生产过程中存在副反应,脱水产物生物炭是副反应产物之一。本文以蔗糖为原料,以酸碱度、温度为实验参数,采用热重(TG)和高效液相色谱(HPLC)对样品的液体产物进行了表征,探索了蔗糖水溶液热转化机制。研究结果表明:蔗糖水溶液在酸性、碱性及中性条件下热转化脱水产物生物炭生成量随温度的变化具有不同的变化规律,热转化后的水溶液中也具有不同的转化产物,说明蔗糖水溶液在中性、酸性、碱性条件下热分解转化机制是不同的。

天然气三甘醇脱水系统中超重力技术的引进与评估

分别对三甘醇脱水工艺和超重力技术进行分析,探寻将超重力技术融合于天然气三甘醇脱水系统的可行性。基于传统三甘醇脱水工艺存在的问题,将超重机放置于天然气和三甘醇储罐之间,代替原有的吸收塔,实现技术交融。模拟引进超重力技术进行量化评估,水露点温度由0.98℃降低至-5℃,出口天然气含水量由78.96 mg/m^3降低至36.64 mg/m^3。脱水效率显著提高,将更好地推动三甘醇脱水系统的质量提升。