FZ/T 97042—2023《经编展纤整经机》标准解读

阐述FZ/T 97042—2023《经编展纤整经机》标准的制定过程,包括多方参与和反复论证。分析其适用范畴,涵盖不同规模和类型的生产场景。探讨整经机的形式和主要参数,为设备选型提供了依据。研究设备控制系统的要求,以保障整经过程的稳定性和高效性。强调整经质量的严格要求,确保产品符合高品质标准。最后,深入剖析该标准发布对行业发展的意义,为高性能纤维经编织造行业的健康发展提供了有力支撑。

经编机电子横移系统机械刚度对其性能的影响

针对机械刚度影响经编机横移精度和动态性能等问题,从全局机电耦合角度建立电子横移的机电耦合模型,得出机械动刚度矩阵,确定影响机械刚度的关键参数。考虑到机械结构的间隙配合影响刚度,推导出闭环条件下的间歇递推公式,辨析系统的间隙幅值与振动频率。利用函数描述法,应用Simulink软件仿真分析含间隙配合的横移系统中各刚度指标对其性能的影响。结果表明:提高丝杠与支撑轴承轴向刚度的等效刚度无助于系统运行稳定性的提高;滚珠螺母轴向刚度和滚珠丝杠的扭转刚度影响梳栉工作台的横移精度;推杆的轴向拉压刚度过大容易造成系统的振荡和超调。

贾卡经编针织物的计算机仿真

针对贾卡经编针织物的结构特征,提出这类织物的意匠设计模型,在此基础上对这类织物的线圈结构进行分析。以成圈结构为例建立贾卡织物的理论线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置,并分情况以线段和样条曲线2种方式来描绘线圈形态。重点对贾卡织物中线圈的位移和形变作了理论分析,并提出完善的实际线圈结构模型。仿真过程不但要考虑意匠信息、梳栉垫纱规律等引起的纱线张力变化,还要全面考虑纱线粗细、颜色和材质等,仿真效果较好。

基于DSP的经编机电子横移系统探讨

文章提出一种经编用的基于DSP电子横移系统。以DSP控制器为控制核心,工控机为系统支持,交流位置伺服系统和滚珠丝杠为执行机构,光栅反馈装置为检测装置,实现了经编机电子横移的准确执行和花型变换、参数修改的快速完成,希望能为国内经编机的机械式梳栉横移机构向电子梳栉横移机构的改造提供一定的理论支持。

国内外多轴向经编设备的研发状况

本文阐述了国内外多轴向经编设备的发展现状,重点介绍了目前世界上最成熟的多轴向经编设备——德国Liba公司Copcentra型设备和Karl Mayer公司Malimo Multiaxial型设备。在分析了国内典型多轴向经编机优缺点的基础上,作者提出了我国多轴向经编机发展策略。

基于柔性多体系统的经编机梳栉摆动机构动力学分析

梳栉摆动机构是经编机的主要机构之一,直接影响经编机的高速运行性能。为此,仿真分析了梳栉转轴在低速运行时约束反力的变化情况,并借助ADAMS以及Nastran分析软件建立了经编机梳栉摆动机构的柔性多体动力学模型。分析经编机高速运行时的动态响应,得出在高速运行时梳栉允许横移时间角改变的程度,在不同转速下导纱针针尖位置的偏差程度和变化趋势,及梳栉摆动机构振动的变化趋势及其原因。

共轭凸轮轮廓线的反求设计方法

针对纺织机械中凸轮修复设计时手工测量绘制效率低且测量精度不高、曲线的光滑程度和再修改上也存在很大缺陷等问题,提出了一种按逆向工程原理,利用三坐标测量仪及AutoCAD、Pro/E等分析绘图软件进行凸轮轮廓曲线的逆向分析、修复和绘制的方法.工厂实际运行结果表明:由该方法加工出的凸轮满足了生产工艺要求,振动及噪音明显降低,该方法可为类似凸轮设计提供借鉴.

经编毛巾织物的计算机仿真

为提高经编毛巾织物计算机辅助设计时的仿真效果,以毛圈建模数据分析和毛圈形态影响因素分析为基础,提出一种经编毛巾织物仿真的新方法毛圈模型填充法。通过研究单个毛圈建模数据中各要素与组织结构、原料之间的关系,建立了理想状态下的基础毛圈模型。分析了影响毛圈实际形态各因素之间的关系,在此基础上研究生成形态各异的仿真用毛圈模型以及毛圈模型数据库的建立方法,并运用计算机技术实现了经编毛巾织物的仿真。

针织新技术发展现状与趋势

为加快智能化针织技术的研发与应用,介绍了国内外针织技术的发展现状,阐述了我国针织产业在新常态下的发展特征。从针织装备高精技术、针织智能生产技术、针织服饰成形技术、针织立体编织技术和针织智能穿戴技术5个方面对最新针织技术、典型产品、前沿应用进行全面的解析。同时,基于目前市场需求低迷、成本持续攀升、环保形势严峻、产品同质化严重,我国针织产业比较优势下降,下行压力加大等问题,对针织产业未来发展提出展望,认为针织行业应抢占先机,加快融入"互联网+"概念,深入开展两化融合,促进针织产业模式的转型升级,提高国际竞争力。

现代经编技术最新进展

现代经编针织机的开发应用推动了经编技术的快速发展。文章介绍了现代经编技术的最新进展,阐述了经编新概念和新技术特征,分析了我国经编设备与国外发达国家之间的差距。

经编装备技术研究现状和发展趋势

回顾我国经编装备制造业40年来的发展历程,肯定国内经编装备制造业对我国经编产业快速发展所做出的贡献,分析国内外经编装备在精确度、稳定性和可靠性等方面的差距。提出了经编装备的高速化、智能化和功能化3个开发方向,强调了经编装备技术的开发重点,同时指出了实现经编装备制造业可持续发展的建议和措施,期望通过经编装备技术创新研究和应用领域扩展来进一步推动我国经编行业的科技进步。

体外膜肺氧合经编膜织物自适应张力的低损伤制备

针对体外膜肺氧合(ECMO)系统中使用的氧合膜织物国产化制备技术难题,进行了ECMO系统用经编膜织物低损伤制备及其透气性能研究。采用特种特里克型经编机开展了不同送经量下的氧合膜织物制备实验,分析了聚甲基戊烯(PMP)中空纤维膜丝的编织损伤机制;提出一种自适应张力控制下的ECMO系统用氧合膜织物低损伤制备方法,对比分析了采用该方法制备的氧合膜织物性能指标。实验结果表明:基于氧合膜织物提出的自适应张力控制方法可有效调控经纱张力的“削峰补谷”缺陷,实现氧合膜织物的低损伤制备;用该法制备的ECMO系统用氧合膜织物纵密为20横列/cm,编织位置外径损失3%,强力损失5%;编织前后N 2通量衰减17%,CO_(2)通量衰减12%,O_(2)通量衰减14%;同时,氧合膜织物平整度、密度、气通量等均已达到国外同类产品水平。

国内外多轴向经编设备的研发状况

阐述了多轴向经编技术的发展现状以及多轴向经编机的工作原理。分别介绍了国外的利巴(Liba)Copcentra MAX 3 CNC型设备和卡尔.迈耶(Karl Mayer)Malimo Multiaxial型设备,以及国内的常州润源RCD-l型多轴向经编机和常州第八纺机GE2-M2型多轴向经编机的性能特点。指出:多轴向编织正在朝着自动化、人性化、铺纬准确等方向发展。我国多轴向经编设备的生产企业及从业人员要积极应对,努力开发具有高附加值、高技术含量的有自主知识产权的多轴向经编机。

在KS4FBZ经编机上生产超细纤维产品的工艺探讨

超细纤维是近几年来用于开发高档次和高附加值面料的新型纤维材料。文章探讨了在KS4FBZ经编机生产超细纤维产品的原理及工艺,并在此基础上介绍了KS4FBZ经编机上开发的新型超细纤维清洁布、高吸湿毛巾的性能和应用。

经编装备的“两化融合”发展

本文阐述了"两化融合"的发展趋势和发展要求,介绍了近年来我国经编设备的发展情况,并从经编织物设计电脑化、经编装备的数字化、经编生产和管理的智能化等方面说明了我国经编装备制造、经编生产和经编管理领域中的信息化与工业化相互促进、相互提升的现状,最后对未来我国经编装备产业领域的"两化融合"发展进行了展望。

微机控制经编机梳栉运动分析

介绍了微机控制经编机梳栉运动的一般方法。针对特殊情况和极端情况,提出了运用不同距离、不同速度等级的控制方法来减小梳栉运动时的振动、提高电脑经编机稳定性的解决方案。文中首先对梳栉的运动进行了分析,然后详细阐述了分级升降速方法解决振动问题的实现过程,并通过试验比较了分级和未分级两种升降速控制方法。

双针床经编绒类织物生产设备与工艺特点

国产双针床拉舍尔经编机可分为高速型和低速型两种类型,分别从成圈机件配置、梳栉和脱圈板的配合及成圈过程3方面对它们进行介绍。同时从垫纱、链块排列、针背横移3方面阐述这两种机型编织时各自的工艺特点,并列举出常用的工艺。最后对不同机型生产毛绒产品的用途进行归类,指出高速型双针床经编机由于脱圈板之间的距离比较大,适合生产中长型毛绒产品;低速型双针床经编机主要用于生产短毛绒产品,对纱线质量要求低,原料适用性广。

现代贾卡经编机结构原理与产品设计(续三)

贾卡经编机是生产网眼类装饰织物的主要机器 ,其产品主要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。贾卡经编机的发展经历了从机械式到电子式 ,从有绳控制到无绳控制 ,新一代匹艾州贾卡提花系统的使用 ,使得贾卡经编技术更趋完善 ,贾卡原理得到进一步扩展 ,其产品更加精致和完美。文章介绍现代贾卡经编机技术的发展、工艺、机器结构和原理以及花型设计方法。

经编机成圈机构的运动学分析

采用UG软件建立高速经编机传动及成圈机构的CAD模型,通过UG/Motion模块对其进行运动学仿真,并分别分析了槽针、针芯、梳栉这3个主要成圈部件的相对运动关系,得出了能够正确实现成圈运动的配合关系曲线。在此基础上,指出了梳栉最佳横移时间以及成圈机构的运动特性对经编机运行的影响。

纬编针织机械发展动态

本文从圆纬机、电脑横机和无缝内衣机等3个方面,综述了2010年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会展出的新型机种、主流机型以及有特色的技术,并提出了一些看法。