活化剂NOBS/TAGU在棉冷轧堆前处理中的应用

采用活化剂壬酰基氧苯磺酸钠／四乙酰苷脲（NOBS／TAGU）／双氧水体系对棉织物进行冷轧堆前处理。探讨了主要工艺因素对前处理效果的影响，通过正交试验，得出优化工艺条件为：活化剂用量2g／L，30％H2O240g／L，pH值5～6，堆置时间4h。采用该工艺处理，冷堆工作液中无需使用烧碱和稳定剂，冷堆时间缩至4h，织物白度和毛效均较好，强力损失降低，且节能减排。

纯棉织物KN型活性染料冷轧堆染色工艺探讨

进行活性染料冷轧堆染色工艺实验,探讨了染料和碱剂的选择、碱剂用量、尿素及硫酸钠用量、堆置时间、水质等诸因素对冷轧堆工艺的影响。通过测量试样的表观深度和色牢度发现,当KN型活性红HF-6BN染料浓度为10 g/L时,Na2SiO3用量为10～15 g/L,尿素浓度低于5 g/L,硫酸钠浓度10 g/L为宜;在室温下堆置16 h,固色达到平衡;且冷轧堆染色以使用软水为佳。

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺,首先对染料进行了筛选,得出了双乙烯砜型活性染料是蚕丝织物冷轧堆染色的首选染料,然后对碱剂、稳定剂、堆置温度、堆置时间四因素对冷轧堆染色效果的影响进行了研究,并通过正交实验,优化了蚕丝织物冷轧堆染色的工艺条件。

织物冷轧堆染色实践

介绍冷轧堆染色工艺的特点和技术要求,例如半制品质量的控制、染料选择、染液和碱剂的配制,以及微波炉打样法;分析了生产操作中的注意事项,并列出了常见问题的解决方法。

Tencel织物活性染料冷轧堆工艺研究

探讨了碱固色条件和CMC对Tencel织物活性染料冷轧堆染色性能的影响。经浓碱在有张力和无张力状态下处理的Tencel织物 ,K/S值明显增加 ,用纯碱固色的最高 ,加入氢氧化钠后 ,K/S值下降 ,且随着氢氧化钠浓度的增加 ,其下降幅度增加 ;CMC对提高K/S值和轧染均匀性是有利的。

活性染料在棉针织物冷轧堆染色中的性能研究

采用活性染料对棉针织物进行冷轧堆染色研究,选用德凯素系列棉用活性染料中的150%活性黄3R、150%活性红3B、133%活性黑B为冷轧堆染色三原色,测试与分析了染料直接性、扩散性、耐碱性、稳定性、提升力以及染色牢度。实验结果表明,采用该3只活性染料为冷轧堆染色三原色可表现出较好的染色性能,所染得产品的色牢度指标可达到染色生产的要求。

冷轧堆染色工艺探讨

介绍纯棉粗厚织物的冷轧堆染色工艺和生产过程中应注意的几个问题。冷堆染色可选用直接性中等且反应性适合的KN型活性染料;使用60L的小轧槽;碱剂要根据深、中、浅三个档次控制用量;堆置要保证20-25℃,可统一时间为12h。

冷轧堆染色方法的新进展

传统的冷轧堆染色法自20世纪60年代初期的开发以来,已经发生了巨大的变化,它成了在染料生产商、印染厂、设备生产商之间的合作的杰作。另外,国际领先的零售商如玛莎(M&S)在新织物结构、起毛面料、色牢度方面提出的新的要求和挑战,也促进这种特殊的染色技术的发展。本文研究了为获得良好水洗牢度与服用性能的高级面料时,生产无表面整理和起毛纤维织物时,活性染料的扩散在冷轧堆CPB工艺中的重要性和意义。

活性染料冷轧堆染色

本文介绍了活性染料冷轧堆染色工艺和该工艺节省能源等特点。

活性染料冷轧堆深色染色方法在特宽幅织物上的应用

本文讨论了特宽幅织物用Ｒｅｍａｚｏｌ活性染料冷轧堆法染深色的工艺和设备特点。染色成品色差小，色泽丰满，给色深度可以达到直接染料的水平，弥补了国产活杂料冷轧堆法不易获得深色及较主染色牢度的不足，从而使活性染料有望替人禁用的直接、硫化、冰染而染制深以。

轧堆法前处理工艺的研究和应用

本文从前处理助剂、堆置温度和时间、水洗工艺条件和织物规格等方面对轧堆法前处理工艺进行了研究,提出了较合理的工艺,确保半制品质量达到生产要求.

纯棉单面卡其休闲面料的生产实践

利用冷轧堆工艺对纯棉单面卡其织物进行处理 ,半成品质量达到或超过规定标准 ,再辅以柔软、磨毛等后整理工序 。

冷轧堆工艺专用耐浓碱渗透剂CS-Y的研制

研究了含有聚醚磷酸酯表面活性的渗透剂ＣＳ－Ｙ，并在冷堆工艺中进行了试探。其结果令人非常满意，在于它在低温（最低温度５℃）下能耐浓碱，测定用该渗透剂处理的棉及涤／棉织物的渗透、毛细、强力、白度等指标，均达到理想的效果，经厂家应用试验，渗透剂ＣＳ－Ｙ具有一定的推广应用价值。

筒状棉针织物冷轧堆前处理专用助剂的研制

研究和制备专用于筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺的助剂ＣＬ－９５１。该助剂综合性能优越，节能效果显著，已用于武汉市第一针织厂的生产。

壳聚糖在冷轧堆染色中的应用

采用单因素研究壳聚糖在冷轧堆染色中的应用,通过测定染色织物的摩擦牢度、日晒牢度、皂洗牢度和K/S值,并综合考虑确定最佳冷轧堆染色工艺条件为:染料K-2BP15g/L、碱剂20g/L、氯化钠50g/L,温度为室温,堆放时间24h。在此基础上添加壳聚糖,确定壳聚糖最佳工艺为3g/L。

棉织物次氯酸钠冷轧堆前处理实验

本文探索了棉织物次氯酸钠冷轧堆前处理工艺，结果表明，只要加工液中有效氯的浓度保持在一定浓度范围内，不必另加烧碱，就可进行浸轧加工；后处理有两种不同方法供选择；影响棉织物毛效的因素中，果胶的影响比蜡状物质大。

雷马素染料用于冷轧堆工艺初探

Cold pad-batch dyeing experiments on corduroy with Remazol dyes are conducted and good results achieved.

针织物的冷轧堆染色和水洗工艺

产品的成功取决于它的价格和质量。平幅针织物的染色及后续水洗工艺是一个复杂的过程,并与这两个评价参数密切相关。文章阐述了决定实际生产加工成功与否的关键因素。

冷轧堆前处理加工在民丰厂的实践

介绍了冷轧堆前处理加工大生产的经验 ,包括设备组成 ;助剂及工艺条件优选 ;技术关键及有待改进的方面等等。